Pvc樹脂鞋墊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種PVC樹脂鞋墊，其由改性PVC樹脂制成，所述改性PVC樹脂的原料為100質(zhì)量份的PVC，18~20質(zhì)量份的ESO增塑劑，3~5質(zhì)量份的共聚醚二胺，2~3質(zhì)量份的硬脂酸鋇，2.5~3.0質(zhì)量份的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，5.0~5.5質(zhì)量份的端羥基丁苯液體橡膠，1.5~2.0質(zhì)量份的對(duì)苯二酚二羥乙基醚，2~3質(zhì)量份的顏料，3~5質(zhì)量份的硫酸鋇，1.2~1.5質(zhì)量份的抗氧劑，和1.0~1.2質(zhì)量份的光穩(wěn)定劑。本發(fā)明的樹脂鞋墊不僅質(zhì)軟舒適，而且抗老化性能優(yōu)異，還具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】PVC樹脂鞋墊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及日常生活用品加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種PVC樹脂鞋墊。

【背景技術(shù)】
[0002]聚氯乙烯,英文簡(jiǎn)稱PVC (Polyvinyl chloride polymer = PVC分子結(jié)構(gòu)),是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。PVC樹脂目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)和生活領(lǐng)域；在日常生活用品中，利用注射成型機(jī)配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、鞋墊、拖鞋等。但是現(xiàn)有技術(shù)中采用的聚氯乙烯鞋質(zhì)材料要么硬度較高，穿著不舒適；而軟質(zhì)的聚氯乙烯耐候性較差，隨著使用脆性逐漸升高，而導(dǎo)致其力學(xué)性能急劇降低；此外現(xiàn)有技術(shù)中的聚氯乙烯鞋質(zhì)材料的耐寒性也較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種PVC樹脂鞋墊及其制備方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種PVC樹脂鞋墊，其特征在于所述PVC樹脂為改性PVC樹脂。
[0005]其中，所述改性PVC樹脂的原料為100質(zhì)量份的PVC，18~20質(zhì)量份的ESO增塑劑，3飛質(zhì)量份的共聚醚二胺，2~3質(zhì)量份的硬脂酸鋇，2.5^3.0質(zhì)量份的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，5.0-5.5質(zhì)量份的端羥基丁苯液體橡膠，1.5^2.0質(zhì)量份的對(duì)苯二酚二羥乙基醚，2^3質(zhì)量份的顏料，3飛質(zhì)量份的硫酸鋇，1.2^1.5質(zhì)量份的抗氧劑，和1.(Tl.2質(zhì)量份的光穩(wěn)定劑。
[0006]其中，所述的顏料可以選自鈦白粉、金光紅、永固紅、永固黃、酞青藍(lán)、耐曬紅等中的至少一種。
[0007]其中，所述的抗氧劑選自JY-1010、JY-215、JY-220、JY-225、JY-900、JY-921、JY-9225、JY-702、Τ-502、T502A 以及 BHT 等中的至少一種。
[0008]其中，所述的光穩(wěn)定劑選自944、622、770、783、791、292或765中的至少一種。
[0009]其中，所述PVC樹脂鞋墊的生產(chǎn)包括以下步驟:(I)將改性PVC樹脂原料攪拌混合均勻，攪拌溫度為13(Tl35°C，攪拌時(shí)間為8~10分鐘；(2)將混合均勻的物料排入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為145~150°C，時(shí)間為35~40分鐘；(3)將混煉后的物料注入到模具中，然后對(duì)模具進(jìn)行加熱，加熱溫度為215~225°C，脫模后即可得到所述PVC樹脂鞋墊。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的PVC樹脂鞋墊不僅質(zhì)軟舒適，而且抗老化性能優(yōu)異，還具有良好的尺寸穩(wěn)定性。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的PVC樹脂鞋墊的原料、制備工藝以及性能等進(jìn)行詳細(xì)描述，但具體實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明專利保護(hù)范圍的限定。
[0012]實(shí)施例1
本實(shí)施例所述的PVC樹脂鞋墊所采用的改性PVC樹脂的原料為:100質(zhì)量份的PVC(SG-7)，20質(zhì)量份的ESO增塑劑，5質(zhì)量份的共聚醚二胺(Huntsman公司的HK_511)，3質(zhì)量份的硬脂酸鋇，3質(zhì)量份的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，5.0質(zhì)量份的端羥基丁苯液體橡膠，1.5質(zhì)量份的對(duì)苯二酹二輕乙基醚,2質(zhì)量份的鈦白粉,5質(zhì)量份的硫酸鋇，1.2質(zhì)量份的抗氧劑JY-1010，和1.0質(zhì)量份的光穩(wěn)定劑944。所述PVC樹脂鞋墊的生產(chǎn)包括以下步驟:(I)將原料攪拌混合均勻，攪拌溫度為130°C，攪拌時(shí)間為10分鐘；(2)將混合均勻的物料排入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為150°C，時(shí)間為35分鐘；(3)將混煉后的物料注入到模具中，然后對(duì)模具進(jìn)行加熱，加熱溫度為220°C，待反應(yīng)結(jié)束、脫模后即可得到所述PVC樹脂鞋墊。
[0013]實(shí)施例2
本實(shí)施例所述的PVC樹脂鞋墊所采用的改性PVC樹脂的原料為:100質(zhì)量份的PVC PVC(SG-7)，18質(zhì)量份的ESO增塑劑，5質(zhì)量份的共聚醚二胺(Huntsman公司的HK_511)，3質(zhì)量份的硬脂酸鋇，3質(zhì)量份的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，5.5質(zhì)量份的端羥基丁苯液體橡膠,2.0質(zhì)量份的對(duì)苯二酹二輕乙基醚,2質(zhì)量份的鈦白粉,5質(zhì)量份的硫酸鋇，1.2質(zhì)量份的抗氧劑JY-1010，和1.0質(zhì)量份的光穩(wěn)定劑944。所述PVC樹脂鞋墊的生產(chǎn)包括以下步驟:
(I)將原料攪拌混合均勻，攪拌溫度為130°C，攪拌時(shí)間為10分鐘；(2)將混合均勻的物料排入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為150°C，時(shí)間為35分鐘；(3)將混煉后的物料注入到模具中，然后對(duì)模具進(jìn)行加熱，加熱溫度為220°C，待反應(yīng)結(jié)束、脫模后即可得到所述PVC樹脂鞋墊。
[0014]比較例I
本實(shí)施例所述的PVC樹脂鞋墊所采用的改性PVC樹脂的原料為:100質(zhì)量份的PVC(SG-7)，20質(zhì)量份的ESO增塑劑，3質(zhì)量份的硬脂酸鋇，3質(zhì)量份的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，5.0質(zhì)量份的端羥基丁苯液體橡膠，1.5質(zhì)量份的對(duì)苯二酚二羥乙基醚，2質(zhì)量份的鈦白粉，5質(zhì)量份的硫酸鋇，1.2質(zhì)量份的抗氧劑JY-1010，和1.0質(zhì)量份的光穩(wěn)定劑944。所述PVC樹脂鞋墊的生產(chǎn)包括以下步驟:(1)將原料攪拌混合均勻，攪拌溫度為130°C，攪拌時(shí)間為10分鐘；(2)將混合均勻的物料排入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為150°C，時(shí)間為35分鐘；(3)將混煉后的物料注入到模具中，然后對(duì)模具進(jìn)行加熱，加熱溫度為220°C，待反應(yīng)結(jié)束、脫模后即可得到所述PVC樹脂鞋墊。
[0015]比較例2
本實(shí)施例所述的PVC樹脂鞋墊所采用的改性PVC樹脂的原料為:100質(zhì)量份的PVC(SG-7)，20質(zhì)量份的ESO增塑劑，5質(zhì)量份的共聚醚二胺(Huntsman公司的HK_511)，3質(zhì)量份的硬脂酸鋇，5質(zhì)量份的端羥基丁苯液體橡膠，1.5質(zhì)量份的對(duì)苯二酚二羥乙基醚，2質(zhì)量份的鈦白粉，5質(zhì)量份的硫酸鋇，1.2質(zhì)量份的抗氧劑JY-1010，和1.0質(zhì)量份的光穩(wěn)定劑944。所述PVC樹脂鞋墊的生產(chǎn)包括以下步驟:(I)將原料攪拌混合均勻，攪拌溫度為130°C，攪拌時(shí)間為10分鐘；(2)將混合均勻的物料排入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為150°C，時(shí)間為35分鐘；(3)將混煉后的物料注入到模具中，然后對(duì)模具進(jìn)行加熱，加熱溫度為220°C，待反應(yīng)結(jié)束、脫模后即可得到所述PVC樹脂鞋墊。
[0016]比較例3
本實(shí)施例所述的PVC樹脂鞋墊所采用的改性PVC樹脂的原料為:100質(zhì)量份的PVC(SG-7)，20質(zhì)量份的ESO增塑劑，5質(zhì)量份的共聚醚二胺(Huntsman公司的HK_511)，3質(zhì)量份的硬脂酸鋇，3質(zhì)量份的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，1.5質(zhì)量份的對(duì)苯二酚二羥乙基醚，2質(zhì)量份的鈦白粉，5質(zhì)量份的硫酸鋇，1.2質(zhì)量份的抗氧劑JY-1010，和1.0質(zhì)量份的光穩(wěn)定劑944。所述PVC樹脂鞋墊的生產(chǎn)包括以下步驟:(1)將原料攪拌混合均勻，攪拌溫度為130°C，攪拌時(shí)間為10分鐘；(2)將混合均勻的物料排入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為150°C，時(shí)間為35分鐘；(3)將混煉后的物料注入到模具中，然后對(duì)模具進(jìn)行加熱，加熱溫度為220°C，待反應(yīng)結(jié)束、脫模后即可得到所述PVC樹脂鞋墊。
[0017]實(shí)施例1-2以及比較例1-3所制得的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如表1所示:
表1

【權(quán)利要求】
1.一種PVC樹脂鞋墊，其特征在于:所述PVC樹脂為改性PVC樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC樹脂鞋墊，其特征在于:所述改性PVC樹脂的原料為100質(zhì)量份的PVC，If 20質(zhì)量份的ESO增塑劑，3飛質(zhì)量份的共聚醚二胺，2^3質(zhì)量份的硬脂酸鋇，2.5^3.0質(zhì)量份的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，5.0-5.5質(zhì)量份的端羥基丁苯液體橡膠，1.5^2.0質(zhì)量份的對(duì)苯二酚二羥乙基醚，2~3質(zhì)量份的顏料，3飛質(zhì)量份的硫酸鋇，1.2^1.5質(zhì)量份的抗氧劑，和1.(Tl.2質(zhì)量份的光穩(wěn)定劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC樹脂鞋墊，其特征在于:所述的顏料可以選自鈦白粉、金光紅、永固紅、永固黃、酞青藍(lán)、耐曬紅中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC樹脂鞋墊，其特征在于:所述的抗氧劑選自JY-1010、JY-215、JY-220、JY-225、JY-900、JY-921、JY-9225、JY-702、Τ-502、T502A 以及 BHT 中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC樹脂鞋墊，其特征在于:所述的光穩(wěn)定劑選自944、622、770、783、791、292 或 765 中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC樹脂鞋墊，其特征在于:所述PVC樹脂鞋墊的生產(chǎn)包括以下步驟:(I)將改性PVC樹脂原料攪拌混合均勻，攪拌溫度為13(Tl35°C，攪拌時(shí)間為8~10分鐘；(2)將混合均勻的物料排入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為145~150°C，時(shí)間為35~40分鐘；(3)將混煉后的物料注入到模具中，然后對(duì)模具進(jìn)行加熱，加熱溫度為215~225°C，脫模后即可得到所述PVC樹 脂鞋墊。
【文檔編號(hào)】C08L15/00GK104072917SQ201410344860
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】王振滔, 溫媛瑛, 羅賢忠, 劉玲 申請(qǐng)人:浙江奧康鞋業(yè)股份有限公司