一種ppr熱水管用著色母料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑料著色母料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種PPR熱水管用著色母料及其制備方法。本發(fā)明公開了一種PPR熱水管用著色母料，由以下重量份的原材料組成：載體樹脂40～60份，顏料35~55份，分散劑0.5~5份，抗氧劑0.1~3份，抗菌劑0.1~3份，所述的顏料為白色、黑色和黃色顏料的混合物，其比例為5:2:1；制備步驟包括混料，擠出，冷卻，干燥和造粒。本發(fā)明制得的母料具有良好的加工性能、耐候性和分散性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料著色母料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種PPR熱水管用著色母料及其制 備方法。 一種PPR熱水管用著色母料及其制備方法

【背景技術(shù)】
[0002] 色母料是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體。制造塑料制品時， 不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應(yīng)的母料即可。因而，它是當(dāng)今世界塑料助劑應(yīng)用 的最主要形式之一。其優(yōu)點是：工藝簡單，使用方便，便于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，提高勞動生產(chǎn) 率，又避免環(huán)境污染，有利于工人健康的清潔文明生產(chǎn)。其基本組成為：載體樹脂、顏料、分 散劑，通過混料、熔融擠出、造粒，形成與樹脂顆粒大小相當(dāng)?shù)念w粒狀母料。PPR若水管對著 色母料有特殊的要求：1、一定的遮蓋力；2、顏料耐高溫性能好；3、具有一定的耐候性；4、載 體樹脂流動性好，易加工?，F(xiàn)有技術(shù)中的PPR管灰色母料因不滿足上述條件，而不能達(dá)到管 材生產(chǎn)廠家的要求，其發(fā)展也受到了一定的限制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中PPR管用色母料的耐候性、耐溫性、分散性差的問題， 提供一種PPR熱水管用著色母料，具有良好的加工性能和耐候性，能夠滿足PPR熱水管生產(chǎn) 廠家的要求。
[0004] 為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種PPR熱水管用著色母料，由以下重量份的原材料組成：載體樹脂40?60份，顏料 35~55份，分散劑0. 5飛份，抗氧劑0.廣3份，抗菌劑0. 1~3份，所述的顏料為白色、黑色和黃 色顏料的混合物，其比例為5: 2:1。
[0005] 優(yōu)選地，一種PPR熱水管用著色母料，由以下重量份的原材料組成：載體樹脂50 份，顏料46份，分散劑2份，抗氧劑1份，抗菌劑1份，所述的顏料為白色、黑色和黃色顏料 的混合物，其比例為5:2:1。
[0006] 優(yōu)選地，所述的樹脂為無規(guī)共聚聚丙烯，其熔指為13?18 g/min。
[0007] 優(yōu)選地，所述的白色顏料為金紅石型鈦白粉，黑色顏料為炭黑，黃色顏料為永固 黃。
[0008] 優(yōu)選地，所述的分散劑為聚乙二醇200、聚乙二醇400、硬脂酸鋅中的一種或兩種 以上的混合物。
[0009] 進一步優(yōu)選，所述的分散劑為聚乙二醇200。
[0010] 優(yōu)選地，所述的抗氧劑為抗氧劑264、抗氧劑168、抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧 劑DLTDP中的一種或兩種以上的混合物。
[0011] 進一步優(yōu)選，所述的抗氧劑優(yōu)選抗氧劑1076與抗氧劑DLTDP的混合物，其混合比 例為2:1 優(yōu)選地，所述的抗菌劑為銀離子抗菌劑。
[0012] 優(yōu)選地，所述的PPR熱水管用著色母料，其水分含量彡0. 1%。
[0013] 優(yōu)選地，所述的PPR熱水管用著色母料，其在應(yīng)用中的添加量為純樹脂的1?5%。
[0014] 所述的一種PPR熱水管用著色母料的制備方法包括以下步驟： A、 將按配方稱取的原材料：樹脂、顏料、分散劑、抗氧劑、抗菌劑依次加入高速混料機中 進行充分混合，混料機轉(zhuǎn)速為300?800 r/min混合時間20?25min ; B、 將混好的料轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機，熔融擠出，雙螺桿擠出機各溫區(qū)溫度為：機頭 200±3°C，一區(qū) 148±3°C，二區(qū) 155±3°C，三區(qū) 165±3°C，四區(qū) 180±3°C，五區(qū) 190±3°C，螺 桿轉(zhuǎn)速為260r/min ; C、 擠出拉絲后，冷卻、干燥、造粒、包裝。
[0015] 本發(fā)明的優(yōu)點： 針對PPR熱水管通入的熱水為90°c左右，且需要較強的耐候性，以長期使用的特點，本 發(fā)明以炭黑、永固黃和鈦白粉為顏料，這三種顏料耐遷移性好，耐溫性好，在90°C左右，不變 色，不析出，安全環(huán)保。這三種顏料按比例調(diào)配成灰色，符合消費者的視覺習(xí)慣；本發(fā)明在色 母料的普通組成中，加入抗氧劑和抗菌劑，抗菌劑優(yōu)選抗氧劑1076與抗氧劑DLTDP，二者具 有協(xié)同作用，耐候性大大提高，有效延長水管的使用年限；銀離子抗菌劑經(jīng)證實具有很強的 殺菌抑菌作用，銀對液體中的微生物具有吸附作用，微生物被銀吸附后，起呼吸作用的酶就 失去功效，微生物就會迅速死亡。銀離子的殺菌能力特別強，每升水中只要含億萬分之二毫 克的銀離子，即可殺死水中大部分細(xì)菌，其對于酵母菌，霉菌等真菌，大腸桿菌、綠膿桿菌等 革蘭陰性細(xì)菌類、黃色葡萄球菌、MRSA等的革蘭陽性細(xì)菌類、黑曲霉菌、青霉菌等霉菌類，均 有效果，且不易產(chǎn)生抗藥性菌，針對病毒有明顯的抑制效果。

【具體實施方式】
[0016] 實施例1 一種PPR熱水管用著色母料，由以下重量份的原材料組成：載體樹脂40份，顏料35份， 分散劑0. 5份，抗氧劑0. 1份，抗菌劑0. 1份，所述的顏料為白色、黑色和黃色顏料的混合 物，其比例為5:2:1。
[0017] 所述的一種PPR熱水管用著色母料的制備方法包括以下步驟： A、 將按配方稱取的原材料：樹脂、顏料、分散劑、抗氧劑、抗菌劑依次加入高速混料機中 進行充分混合，混料機轉(zhuǎn)速為300?800 r/min混合時間20min ; B、 將混好的料轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機，熔融擠出，雙螺桿擠出機各溫區(qū)溫度為：機頭 200±3°C，一區(qū) 148±3°C，二區(qū) 155±3°C，三區(qū) 165±3°C，四區(qū) 180±3°C，五區(qū) 190±3°C，螺 桿轉(zhuǎn)速為260r/min ; C、 擠出拉絲后，冷卻、干燥、造粒、包裝。
[0018] 實施例2 一種PPR熱水管用著色母料，由以下重量份的原材料組成：載體樹脂60份，顏料55份， 分散劑5份，抗氧劑3份，抗菌3份，所述的顏料為白色、黑色和黃色顏料的混合物，其比例 為 5:2:1。
[0019] 所述的樹脂為無規(guī)共聚聚丙烯，其熔指為13?18 g/min。
[0020] 所述的白色顏料為金紅石型鈦白粉，所述的黑色顏料為炭黑，所述的黃色顏料為
【權(quán)利要求】
1. 一種PPR熱水管用著色母料，其特征在于：由以下重量份的原材料組成：載體樹脂 40?60份，顏料35飛5份，分散劑0. 5飛份，抗氧劑0. 1?3份，抗菌劑0. 1?3份，所述的顏料 為白色、黑色和黃色顏料的混合物，其比例為5:2:1。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR熱水管用著色母料，其特征在于：由以下重量份的 原材料組成：載體樹脂50份，顏料46份，分散劑2份，抗氧劑1份，抗菌劑1份，所述的顏料 為白色、黑色和黃色顏料的混合物，其比例為5:2:1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR熱水管用著色母料，其特征在于：所述的樹脂為無 規(guī)共聚聚丙烯，其烙指為13?18 g/min。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR熱水管用著色母料，其特征在于：所述的白色顏料 為金紅石型鈦白粉，所述的黑色顏料為炭黑，所述的黃色顏料為永固黃。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR熱水管用著色母料，其特征在于：所述的分散劑為 聚乙二醇200、聚乙二醇400、硬脂酸鋅中的一種或兩種以上的混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR熱水管用著色母料，其特征在于：所述的抗氧劑為 抗氧劑264、抗氧劑168、抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑DLTDP中的一種或兩種以上的混 合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR熱水管用著色母料，其特征在于：所述的抗菌劑為 銀離子抗菌劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR熱水管用著色母料，其特征在于：母料的水分含量 彡 0· 1%。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR熱水管用著色母料，其特征在于：母料在應(yīng)用中的 添加量為純樹脂的1?5%。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PPR熱水管用著色母料，其特征在于：其制備方法包括 以下步驟： A、 將按配方稱取的原材料：樹脂、顏料、分散劑、抗氧劑、抗菌劑依次加入高速混料機中 進行充分混合，混料機轉(zhuǎn)速為300?800 r/min混合時間20?25min ; B、 將混好的料轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機，熔融擠出，雙螺桿擠出機各溫區(qū)溫度為：機頭 200±3°C，一區(qū) 148±3°C，二區(qū) 155±3°C，三區(qū) 165±3°C，四區(qū) 180±3°C，五區(qū) 190±3°C，螺 桿轉(zhuǎn)速為260r/min; C、 擠出拉絲后，冷卻、干燥、造粒、包裝。
【文檔編號】C08K5/134GK104059299SQ201410256669
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】曹先軍, 王鳳德, 梁克儉 申請人:藍(lán)星（成都）新材料有限公司