專利名稱：陽離子聚丙烯酰胺膠體生產(chǎn)用通氮除氧凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)設施，尤其涉及一種陽離子聚丙烯酰胺膠體生產(chǎn)用通氮除氧凈化裝置。
背景技術(shù)：
應用于污水處理行業(yè)的陽離子聚丙烯酰胺，主要用做行業(yè)副產(chǎn)物-污泥的高效絮凝脫水劑。陽離子聚丙烯酰胺的中間產(chǎn)品為陽離子聚丙烯酰胺膠體，后續(xù)通過造粒、干燥、粉碎、篩分等步驟產(chǎn)出干燥粉狀終端產(chǎn)品。目前大多數(shù)聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家主要采用水溶液絕熱聚合法進行聚丙烯酰胺膠體生產(chǎn)，而氧氣作為一種阻聚劑，大量存在于物料水溶液中，直接抑制聚合反應順利進行，從而影響產(chǎn)品性能及質(zhì)量。因此，在生產(chǎn)過程中首先需要 對物料水溶液進行除氧凈化處理，減少氧氣對聚合反應的影響。一般情況下，采用直接向反應裝置內(nèi)物料水溶液中通入高純氮氣充分置換其中的氧氣，使物料水溶液得到純化，以促進后續(xù)聚合反應順利進行。但目前凈化過程中由于通入物料水溶液中的氮氣分布不均勻，且氮氣利用效率較低，除氧效果差，致使后續(xù)的陽離子聚丙烯酰胺聚合反應無法均勻、穩(wěn)定運行，直接影響了最終聚丙烯酰胺膠體的性能及質(zhì)量。尤其現(xiàn)有設備結(jié)構(gòu)復雜，僅限于大規(guī)模生產(chǎn)使用，無法滿足不斷發(fā)展擴大的科研開發(fā)領(lǐng)域?qū)χ性囈?guī)模生產(chǎn)裝置的強烈需求。鑒于上述情況，為適應科研開發(fā)領(lǐng)域需要，并提高通氮除氧凈化操作效果，提高氮氣利用率，開發(fā)適于中試規(guī)模生產(chǎn)需要的新型通氮除氧凈化裝置成為業(yè)內(nèi)人士關(guān)注課題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于針對上述問題，提供一種適合于中試規(guī)模生產(chǎn)需要并提高氮氣通入后的分布均勻性、提高氮氣利用率，達到良好的通氮除氧效果的陽離子聚丙烯酰胺膠體生產(chǎn)用通氮除氧凈化裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種陽離子聚丙烯酰胺膠體生產(chǎn)用通氮除氧凈化裝置，其特征在于包括裝放物料水溶液的圓形筒體，圓形筒體頂部密封安裝罩蓋式封頭，圓形筒體底部為與其一體連接的錐形底筒，錐形底筒底部設有凈化物料水溶液出口，在所述封頭上設置物料水溶液加入管、氮氣通入管及氣體溢出管，所述氮氣通入管伸入圓形筒體內(nèi)且其出氣管口伸至錐形底筒的底部中心位置。所述錐形底筒的錐面與水平面所夾銳角a為45° _60°。在所述圓形筒體外壁設置安裝支架。本實用新型的有益效果是提供出一種結(jié)構(gòu)簡捷適于中試規(guī)模生產(chǎn)需要的陽離子聚丙烯酰胺膠體生產(chǎn)用通氮除氧凈化裝置。由于采用了錐形底筒，且氮氣通入管其出氣管口伸至錐形底筒的底部中心位置，該結(jié)構(gòu)可使氮氣沿環(huán)周傾斜錐面均勻向上溢出，氮氣在錐形底筒及圓形筒體內(nèi)部得到均勻分布。加之，物料水溶液由上至下加入，氮氣由裝置底部向上溢出，形成互逆接觸，使氮氣得到充分利用，保證物料水溶液內(nèi)的氧氣被充分置換，促進后續(xù)陽離子聚丙烯酰胺聚合過程的順利進行。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1氣體 溢出管，2物料水溶液加入管，3氮氣通入管，4封頭，5圓形筒體，6安裝支架，7錐形底筒，8凈化物料水溶液出口。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型詳細說明。
具體實施方式
圖I示出一種陽離子聚丙烯酰胺膠體生產(chǎn)用通氮除氧凈化裝置，其特征在于包括裝放物料水溶液的圓形筒體5，圓形筒體頂部密封安裝罩蓋式封頭4，封頭4通過密封墊和螺栓固定在圓形筒體頂部。圓形筒體底部為與其一體連接的錐形底筒7，錐形底筒底部設有凈化物料水溶液出口 8，在上述封頭4上設置物料水溶液加入管2、氮氣通入管3及氣體溢出管I。上述氮氣通入管3伸入圓形筒體5內(nèi)且其出氣管口伸至錐形底筒7的底部中心位置。本例中，氮氣通入管3由封頭4 一側(cè)垂直向下伸入圓形筒體5內(nèi)，并在錐形底筒7內(nèi)沿錐面折彎使其出氣管口伸至錐形底筒的底部中心位置。如圖所示，上述錐形底筒7的錐面與水平面所夾銳角a為45° -60°，制作中，錐形底筒7與圓形筒體5為一體成型件。上述圓形筒體外壁設置安裝支架。本例中，圓形筒體外壁環(huán)周設置了 4個安裝支架6。在實際應用中，根據(jù)使用需要通過安裝支架，將通氮除氧凈化裝置固定安裝在合適位置。使用時，先關(guān)閉上述通氮除氧凈化裝置的凈化物料水溶液出口 8，通過物料水溶液加入管2按圖示方向?qū)⒅苽潢栯x子聚丙烯酰胺膠體的物料水溶液加入至圓形筒體5內(nèi)部，同時由氮氣通入管3按圖示方向通入氮氣。由于氮氣通入管3的出氣管口伸至錐形底筒7的底部中心位置，因此將氮氣引入至該部位，之后氮氣由此中心部位向上溢出，加之錐形底筒7的錐面結(jié)構(gòu)，使氮氣在沿環(huán)周錐面向上溢出過程中，在錐形底筒及圓形筒體5內(nèi)部得到均勻分布。此外，物料水溶液由上至下加入，氮氣由裝置底部向上溢出，形成互逆流向，使通入的氮氣與物料水溶液充分接觸，使氮氣得到充分有效利用。通氣過程中氮氣及置換出的氧氣均通過氣體溢出管I溢出裝置，以平衡裝置內(nèi)部氣體壓力，氣體流向如圖所示。通氮除氧一段時間后，凈化好的物料水溶液通過凈化物料水溶液出口 8轉(zhuǎn)移至陽離子聚丙烯酰胺膠體聚合反應器中進行聚合反應。由于在通氮除氧凈化裝置內(nèi)氮氣分布均勻、利用率高，保證物料水溶液內(nèi)的氧氣被充分置換，促進后續(xù)聚合過程順利進行。本裝置結(jié)構(gòu)簡捷適于中試規(guī)模陽離子聚丙烯酰胺膠體生產(chǎn)需要。以上內(nèi)容并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種陽離子聚丙烯酰胺膠體生產(chǎn)用通氮除氧凈化裝置，其特征在于包括裝放物料水溶液的圓形筒體，圓形筒體頂部密封安裝罩蓋式封頭，圓形筒體底部為與其一體連接的錐形底筒，錐形底筒底部設有凈化物料水溶液出口，在所述封頭上設置物料水溶液加入管、氮氣通入管及氣體溢出管，所述氮氣通入管伸入圓形筒體內(nèi)且其出氣管口伸至錐形底筒的底部中心位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陽離子聚丙烯酰胺膠體生產(chǎn)用通氮除氧凈化裝置，其特征在于所述錐形底筒的錐面與水平面所夾銳角a為45° -60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陽離子聚丙烯酰胺膠體生產(chǎn)用通氮除氧凈化裝置，其特征在于在所述圓形筒體外壁設置安裝支架。
專利摘要本實用新型涉及一種陽離子聚丙烯酰胺膠體生產(chǎn)用通氮除氧凈化裝置，其特征在于包括裝放物料水溶液的圓形筒體，圓形筒體頂部密封安裝罩蓋式封頭，圓形筒體底部為與其一體連接的錐形底筒，錐形底筒底部設有凈化物料水溶液出口，在所述封頭上設置物料水溶液加入管、氮氣通入管及氣體溢出管，氮氣通入管伸入圓形筒體內(nèi)且其出氣管口伸至錐形底筒的底部中心位置；錐形底筒的錐面與水平面所夾銳角α為45°-60°；圓形筒體外壁設置安裝支架。本實用新型的有益效果是適合于中試規(guī)模生產(chǎn)需要并提高氮氣通入后的分布均勻性、提高氮氣利用率，達到良好的通氮除氧效果，促進后續(xù)陽離子聚丙烯酰胺聚合過程的順利進行。
文檔編號C08F2/01GK202492486SQ201220148888
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者劉范嘉, 張軼凡, 李玉慶, 路明 申請人:天津凱英科技發(fā)展有限公司