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      一種含氟ptt無規(guī)共聚酯及其制備方法

      文檔序號:3680624閱讀:197來源:國知局
      一種含氟ptt無規(guī)共聚酯及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含氟PTT無規(guī)共聚酯及其制備方法,該含氟PTT無規(guī)共聚酯采用四氟對苯二甲酸、對苯二甲酸和1,3-丙二醇作為原料,在氮氣氛圍中,常壓~0.3MPa,250~270℃條件下進(jìn)行酯化反應(yīng);接著在負(fù)壓條件下,260~270℃進(jìn)行預(yù)縮聚反應(yīng);然后繼續(xù)抽真空至絕對壓力小于100Pa,反應(yīng)溫度控制在260~275℃進(jìn)行終縮聚反應(yīng),從而制得含氟PTT無規(guī)共聚酯。本發(fā)明所得的含氟PTT無規(guī)共聚酯具有良好的熱穩(wěn)定性及可加工性,可以直接用于紡絲。由于氟原子的引入,改善了聚酯材料的超疏水、憎水憎油、防污方面性能,在防水服,耐臟的工作服以及某些特殊行業(yè)的工作服制造中有巨大的應(yīng)用前景。
      【專利說明】一種含氟PTT無規(guī)共聚酯及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種含氟PTT無規(guī)共聚酯及其制備方法,特別是涉及一種苯環(huán)上的氫被氟取代的含氟PTT無規(guī)共聚酯及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚酯是目前人類使用最為廣泛的合成高聚物之一,早在二十世紀(jì)40年代就合成出了對苯二甲酸乙二醇酯(PET),并發(fā)現(xiàn)其具有優(yōu)異的性能,而廣泛的應(yīng)用于紡織、包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、汽車、電子電器、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。
      [0003]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是繼聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)及對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后新研發(fā)的一種極具發(fā)展前途的新型聚酯高分子材料,1998年被美國評為六大石化新產(chǎn)品之一。與PET、PBT相比,PTT具有更好的彈性、尺寸穩(wěn)定性和染色性等。同時具有抗紫外線、抗內(nèi)應(yīng)力、低吸水性、低靜電以及良好的生物降解性、可循環(huán)利用等多種優(yōu)良特性,因此廣泛應(yīng)用于地毯工業(yè)、服裝材料、工程塑料等領(lǐng)域。
      [0004]隨著社會的進(jìn)步,人民生活水平的提高,對聚酯纖維的差別化、功能化需要越來越高。因此聚酯的改性也變得尤為的重要,聚酯改性目的除了對普通聚酯性能進(jìn)行優(yōu)化外,主要是通過改性手段賦予新型聚酯差別化的功能性特征。例如:抗靜電、阻燃、吸濕排汗、防污防臭等。目前,聚酯主要新品種有:抗靜電聚酯、高強(qiáng)耐磨聚酯、仿棉超軟聚酯、超疏水性聚酯、抗污聚酯等。
      [0005]目前,通過在聚合物中引入氟原子,從而改善材料的表面性能,如疏水疏油性及防污性等,以及賦予聚酯材料各種功能。由于含氟聚合物通常具有低表面能、低摩擦系數(shù)和不粘附性,灰塵污物難于附著等特性,因此含氟聚合物的抗污耐磨性好。而當(dāng)前含氟聚合物以氟代烯烴類聚合物為主(例如:聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物等);含氟聚氨酯、含氟聚醚、含氟聚酯等的研究則相對滯后。
      [0006]許多學(xué)者對含氟化合物改性聚酯進(jìn)行了研究,并取得了一定的成果。目前含氟化合物改性聚酯的方式主要是通過加入含氟封端劑,或者加入含氟二元醇、含氟二元酸等含氟化合物作為第三單體來改性聚酯。中國專利CN 101139434A中采用含氟封端劑的加入,間苯二甲酸二甲酯和丁二醇采用酯交換法,加入含氟封端劑N-羥乙基全氟辛酰胺,制備出了含氟量低而耐沾污性能好的聚酯材料。胡娟(胡娟.含氟聚酯和光刻膠波導(dǎo)材料的分子設(shè)計與性能研究[D].碩士論文,吉林:吉林大學(xué),2007.)利用分子設(shè)計的原理,通過添加含氟二元醇共聚的方式,將對苯二甲酰氯、六氟雙酚A和含氟辛二醇三元共聚合成出了新型高含氟量的聚酯。該聚酯具有優(yōu)異的性能而被應(yīng)用于光波導(dǎo)材料。
      [0007]然而,將這些含有氟元素的聚酯應(yīng)用于紡織及包裝材料中有一定的局限性,主要問題在于現(xiàn)有技術(shù)的含有氟元素的聚酯分子量低,不能滿足紡絲和成膜的要求;現(xiàn)有技術(shù)目前主要是通過織物的含氟后整理方式來賦予其防水防污功能,而這類方法最大的缺點在于難以解決時效性、耐久性及耐磨性等問題,并且費時費力。
      [0008]因此,開發(fā)含氟聚酯用于紡織及包裝材料的超疏水、憎水憎油、防污性能的改性,必將具有重要的理論意義和應(yīng)用價值。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]本發(fā)明的目的是提供一種含氟PTT無規(guī)共聚酯及其制備方法,特別是涉及一種苯環(huán)上的氫被氟取代的氟聚酯及其制備方法。本發(fā)明所述的含氟PTT無規(guī)共聚酯在聚合物的主鏈上引入了氟原子,并且制備出的含氟PTT無規(guī)共聚酯切片可以直接用于紡絲。本發(fā)明中所述的含氟PTT無規(guī)共聚酯是通過對苯二甲酸、四氟對苯二甲酸與丙二醇,經(jīng)過酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)得到的含氟PTT無規(guī)共聚酯。該含氟PTT無規(guī)共聚酯切片可以直接紡絲。而且通過共聚法對聚酯進(jìn)行疏水防污改性,可以從根本上解決疏水防污聚酯的時效性、耐久性及耐磨性等問題。
      [0010]本發(fā)明以對苯二甲酸、四氟對苯二甲酸、1,3-丙二醇為主要原料,按一定的配比,進(jìn)行酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng),從而制備得到含氟PTT無規(guī)共聚酯。
      [0011]本發(fā)明的一種含氟PTT無規(guī)共聚酯,所述含氟PTT無規(guī)共聚酯是由四氟對苯二甲酸、對苯二甲酸和1,3-丙二醇共聚得到的含氟PTT無規(guī)共聚酯;所述的四氟對苯二甲酸具有如下結(jié)構(gòu)式:
      [0012]
      【權(quán)利要求】
      1.一種含氟PTT無規(guī)共聚酯,其特征是:所述含氟PTT無規(guī)共聚酯是由四氟對苯二甲酸、對苯二甲酸和1,3-丙二醇共聚得到的含氟PTT無規(guī)共聚酯;所述的四氟對苯二甲酸具有如下結(jié)構(gòu)式:
      2.如權(quán)利要求1所述的一種含氟PTT無規(guī)共聚酯的制備方法,其特征是:所述含氟PTT無規(guī)共聚酯的制備方法分為酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)兩步;具體步驟為: 所述酯化反應(yīng): 采用對苯二甲酸、1,3-丙二醇為主要原料,含氟改性劑四氟對苯二甲酸作為第三單體配成均勻漿料后進(jìn)行酯化反應(yīng)。酯化反應(yīng)中無需外加催化劑,氮氣氛圍中加壓,壓力控制在常壓~0.3MPa下進(jìn)行,溫度控制在250~270°C,反應(yīng)時間為2~3小時,酯化水餾出量達(dá)到理論值的90%以上為反應(yīng)終點; 所述縮聚反應(yīng): 包括縮聚反應(yīng)低真空階段和縮聚反應(yīng)高真空階段: 所述縮聚反應(yīng)低真空階段,在所述酯化產(chǎn)物中加入催化劑和穩(wěn)定劑,在負(fù)壓的條件下開始縮聚反應(yīng),該階段壓力由常壓平穩(wěn)抽至絕對壓力500Pa以下,溫度控制在260~270°C,反應(yīng)時間為30~50分鐘。 所述縮聚反應(yīng)高真空階段,繼續(xù)抽真空,使反應(yīng)壓力降至絕對壓力小于lOOPa,反應(yīng)溫度控制在260~275°C,反應(yīng)時間3~4小時。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含氟PTT無規(guī)共聚酯的制備方法,其特征在于,對苯二甲酸與四氟對苯二甲酸的摩爾比為1:0.02~1,對苯二甲酸和四氟對苯二甲酸的總量與1.3-丙二醇的摩爾比為1:1.3~2。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含氟PTT無規(guī)共聚酯的制備方法,其特征在于,所述的催化劑選自鈦酸四丁酯一醋酸鎂、鈦酸四異丙脂一醋酸鎂、鈦酸四乙酯一醋酸鎂、醋酸亞錫、二醋酸二丁基錫中的一種,催化劑用量為四氟對苯二甲酸和對苯二甲酸總重量的0.01%~0.03%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含氟PTT無規(guī)共聚酯的制備方法,其特征在于,所述的穩(wěn)定劑選自磷酸三苯酯、磷酸三甲酯、亞磷酸三甲酯中的一種,穩(wěn)定劑用量為四氟對苯二甲酸和對苯二甲酸總重量的0.01%~0.03%。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含氟PTT無規(guī)共聚酯的制備方法,其特征在于,當(dāng)四氟對苯二甲酸與對苯二甲酸摩爾比為0.5~1:1時,所述酯化反應(yīng)還加入氧化鎂、氧化硅、氧化鈣、氧化鋅或氧化錳,加入量為所述四氟對苯二甲酸和對苯二甲酸總重量的0.01%~0.05%。
      【文檔編號】C08G63/85GK103467719SQ201310444956
      【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
      【發(fā)明者】吳國旺, 曾曉元, 丁建中, 黃卓旺, 江立平, 宋懷軍, 張 榮 申請人:江蘇立新化纖科技有限公司
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