一種除濕母粒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種除濕母粒的制作方法。目的在于盡量保持天然橡膠膠乳中填充劑的分散性和均勻程度的前提下，并制的水分含量更低的母粒。一種除濕母粒的制作方法，包括如下步驟：（1）在含有填充劑的漿液與經(jīng)過天然橡膠膠乳混合并除水；（2）加入蛋白質(zhì)酵素進(jìn)行蛋白質(zhì)水解；（3）進(jìn)行凝固工藝并分離出凝固物作為母粒；上述第（1）步中天然橡膠膠乳用量為Ag，第（3）步分離后剩下的清液中蛋白含量為Bmg/ml，A/B的的值介于0.02～0.06之間。
【專利說明】一種除濕母粒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除濕母粒的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，含有填充劑的橡膠組合物成型時，為了使其易加工并提高各組分的分散性、通常會添加母粒。帶有除濕功能的母粒，通常為含有炭黑、二氧化硅等填充劑漿液與膠乳混合制得混合液進(jìn)行凝固工程，之后分離凝固物和上層清液，將分離的凝固物脫水、干燥制成母粒。
[0003]作為制成母粒的原料，天然橡膠的膠乳被廣為使用，但是天然橡膠的膠乳成分受到產(chǎn)地、季節(jié)等影響較大，而且用天然橡膠膠乳時水分不易完全除去，即使是在干燥后仍可能保留一些水分，在一些環(huán)境下，如合成加硫橡膠時，產(chǎn)生的水蒸氣會使混合器內(nèi)壓力增聞，影響生廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于盡量保持天然橡膠膠乳中填充劑的分散性和均勻程度的前提下，并制的水分含量更低的母粒。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種除濕母粒的制作方法，包括如下步驟:(1)在含有填充劑的漿液與經(jīng)過天然橡膠膠乳混合并除水；(2)加入蛋白質(zhì)酵素進(jìn)行蛋白質(zhì)水解；(3)進(jìn)行凝固工藝并分離出凝固物作為母粒；
上述第(I)步中天然橡膠膠乳用量為A g，第(3)步分離后剩下的清液中蛋白含量為B mg/ml, A/B的的值介于0.02~0.06之間。
[0006]進(jìn)一步地，步驟(1)中除水方式為加熱、加入干燥劑。
[0007]進(jìn)一步地，步驟(3)采用遠(yuǎn)心分離收集母粒。
[0008]進(jìn)一步地，所述天然橡膠膠乳中橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)介于30%~80%。
[0009]進(jìn)一步地，所述漿液中的填充劑與橡膠的重量比介于30%~60%之間，其余為水分。
[0010]進(jìn)一步地，所述蛋白酵素含量為1%~10%。
[0011 ] 進(jìn)一步地,所述填充劑包括炭黑和二氧化娃。
[0012]進(jìn)一步地，所述填充劑還包括鈣、鎂、鋁的氧化物或復(fù)合氧化物。
[0013]本發(fā)明的有益效果在將在實(shí)施方式部分通過有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行描述。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述:
本發(fā)明包括如下步驟:
(I)在含有填充劑的漿液與經(jīng)過天然橡膠膠乳混合并除水；(2)加入蛋白質(zhì)酵素進(jìn)行蛋白質(zhì)水解；
上述的兩個步驟，也可以完成步驟I后加入酵素，封裝為預(yù)混料，然后從產(chǎn)地運(yùn)輸至使用地再進(jìn)行后面的步驟，如果是出售成品，則一并完成第三步。此種設(shè)計目的是因?yàn)橄鹉z的產(chǎn)地國和使用國往往距離較遠(yuǎn)，所以只對橡膠進(jìn)行簡單的預(yù)處理為半成品，后續(xù)工藝待使用者隨其需要進(jìn)行。
[0015](3)進(jìn)行凝固工藝并分離出凝固物作為母粒；
步驟(1)中除水方式為加熱、加入干燥劑；
上述第(I)步中天然橡膠膠乳用量為A g，第(3)步分離后剩下的清液中蛋白含量為Bmg/ml, A/B的的值介于0.02~0.06之間。過低達(dá)不到效果,過高不利于橡膠流動性。
[0016]步驟(3)采用遠(yuǎn)心分離收集母粒。
[0017]選用的天然橡膠膠乳中橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)介于30%~80%之間。
[0018]選用的蛋白酵素質(zhì)量為1%~10%。原則上在符合除水要求的前提下越少越好，以免干擾橡膠其他性能。
[0019]選用蛋白酵素的依據(jù)主要在于預(yù)混時的pH值，根據(jù)該pH值選擇對應(yīng)活性較好的蛋白酵素。
[0020]填充劑與橡膠的重量比介于30%~60%之間。過高不利于耐磨性。
[0021]填充劑包括炭黑和二氧化硅，與水混合即可制成漿液，還可以根據(jù)功能性需求添加各種橡膠用填充劑，如鈣、鎂、鋁的氧化物或復(fù)合氧化物等。
[0022]本發(fā)明的母粒還可以作為橡膠添加劑合成橡膠組合物，其適用于在加硫工藝中用于制備硫化橡膠。
[0023]詳細(xì)的實(shí)施數(shù)據(jù)見下表:
【權(quán)利要求】
1.一種除濕母粒的制作方法，包括如下步驟:(1)在含有填充劑漿液與經(jīng)過天然橡膠膠乳混合并除水；(2)加入蛋白質(zhì)酵素進(jìn)行蛋白質(zhì)水解；(3)進(jìn)行凝固工藝并分離出凝固物作為母粒； 上述第(I)步中天然橡膠膠乳用量為A g，第(3)步分離后剩下的清液中蛋白含量為Bmg/ml, A/B的的值介于0.02~0.06之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕母粒的制作方法，其特征在于:步驟(1)中除水方式為加熱、加入干燥劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕母粒的制作方法，其特征在于:步驟(3)采用遠(yuǎn)心分離收集母粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕母粒，其特征在于:所述天然橡膠膠乳中橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)介于30%~80%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除濕母粒，其特征在于:所述漿液中的填充劑與橡膠的重量比介于30%~60%之間，其余為水分。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除濕母粒，其特征在于:所述蛋白酵素含量為1%~10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除濕母粒，其特征在于:所述填充劑包括炭黑和二氧化硅。
8.根 據(jù)權(quán)利要求7所述的除濕母粒，其特征在于:所述填充劑還包括鈣、鎂、鋁的氧化物或復(fù)合氧化物。
【文檔編號】C08K3/36GK103665399SQ201310672480
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】童華東 申請人:東莞市廣海大橡塑科技有限公司