聚合物共混物及其使用方法
【專利摘要】一種組合物，其包含低密度聚乙烯(LDPE)和茂金屬催化線型低密度聚乙烯(mLLDPE)，其中當(dāng)作為熔融樹脂擠出時，所述組合物顯示的頸縮值大約等于當(dāng)單獨使用LDPE時觀察到的頸縮值或增加了當(dāng)單獨使用LDPE時觀察到的頸縮值的大約10％以下。一種方法，其包括：混合本公開的LDPE和mLLDPE以形成聚合物共混物，所述聚合物共混物具有為1的可混性系數(shù)；將聚合物共混物擠出在基底上，其中擠出的聚合物共混物具有的頸縮值大約等于當(dāng)單獨使用LDPE時觀察到的頸縮值或增加了當(dāng)單獨使用LDPE時觀察到的頸縮值的大約10％以下，并且其中產(chǎn)生的修整廢料的量大約等于當(dāng)利用單獨使用LDPE的擠壓涂料時產(chǎn)生的修整廢料的量或增加了當(dāng)利用單獨使用LDPE的擠壓涂料時產(chǎn)生的修整廢料的量的大約10％以下。
【專利說明】聚合物共混物及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及聚合物組合物。更具體地,本公開涉及包含具有改進(jìn)加工性能的聚合物的共混物的聚合物組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]聚烯烴是可用于制作多種重要產(chǎn)品的塑料材料，這是由于它們的剛性、延展性、防滲性能、耐熱性、光學(xué)性能、可用性和低成本的結(jié)合。最重要的產(chǎn)品之一是塑料膜。特別是，PE是世界上消耗量最大的聚合物之一。它是一種通用的聚合物，相對于其他聚合物和可選的材料例如玻璃、金屬或紙，其提供高性能。塑料膜例如PE膜主要用于包裝應(yīng)用，但也在農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥和工程領(lǐng)域找到了實用性。
[0003]PE膜以多種等級制造，其通常通過聚合物密度區(qū)分，這樣PE膜可被指定為例如低密度聚乙烯(LDPE)、線型低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)，其中每一個密度范圍具有使它適合于具體應(yīng)用的性質(zhì)的獨特結(jié)合。[0004]由于它的良好的加工性能特性，大量擠壓涂覆應(yīng)用利用LDPE。使用LDPE聚合物和其他PE聚合物的混合物的一個缺點是第二類型的PE聚合物的引入常常不利地影響LDPE的加工特性。因此對于改進(jìn)的混合物存在持續(xù)的需求，該混合物具有用戶和/或應(yīng)用期望的物理性質(zhì)和加工性能的結(jié)合。
[0005]概述
[0006]本文公開了一種組合物，其包括低密度聚乙烯(LDPE)和茂金屬催化線型低密度聚乙烯(mLLDPE),其中，當(dāng)作為熔融樹脂擠出時,組合物顯示的頸縮值(neck_in value)大約等于當(dāng)單獨使用LDPE時觀察到的頸縮值或增加了當(dāng)單獨使用LDPE時觀察到的頸縮值的大約10%以下。
[0007]本文也公開了一種方法，其包括混合本公開的LDPE和mLLDPE以形成具有可混性系數(shù)是I的聚合物共混物；將聚合物共混物擠出在基底上，其中擠出的聚合物共混物具有的頸縮大約等于當(dāng)單獨使用LDPE時觀察到的頸縮值或增加了當(dāng)單獨使用LDPE時觀察到的頸縮值的大約10%以下，并且其中產(chǎn)生的修整廢料的量等于當(dāng)利用單獨使用LDPE的擠壓涂料時產(chǎn)生的修整廢料的量或比當(dāng)利用單獨使用LDPE的擠壓涂料時產(chǎn)生的修整廢料的量小大約10% O
[0008]附圖簡述
[0009]為了更完全地理解本公開及其優(yōu)勢，現(xiàn)結(jié)合附圖和詳述，參考以下簡述，其中相同的參考數(shù)字代表相同的部分。
[0010]圖1是幅材寬度作為實施例1樣品的樣品類型的函數(shù)的圖。
[0011]圖2是擠出機(jī)背壓作為實施例1樣品的樣品類型的函數(shù)的圖。
[0012]圖3是熱封強(qiáng)度作為實施例1樣品的密封溫度的函數(shù)的圖。
[0013]詳述
[0014]本文公開了聚合物共混物及其制造和使用方法。在實施方式中聚合物共混物包含LDPE和LLDPE。除了加工性能的改進(jìn)，這種混合物可顯示改進(jìn)的熱特性,如本文隨后將更詳細(xì)地描述。在下文中，此公開將集中在包含LDPE和LLDPE的被稱作聚乙烯共混物(PEB)的組合物上。
[0015]在實施方式中，PEB共混物包含LDPE。LDPE可以是均聚物，但是條件是該均聚物可以任選地包含至多5%的另一種α-烯烴。盡管潛在地存在少量的其他α-烯烴，LDPE通常被稱作聚乙烯均聚物。
[0016]在實施方式中，適合用于本公開的LDPE可具有根據(jù)ASTM D1505測定的以下密度:大約0.915g/cc到大約0.924g/cc,可選地從大約0.919g/cc到大約0.924g/cc,或者可選地從大約0.915g/cc到大約0.919g/cc ;根據(jù)ASTM D3418測定的以下熔點:大約102°C到大約110°C，可選地從大約102°C到大約106°C，或者可選地從大約106°C到大約110°C;根據(jù)ASTM D1238測定的以下熔體指數(shù):從大約4.0g/10min.到大約17.0g/10min.，可選地從大約4.0g/10min.到大約6.0g/10min.,或者可選地從大約6.0g/10min.到大約17.0g/10min.;以及根據(jù)ASTM D1525測定的維卡(Vicat)軟化溫度:從大約86°C到大約102°C，可選地從大約92°C到大約102°C。
[0017]適合用于本公開的LDPE均聚物的實例非限制性地包括MARFLEX4517，其為擠壓涂料等級的低密度聚乙烯，其從Chevron PhillipsChemical Co商業(yè)可得。在實施方式中，LDPE(例如，MARFLEX4517)通常具有表1中列出的物理性質(zhì)。
[0018]表1
[0019]
【權(quán)利要求】
1.一種組合物，其包含低密度聚乙烯(LDPE)和茂金屬催化線型低密度聚乙烯(mLLDPE)，其中當(dāng)作為熔融樹脂擠出時，所述組合物顯示頸縮值大約等于當(dāng)單獨使用所述LDPE時觀察到的頸縮值或增加了當(dāng)單獨使用所述LDPE時觀察到的頸縮值的大約10%以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中當(dāng)作為熔融樹脂擠出時，所述組合物顯示的頸縮值增加了等于或增加了當(dāng)單獨使用所述LDPE時觀察到的頸縮值的大約15%以下。
3.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中所述茂金屬催化線型低密度聚乙烯使用單點茂金屬產(chǎn)生。
4.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中mLLDPE以基于所述組合物的總重量為大約Iwt.%到大約80wt.%的量存在。
5.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中當(dāng)形成涂層時所述組合物顯示大約5.06.0lbs/英寸到大約6.0lbs/英寸的熱封強(qiáng)度。
6.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中當(dāng)形成涂層時所述組合物顯示大約90°C到大約100°C的密封引發(fā)溫度。
7.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中當(dāng)形成涂層時所述組合物顯示大約100°C到大約105°C的熱粘性窗口。
8.根據(jù)任一項前 述權(quán)利要求所述的組合物，其中所述LDPE具有大約4.6g/10min到大約17g/10min的熔體指數(shù)。
9.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中所述mLLDPE具有大約0.7到大約1.6g/10min的熔體指數(shù)。
10.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中所述組合物具有為I的可相容性等級。
11.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中所述LDPE具有大約0.915g/cc到大約0.924g/cc的密度。
12.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中所述LDPE具有大約102°C到大約110°C的熔點。
13.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中所述LDPE具有大約86°C到大約102 °C的維卡軟化溫度。
14.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中所述mLLDPE具有大約0.913g/cc到大約0.918g/cc的密度。
15.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中所述mLLDPE具有大約112°C到大約120°C的熔點。
16.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中所述mLLDPE具有大約100°C到大約106 °C的維卡軟化溫度。
17.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的組合物，其中當(dāng)形成涂層時所述組合物具有大約0.60密耳到大約4.0密耳的厚度。
18.一種擠壓涂料，其由前述任一項權(quán)利要求所述的組合物制備。
19.一種軟包裝容器，其包含前述任一項權(quán)利要求所述的組合物。
20.一種方法，其包括:混合LDPE和mLLDPE以形成聚合物共混物，所述聚合物共混物具有為I的可相容性系數(shù)； 將所述聚合物共混物擠出在基底上，其中擠出的聚合物共混物具有的頸縮值大約等于當(dāng)單獨使用LDPE時觀察到的頸縮值或增加了當(dāng)單獨使用LDPE時觀察到的頸縮值的大約10%以下，并且其中產(chǎn)生的修整廢料的量大約等于當(dāng)利用單獨使用LDPE的擠壓涂料時產(chǎn)生的修整廢料的量或增加了當(dāng)利用單獨使用LDPE的擠壓涂料時產(chǎn)生的修整廢料的量的大約10 %以下。
【文檔編號】C08L23/04GK103946303SQ201280056543
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月16日
【發(fā)明者】D·W·小蘭德瑞, K·R·弗雷 申請人:切弗朗菲利浦化學(xué)公司