一種應(yīng)用于注射成型工藝的丙烯酸酯改性膠料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于注射成型工藝的丙烯酸酯改性膠料。由下述的原料組成：丙烯酸酯生膠75-85份；丁腈橡膠生膠15-25份；碳黑60-70份和少量的氧化鋅、硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、硫磺、橡膠促進劑和PE蠟。本發(fā)明，通過在丙烯酸酯橡膠添加丁腈橡膠生膠，膠料硫化速率顯著提升，并且，在膠料物理性能方面，拉升強度、壓縮永久變形、耐寒性皆得到一定提升；另外，在混合膠中添加PE蠟，可獲得以下效果：提高膠料流動性，在注射過程，膠料能更迅速的注滿型腔，提高成型效率；降低膠料在生產(chǎn)過程存在的模具污染現(xiàn)象，提高產(chǎn)品表面光澤度；通過PE蠟的潤滑效果，改善膠料混煉過程粘輥筒現(xiàn)象，同時提高產(chǎn)品裝配性。
【專利說明】一種應(yīng)用于注射成型工藝的丙烯酸酯改性膠料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種應(yīng)用于注射成型工藝的丙烯酸酯改性膠料。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前應(yīng)用于注射成型工藝的丙烯酸酯橡膠(ACM)，在加工及成型(注射成型)過程，通常存在以下缺陷:
1、混煉過程易粘輥筒，煉膠工藝十分困難，效率低；
2、出片后，因I父料粘性大，在置放過程I父料各易互相粘著；
3、橡膠起硫溫度較低(通常在60°C~80°C)、硫化速率較慢(通常需要(150s~250s)，生產(chǎn)效率低；
4、膠料流動性差，成型效率低；
5、產(chǎn)品表面粘性較大，裝配過程易與配合件產(chǎn)生干涉，影響裝配手感；
同時，技術(shù)上，有廠家為單方面追求生產(chǎn)效率，在混煉膠中增加硫磺、促進劑、蠟的配t匕，但此方式將導(dǎo)致橡膠在耐油、壓變等性能上大打折扣，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品表面的“噴霜”現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有丙烯酸酯橡膠(ACM)的缺點，提供一種應(yīng)用于注射成型工藝的丙烯酸酯改性膠料。
[0004]本發(fā)明目的的實現(xiàn)，是在丙烯酸酯橡膠(ACM)材料中添加丁腈橡膠(NBR)原料，利用丙烯酸酯橡膠(ACM)與丁腈橡膠(NBR)同為極性橡膠，相溶性較好等特點，同時添加WS280,克服傳統(tǒng)丙烯酸酯(ACM)橡膠起硫時間短、硫化速率慢、膠料混煉過程粘輥筒、硫化過程模具污染等因素，將改性后的丙烯酸酯橡膠(ACM)，配合高效的注射成型工藝，可應(yīng)用于汽車氣缸蓋罩墊、火花塞等橡膠制品的生產(chǎn)，有效克服傳統(tǒng)丙烯酸酯橡膠(ACM)在注射成型工藝中模具污染快、硫化速率慢等問題，同時，因WS280的潤滑特性，有效的提高制品的裝配效果。
[0005]本發(fā)明，其配方表(重量份)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于注射成型工藝的丙烯酸酯改性膠料，由下述質(zhì)量份的原料組成:品名牌號用量丙烯酸酯生膠AR-72LS 75-85丁腈橡膠生膠1052M30 15-25碳黑N550 60-70氧化鋅3 硬脂酸1硬脂酸鈉2硬脂酸鉀0.3硫磺0.5橡膠促進劑TMTD (TT) 0.5PE 臘WS280 2。
【文檔編號】C08K3/04GK103665695SQ201310662898
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】吳克勝, 謝宏波 申請人:揭陽市天誠密封件有限公司