一種用作鞋底的無味eva材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用作鞋底的無味EVA材料及其制備方法，用作鞋底的無味EVA材料包括如下組分EVA70～90份；天然麻桿粉5～15份；天然竹纖維3～7份；填充劑3～7份；無味發(fā)泡劑2.5～4.5份；無味偶聯(lián)劑0.3～0.7份；鋅氧粉0.5～1.5份；硬脂酸0.1～0.5份，以重量份計(jì)。其制備方法包括了密煉、開煉、出料、發(fā)泡等步驟。本發(fā)明材料是以EVA為底料發(fā)泡制成，可以保證鞋子的舒適度和彈性，同時(shí)鞋子可以有效的除味、防臭、防霉，并具有很好的透氣性。
【專利說明】—種用作鞋底的無味EVA材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用作鞋底的EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料，尤其涉及一種用作鞋底的無味EVA材料。
【背景技術(shù)】
[0002]在制鞋的過程中現(xiàn)有的鞋底大都是由味道比較大，氣味較大的EVA材料和各種添加劑一起經(jīng)過混煉，發(fā)泡或者二次發(fā)泡制成，材料本身氣味就很難聞很容易使鞋產(chǎn)生異味；另外傳統(tǒng)EVA材料發(fā)泡或者二次發(fā)泡制成的鞋底透氣性也非常差，使人穿著時(shí)更容易產(chǎn)生異味。而使用一些其他無味材料制成的鞋底，又不能保證鞋子的舒適性和彈性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既穿著舒適又沒有異味的鞋底材料及其制備方法。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的用作鞋底的無味EVA材料，包括如下組分:
EVAO ~90 份；
天然麻桿粉5~15份；
天然竹纖維3~7份；
填充劑3~7份；
無味發(fā)泡劑2.5~4.5份；
無味偶聯(lián)劑0.3~0.7份；
鋅氧粉0.5~1.5份；
硬脂酸0.1~0.5份
以重量份計(jì)。
[0005]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)電鞋底材料，包括如下組分:
EVA80 份；
天然麻桿粉10份；
天然竹纖維5份；
填充劑5份；
無味發(fā)泡劑3.5份；
無味偶聯(lián)劑0.5份；
鋅氧粉1份；
硬脂酸0.3份。
[0006] 本發(fā)明制備方法是將EVA、天然麻桿粉、天然竹纖維、填充劑、無味發(fā)泡劑、無味偶聯(lián)劑、鋅氧粉、硬脂酸按照重量份配好送入密煉機(jī)密煉，溫度控制在105°C~115°C，氣壓0.65~0.8kg，密煉時(shí)間10分鐘；將密煉所得混合物送入開煉機(jī)開煉，開煉時(shí)溫度控制80°C~90°C，15mm2次，I mm2次；出料時(shí)出片機(jī)厚度為2_3臟，出片機(jī)冷卻水保持順暢；將所得混合物送入發(fā)泡機(jī)發(fā)泡，發(fā)泡溫度160~180°C，壓力170-180kg，時(shí)間12-18分鐘；冷卻6小時(shí)后得到所述用作鞋底的無味EVA材料。
[0007]有益效果:本發(fā)明材料是以EVA為底料發(fā)泡制成，可以保證鞋子的舒適度和彈性，同時(shí)鞋子可以有效的除味、防臭、防霉，并具有很好的透氣性。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0009]本發(fā)明實(shí)施例中使用的原料均為市售產(chǎn)品，來源如下:EVA(東莞凱瑞塑膠原料有限公司產(chǎn)品EVA7470);天然麻桿粉(邢臺(tái)市開發(fā)區(qū)金葉木質(zhì)纖維粉廠);天然竹纖維(邢臺(tái)市開發(fā)區(qū)金葉木質(zhì)纖維粉廠)；填充劑(永嘉縣偉誠橡膠工貿(mào)有限公司產(chǎn)品橡膠填充劑)；無味發(fā)泡劑(上海杰余工貿(mào)有限公司產(chǎn)品無味發(fā)泡劑)；無味偶聯(lián)劑(南京向前化工有限公司產(chǎn)品工業(yè)級(jí)無味偶聯(lián)劑)；鋅氧粉(廣州拓億貿(mào)易有限公司產(chǎn)品間接法99.7%鋅氧粉)；硬脂酸(廣州市天河區(qū)大觀智業(yè)化工產(chǎn)品1801硬脂酸) 實(shí)施例1:將以下重量份計(jì)的原料配好送入密煉機(jī)密煉:
EVA70 份；
天然麻桿粉5份；
天然竹纖維3份；
填充劑3份；
無味發(fā)泡劑2.5份；
無味偶聯(lián)劑0.3份；
鋅氧粉0.5份；
硬脂酸0.1份，
密煉溫度控制在105°C，氣壓0.65kg，密煉時(shí)間10分鐘；將密煉得到的混合物送入開煉機(jī)開煉，開煉時(shí)溫度控制80°C，15mm2次，I mm2次；出料時(shí)出片機(jī)厚度為2臟，出片機(jī)冷卻水保持順暢；將所得混合物送入發(fā)泡機(jī)發(fā)泡，發(fā)泡溫度160°C，壓力170kg，時(shí)間12-18分鐘；冷卻6小時(shí)后得到所述用作鞋底的無味EVA材料
實(shí)施例2:將以下重量份計(jì)的原料配好送入密煉機(jī)密煉:
EVA90 份；
天然麻桿粉15份；
天然竹纖維7份；
填充劑7份；
無味發(fā)泡劑4.5份；
無味偶聯(lián)劑0.7份；
鋅氧粉1.5份；
硬脂酸0.5份，
密煉溫度控制在115°C，氣壓0.8kg，密煉時(shí)間10分鐘；將密煉得到的混合物送入開煉機(jī)開煉，開煉時(shí)溫度控制90°C，15mm2次，I mm2次；出料時(shí)出片機(jī)厚度為3臟，出片機(jī)冷卻水保持順暢；將所得混合物送入發(fā)泡機(jī)發(fā)泡，發(fā)泡溫度180°C，壓力170kg，時(shí)間18分鐘；冷卻6小時(shí)后得到所述用作鞋底的無味EVA材料。
[0010]實(shí)施例3:將以下重量份計(jì)的原料配好送入密煉機(jī)密煉:
【權(quán)利要求】
1.一種用作鞋底的無味EVA材料，其特征在于包括如下組分: EVA70 ~90 份； 天然麻桿粉5~15份； 天然竹纖維3~7份； 填充劑3~7份； 無味發(fā)泡劑2.5~4.5份； 無味偶聯(lián)劑0.3~0.7份； 鋅氧粉0.5~1.5份； 硬脂酸0.1~0.5份 以重量份計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用作鞋底的無味EVA材料，其特征在于包括如下組分: EVA80 份； 天然麻桿粉10份； 天然竹纖維5份； 填充劑5份； 無味發(fā)泡劑3.5份； 無味偶聯(lián)劑0.5份； 鋅氧粉1份； 硬脂酸0.3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用作鞋底的無味EVA材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: ①密煉:將各組分按重量份配好送入密煉機(jī)密煉，溫度控制在105°C~115°C，氣壓.0.65~0.8kg，密煉時(shí)間10分鐘； ②開煉:將密煉所得混合物送入開煉機(jī)開煉，開煉時(shí)溫度控制80°C~90°C，15mm2次，.1mm 2 次； ③出料:出片機(jī)厚度2-3mm，出片機(jī)冷卻水保持順暢； ④發(fā)泡:將所得混合物送入發(fā)泡機(jī)發(fā)泡，發(fā)泡溫度160~180°C，壓力170-180kg，時(shí)間.12-18分鐘； ⑤冷卻:冷卻6小時(shí)后得到所述用作鞋底的無味EVA材料。
【文檔編號(hào)】C08K5/09GK103910925SQ201410157633
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】葛勝超 申請(qǐng)人:南京東亞橡塑制品有限公司