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      一種碳纖維表面處理方法

      文檔序號:3685397閱讀:498來源:國知局
      一種碳纖維表面處理方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳纖維表面處理方法,包括如下步驟:在室溫條件下,將碳纖維進行低溫等離子體轟擊處理,得到表面處理后的碳纖維,并放入塑料箱中待用。本發(fā)明表面處理速度快,效率高,碳纖維表面損傷小,經(jīng)表面處理的碳纖維的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量和簡支梁缺口沖擊強度指標均得到改善。
      【專利說明】一種碳纖維表面處理方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種碳纖維【技術領域】,具體涉及一種碳纖維表面處理方法。
      【背景技術】
      [0002]碳纖維是含碳量在90%以上的高強度高模量纖維,是用分解溫度低于熔融溫度的纖維聚合物,通過千度以上固相熱解而制成。其種類包括有聚丙烯腈基碳纖維(PAN基碳纖)、浙青基碳纖維、粘膠基碳纖維。60年代以來碳纖維迅速發(fā)展的新型增強材料,具有高強度、質(zhì)量輕、耐疲勞、性能優(yōu)良、模量大和熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點,在復合材料領域里廣泛的應用。但是,纖維中的碳分子平面是沿纖維軸取向,表面呈化學惰性,與熱塑性樹脂基體之間親和力較差,難以形成化學鍵連接并且界面存在不相容組分,界面粘結強度低,復合時容易在界面上形成孔隙和缺陷,增強體與基體樹脂難以形成有效粘結,影響復合材料綜合性能的發(fā)揮。因此,通過表面處理來提高增強體和基體樹脂界面的粘結度,以達到提高碳纖維增強復合材料性能的目的。
      [0003]碳纖維表面處理的作用是增加表面能,增強弱邊界層,從而提高表面的濕潤性等性能;產(chǎn)生適合于粘接的表面形態(tài),使增強材料表面生成凹凸,通過拋錨效應而提高界面粘接性能;改善樹脂和增強材料的親合力。其表面處理方法有:氧化處理,涂敷處理,射線、激光、等離子體處理,接枝聚合表面處理及其他處理方法。
      [0004]目前,在國內(nèi)一般碳纖維處理是采用在酸性液體(酸性液體包括是ΝΗ4Ν03、NH4HC03、KN03、H3P04、NaHC03、NH4HC03.NH2C00NH2、NH4HC03/NH3.H20 中的一種或幾種)中,在一定的溫度、電解質(zhì)濃度、處理時間等條件下對碳纖維進行表面氧化處理。但此方法但操作繁瑣,間歇作業(yè),而且公害嚴重,實際上無工業(yè)化價值。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供一種可提高碳纖維表面活性,增強層間剪切強度,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的碳纖維表面處理方法。
      [0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術方案如下:
      [0007]一種碳纖維表面處理方法,包括如下步驟:在室溫條件下,將碳纖維進行低溫等離子體轟擊處理,得到表面處理后的碳纖維,并放入塑料箱中待用。
      [0008]在上述技術方案的基礎上,上述5根12K碳纖維束以2m/s的速度通過低溫等離子處理箱進行處理。
      [0009]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果為:
      [0010]本發(fā)明表面處理速度快,效率高,碳纖維表面損傷小,經(jīng)表面處理的碳纖維的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量和簡支梁缺口沖擊強度指標均得到改善。
      [0011]當碳纖維束通過低溫等離子處理設備時,低溫等離子體中的電子從電場中獲得能量成為自由的高能電子,由此生成的激發(fā)分子、原子、離子和游離基具有較高的化學反應性,可除去碳纖維表面的薄弱層結構,改善表面物理形貌,減少碳纖維抗張強度的損失。同時,該高能電子的能量低于高能射線,只涉及材料表面,不影響基體的性能。
      【具體實施方式】
      [0012]一種碳纖維表面處理方法如下:
      [0013]將5根12K碳纖維束以2m/s的速度通過低溫等離子處理箱進行處理,并放入塑料箱中待用。
      [0014]上述低溫等離子處理箱在對碳纖維的表面進行處理時的工藝參數(shù)如下:
      [0015]碳纖維絲束運行速度2m/s ;
      [0016]碳纖維處理環(huán)境溫度范圍-10°C~50°C ;
      [0017]碳纖維與等離子體發(fā)射裝置之間的間隙為5~30mm ;
      [0018]碳纖維表面處理環(huán)境濕度40~75% ;
      [0019]碳纖維表面處理功率范圍500~800W/束絲;
      [0020]低溫等離子體碳纖維表面處理溫度30°C~100°C。
      [0021]為驗證本發(fā)明表面處理方法的效果,對碳纖增強尼龍復合材料進行性能對比實驗,具體如下:
      [0022](1)制備碳纖增強尼龍復合材料其比例如下:
      [0023]碳纖維25%`[0024]尼龍冊基體"70 %
      [0025]耐磨劑3%
      [0026]其它加工助劑2%
      [0027](2)、按上述配比混合物,并通過雙螺桿擠出造粒機在145°C~190°C溫度下擠出造粒,并且在擠出過程中,通過中間的加料孔加入碳纖維,使混合材料中碳纖的含量達到要求的指標。
      [0028](3)、處理過碳纖維和未處理碳纖維復合材料各生產(chǎn)一批,并作性能比對,如表1 ;
      測試數(shù)據(jù)
      【權利要求】
      1.一種碳纖維表面處理方法,其特征在于,包括如下步驟:在室溫條件下,將碳纖維進行低溫等離子體轟擊處理,得到表面處理后的碳纖維,并放入塑料箱中待用。
      2.如權利要求1所述的一種碳纖維表面處理方法,其特征在于:所述5根12K碳纖維束以2m/s的速度通過低溫等離子處理箱進行處理。
      【文檔編號】C08K9/00GK103696228SQ201310703132
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
      【發(fā)明者】李志剛 申請人:余姚市匯航特種塑料科技有限公司
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