專利名稱：一種增韌增強(qiáng)的pp及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種增韌PP及其制備方法，屬于高分子材料改性領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高分子材料的性能主要包括沖擊韌性、加工性能、拉伸強(qiáng)度、彈性模量、熱變形穩(wěn)定性、燃燒性能、熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性等，獲得高的沖擊韌性、高的拉伸強(qiáng)度和良好的加工性能成為高分子材料改性的主要目標(biāo)和方向。作為結(jié)構(gòu)材料的高分子，強(qiáng)度和韌性是兩項(xiàng)最重要的力學(xué)性能指標(biāo)，研究表明，橡膠能有效地增韌，但是會(huì)造成強(qiáng)度、剛度較大幅度地下降；無機(jī)填料能有效地增強(qiáng)，但是會(huì)造成沖擊韌性的明顯下降。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，PP材料因其綜合性能較優(yōu)、成本較低、易于加工等優(yōu)點(diǎn)被廣泛用作汽車保險(xiǎn)杠、內(nèi)飾件、儀表板、車燈燈體等，但是，如何克服前述的缺陷，獲得兼具高強(qiáng)、高韌性能的PP，實(shí)現(xiàn)同時(shí)增韌增強(qiáng)，是困擾業(yè)內(nèi)的一大問題，同時(shí)也是PP材料的重要發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種同時(shí)實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)增韌的PP材料，同時(shí)提供了一種該P(yáng)P材料的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種增 韌增強(qiáng)的PP，其特征在于，包括以下組分且各組分的重量份數(shù)為:聚丙烯100份、EVA15-30份、P0E8-20份、碳酸鈣5_15份、雙馬來酰亞胺3_10份、潤滑劑1_4份、穩(wěn)定劑1-3份、抗氧化劑3-6份、阻燃劑0.5-2份、著色劑0-5份。前述碳酸鈣為納米碳酸鈣，平均粒徑為20_100nm。前述潤滑劑為石蠟、硬脂酸鎂、聚乙烯蠟中的一種。前述抗氧化劑為抗氧劑1010、抗氧劑PS802中的一種。前述阻燃劑為磷系阻燃劑。前述著色劑為炭黑、氧化鐵紅、檸檬黃、鈦表藍(lán)中的一種。此外，一種增韌增強(qiáng)PP的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:S1、按照權(quán)利要求1所述的增韌增強(qiáng)PP的重量份比例稱取各組分，送入預(yù)混機(jī)，在800-1500轉(zhuǎn)/分下高速混合10-20分鐘，得到預(yù)混料；S2、將步驟SI所得的預(yù)混料喂入雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)身溫度為160°C，一區(qū)溫度為1800C，二區(qū)溫度為200°C，三區(qū)溫度為205°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分；S3、擠出成型，冷卻，經(jīng)過造粒機(jī)切粒，得到增韌增強(qiáng)的PP。本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的增強(qiáng)增韌PP采用聚丙烯作為基體樹脂，EVA、POE及碳酸鈣作為主要的改性劑，不但解決了聚丙烯強(qiáng)度差的缺點(diǎn)，而且還使材料的耐沖擊強(qiáng)度大大提高，適用于汽車領(lǐng)域的工程塑料件。
具體實(shí)施例方式按表I所示的重量進(jìn)行配比各成分。
權(quán)利要求
1.一種增韌增強(qiáng)的PP，其特征在于，包括以下組分且各組分的重量份數(shù)為:聚丙烯100份、EVA15-30份、P0E8-20份、碳酸鈣5_15份、雙馬來酰亞胺3_10份、潤滑劑1_4份、穩(wěn)定劑1-3份、抗氧化劑3-6份、阻燃劑0.5-2份、著色劑0-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌增強(qiáng)的PP，其特征在于，上述碳酸鈣為納米碳酸鈣，平均粒徑為20-100nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌增強(qiáng)的PP，其特征在于，上述潤滑劑為石蠟、硬脂酸鎂、聚乙烯蠟中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌增強(qiáng)的PP，其特征在于，上述抗氧化劑為抗氧劑1010、抗氧劑PS802中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌增強(qiáng)的PP，其特征在于，上述阻燃劑為磷系阻燃劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增韌增強(qiáng)的PP，其特征在于，上述著色劑為炭黑、氧化鐵紅、朽1檬黃、鈦表藍(lán)中的一種。
7.一種增韌增強(qiáng)PP的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: · 51、按照權(quán)利要求1所述的增韌增強(qiáng)PP的重量份比例稱取各組分，送入預(yù)混機(jī)，在800-1500轉(zhuǎn)/分下高速混合10-20分鐘，得到預(yù)混料； ·52、將步驟SI所得的預(yù)混料喂入雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)身溫度為160°C，一區(qū)溫度為180°C，二區(qū)溫度為200°C，三區(qū)溫度為205°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分； · 53、擠出成型，冷卻，經(jīng)過造粒機(jī)切粒，得到增韌增強(qiáng)的PP。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種增韌增強(qiáng)的PP，其特征在于，包括以下組分且各組分的重量份數(shù)為聚丙烯100份、EVA15-30份、POE8-20份、碳酸鈣5-15份、雙馬來酰亞胺3-10份、潤滑劑1-4份、穩(wěn)定劑1-3份、抗氧化劑3-6份、阻燃劑0.5-2份、著色劑0-5份。有益之處在于本發(fā)明的增強(qiáng)增韌PP采用聚丙烯作為基體樹脂，EVA、POE及碳酸鈣作為主要的改性劑，不但解決了聚丙烯強(qiáng)度差的缺點(diǎn)，而且還使材料的耐沖擊強(qiáng)度大大提高，適用于汽車領(lǐng)域的工程塑料件。
文檔編號C08L23/08GK103146057SQ201310069599
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者任俊 申請人:蘇州旭光聚合物有限公司