抗腐蝕型abs組合物、外觀件及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種抗腐蝕型ABS組合物、外觀件及其制造方法。該抗腐蝕型ABS組合物包括的組分以及各組分的質(zhì)量含量為：ABS樹脂：70％～79％；PMMA樹脂：20％～30％；抗氧化劑：0.05％～5％；硫酸鋇：0.05％～3％；二氧化鈦：0.05％～1％；SAN：0.05％～3％。本發(fā)明提供的抗腐蝕型ABS組合物，結(jié)合了ABS樹脂和PMMA樹脂的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)，使得制成的外觀件具有高光澤度、耐腐蝕、硬度高、耐劃傷、外觀亮麗等特點(diǎn)，且用該ABS制成的冰箱門端蓋，可抗多組分發(fā)泡劑的腐蝕，使得冰箱門適應(yīng)多元發(fā)泡體系，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】抗腐蝕型ABS組合物、外觀件及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種抗腐蝕型ABS組合物、采用該抗腐蝕型ABS組合物的外觀件以及該外觀件的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，用戶對物質(zhì)生活的要求越來越高，對冰箱外觀制件的光澤度及耐腐蝕要求越來越高，同時多元發(fā)泡體系取代目前單一的發(fā)泡體系已經(jīng)成為一個發(fā)展趨勢。但多元發(fā)泡體系的多組分發(fā)泡劑對普通注塑級ABS塑料(主要成分為ABS樹脂，ABS樹脂為丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物，其中ABS為Acrylonitrile Butadiene Styrene的縮寫)材質(zhì)的端蓋存在一定的腐蝕性，導(dǎo)致冰箱門體不能適應(yīng)多元發(fā)泡體系，因此，需開發(fā)一種具有高光澤度、抗腐蝕的ABS材料替代當(dāng)前的普通注塑級ABS材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本發(fā)明的第一個方面的目的在于，提供一種高光澤度、抗腐蝕型ABS組合物。
[0005]本發(fā)明的第二個方面的目的在于，提供一種采用上述抗腐蝕型ABS組合物的外觀件。
[0006]本發(fā)明的第三個方面的目的在于，提供一種上述外觀件的制造方法。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一個方面的實(shí)施例提供了一種抗腐蝕型ABS組合物，包括的組分以及各組分的質(zhì)量含量為:ABS樹脂:70%~79% ;PMMA樹脂:20%~30% ;抗氧化劑:0.05%~5%;硫酸鋇:0.05%~3%;二氧化鈦:0.05%~1%;SAN:0.05%~3%。
[0008]本發(fā)明上述實(shí)施例提供的抗腐蝕ABS組合物中，ABS樹脂(即丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物)的綜合性能優(yōu)良，在_40°C時仍能保持較高的沖擊強(qiáng)度，同時其尺寸穩(wěn)定性好，絕緣性佳，耐磨、耐油，但是其熔體黏度高，流動性差，熱穩(wěn)定性和耐候性不佳，硬度較低；而？.樹脂(聚甲基丙烯酸甲酯)，俗稱有機(jī)玻璃，是一種光學(xué)性能好、耐候性優(yōu)異、表面硬度較高、機(jī)械強(qiáng)度好的熱塑性塑料，但其沖擊強(qiáng)度不高，本發(fā)明的上述實(shí)施例中，通過綜合ABS樹脂和PMMA樹脂的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)，獲得了具有聞光澤、抗腐蝕、耐劃傷的合金材料，即抗腐蝕性ABS組合物，其能夠適應(yīng)冰箱門體的多元發(fā)泡體系；在ABS樹脂和PMMA樹脂的混合物中加入抗氧劑、硫酸鋇、二氧化鈦、SAN(苯乙烯-丙烯腈共聚物)進(jìn)行改性，熔融共混，提高了抗腐蝕型ABS組合物的綜合性能。
[0009]本發(fā)明的第二個方面的目的在于，提供一種外觀件，采用上述實(shí)施例所述的抗腐蝕型ABS組合物制成。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述外觀件為冰箱門的端蓋。
[0011] 本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的外觀件，采用上述的具有高光澤、耐劃傷、抗腐蝕的ABS組合物制成，使得制得的外觀件的光澤度高、抗多組分發(fā)泡劑的腐蝕，可制成冰箱門的端蓋。
[0012]本發(fā)明的第三個方面的目的在于，提供一種外觀件的制造方法，包括以下步驟:步驟S102，將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70 %~79 %的ABS樹脂和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20 %~30 %的PMMA樹脂混合均勻，并向其中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~5%的抗氧劑、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~3%的硫酸鋇、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~I %的二氧化鈦和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~3%的SAN進(jìn)行改性，熔融共混，得到混合物；步驟S104，將所述混合物加入擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制得抗腐蝕型ABS組合物；步驟S106，將所述抗腐蝕型ABS組合物放入注塑機(jī)注塑成型，制得所述外觀件，且注塑時，模具表面型腔溫度為110°C~125°C，所述抗腐蝕型ABS組合物的注射溫度為130°C~150。。。
[0013]另外，本發(fā)明上述實(shí)施例提供的外觀件的制造方法還具有如下附加技術(shù)特征:
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述抗腐蝕型ABS組合物在注塑機(jī)內(nèi)依次經(jīng)過三個溫度控制區(qū)，三個溫度控制區(qū)的溫度分別為:第一溫度控制區(qū):140°C~160°C，第二溫度控制區(qū):135°C~155°C，第三溫度控制區(qū):120°C~145°C。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述注塑機(jī)的工作參數(shù)為:鎖模壓力:6Mpa，注射壓力:8Mpa，保壓壓力:5Mpa，熔膠壓力:8Mpa ;模具的表面溫度為105°C~115°C ;注射時間:6s,保壓時間:6s,冷卻時間:6s。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述外觀件的注塑成型周期為45s~50s。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，所述注塑機(jī)為螺桿式注塑機(jī)，所述注塑機(jī)的噴嘴為敞開式通用噴嘴，且所述噴嘴上設(shè)有加熱控溫裝置。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，在所述步驟S106之后還包括:步驟S108，對注塑成型的所述外觀件進(jìn)行退火處理，以釋放內(nèi)應(yīng)力。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，在步驟S108中，退火溫度為75°C~85°C。
[0020]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例所述的外觀件的制造方法的加工流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0024]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0025]根據(jù)本發(fā)明第一個方面的一些實(shí)施例提供的抗腐蝕型ABS組合物，包括的組分以及各組分的質(zhì)量含量為:
[0026]ABS 樹脂:70 % ~79 % ；
[0027]PMMA 樹脂:20 % ~30 % ；
[0028]抗氧化劑:0.05 %~5 % ;
[0029]硫酸鋇:0.05 % ~3 % ;
[0030]二氧化鈦:0.05%~1% ;
[0031]SAN:0.05%~3%。
[0032]本發(fā)明上述實(shí)施例提供的抗腐蝕ABS組合物中，ABS樹脂的綜合性能優(yōu)良，在_40°C時仍能保持較高的沖擊強(qiáng)度，同時其尺寸穩(wěn)定性好，絕緣性佳，耐磨、耐油，但是其熔體黏度高，流動性差，熱穩(wěn)定性和耐候性不佳，硬度較低；而PMMA樹脂俗稱有機(jī)玻璃，是一種光學(xué)性能好、耐候性優(yōu)異、表面硬度較高、機(jī)械強(qiáng)度好的熱塑性塑料，但其沖擊強(qiáng)度不高，本發(fā)明的上述實(shí)施例中，通過綜合ABS樹脂和PMMA樹脂的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)，獲得了具有高光澤、抗腐蝕、耐劃傷的合金材料，即抗腐蝕性ABS組合物，其能夠適應(yīng)冰箱門體的多元發(fā)泡體系；在ABS樹脂和PMMA樹脂的混合物中加入抗氧劑、硫酸鋇、二氧化鈦、SAN進(jìn)行改性，熔融共混，提高了抗腐蝕型ABS組合物的綜合性能。
[0033]根據(jù)本發(fā)明第二個方面的一些實(shí)施例提供的一種外觀件，采用上述實(shí)施例所述的抗腐蝕型ABS組合物制成。
[0034]可選地，所述外觀件為冰箱門的端蓋。
[0035]本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的外觀件，采用上述的具有高光澤、硬度高、耐劃傷、抗腐蝕的ABS組合物制成，使得制得的外觀件的光澤度高、外觀亮麗、可抗多組分發(fā)泡劑的腐蝕，該外觀件可用作冰箱門的端蓋，且該端蓋可適應(yīng)多元發(fā)泡體系，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0036]根據(jù)本發(fā)明第三個方面的實(shí)施例提供的一種外觀件的制造方法，如圖1所示，所述外觀件的制造方法包括以下步驟:
[0037]步驟S102，將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70 %~79 %的ABS樹脂和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20 %~30 %的PMMA樹脂混合均勻，并向其中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~5%的抗氧劑、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為
0.05 %~3 %的硫酸鋇、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05 %~I %的二氧化鈦和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05 %~3 %的SAN進(jìn)行改性，熔融共混，得到混合物；
[0038]步驟S104，將所述混合物加入擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制得抗腐蝕型ABS組合物；
[0039]步驟S106，將所述抗腐蝕型ABS組合物放入注塑機(jī)注塑成型，制得所述外觀件，且注塑時，模具表面型腔溫度為110°C~125°c，所述抗腐蝕型ABS組合物的注射溫度為130°C ~150°C。
[0040]另外，本發(fā)明上述實(shí)施例提供的外觀件的制造方法還具有如下附加技術(shù)特征:
[0041]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述混合物在注塑機(jī)內(nèi)依次經(jīng)過三個溫度控制區(qū)，三個溫度控制區(qū)的溫度分別為:第一溫度控制區(qū):140°C~160°C，第二溫度控制區(qū):135°C~155°C，第三溫度控制區(qū):120°C~145°C。
[0042]進(jìn)一步，所述注塑機(jī)的工作參數(shù)為:鎖模壓力:6Mpa，注射壓力:8Mpa，保壓壓力:5Mpa，熔膠壓力:8Mpa ;模具的表面溫度為105°C~115°C;注射時間:6s，保壓時間:6s，冷卻時間:6s。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述外觀件的注塑成型周期為45s~50s。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，所述注塑機(jī)為螺桿式注塑機(jī)，所述注塑機(jī)的噴嘴為敞開式通用噴嘴，且所述噴嘴上設(shè)有加熱控溫裝置，以便控制抗腐蝕型ABS組合物的注射溫度保持在130°C~150°C之間。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的一個具體實(shí)施例，如圖1所示，在所述步驟S106之后還包括:步驟S108，對注塑成型的外觀件進(jìn)行退火處理，以釋放外觀件的內(nèi)應(yīng)力。
[0046]優(yōu)選地，在步驟S108中，退火溫度為75V~85°C。
[0047]下面結(jié)合具體實(shí)施例來說明本發(fā)明提供的抗腐蝕型ABS組合物材質(zhì)的外觀件的制造方法。
[0048]實(shí)施例一:
[0049]抗腐蝕型ABS組合物包含的具體組分及各組分的質(zhì)量含量為:ABS樹脂:72%，PMMA樹脂:23%，抗氧化劑:0.7%，硫酸鋇:1.5%，二氧化鈦:0.8%, SAN:2%0
[0050]外觀件的制造過程如下:
[0051]I)將ABS樹脂和PMMA樹脂混合均勻，并在混合物中加入抗氧劑、硫酸鋇、二氧化鈦和SAN進(jìn)行改性，熔融共混；
[0052]II)將混合物加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制得所述抗腐蝕型ABS組合物；
[0053]III)將所述抗腐蝕型ABS組合物放入螺桿式注塑機(jī)注塑成型，開動機(jī)器，設(shè)定參數(shù)如下:模具的表面溫度為105°C~115°C，抗腐蝕型ABS組合物的注射溫度為130°C~1500C ;注塑機(jī)內(nèi)三個溫度控制區(qū)的溫度分別為:第一溫度控制區(qū):145°C，第二溫度控制區(qū):140°C，第三溫度控制區(qū):130°C ;所述注塑機(jī)的工作參數(shù)為:鎖模壓力:6Mpa，注射壓力:8Mpa，保壓壓力:5Mpa，熔膠壓力:8Mpa ;模具表面型腔溫度:110°C~125°C ;注射時間:6s，保壓時間:6s，冷卻時間:6s，外觀件的注塑成型周期為:45s~50s。
[0054]IV)對注塑成型的外觀件進(jìn)行退火處理，退火溫度為75°C~85°C。
[0055]需要說明的是，螺桿式注塑機(jī)中，噴嘴為敞開式通用噴嘴，且噴嘴上設(shè)有加熱控溫裝置，以確保注射溫度保持在130°C~150°C之間。
[0056]本實(shí)施例制得的外觀件，采用了本發(fā)明提供的抗腐蝕型ABS組合物，抗腐蝕型ABS組合物結(jié)合了 ABS樹脂和PMMA樹脂的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)，使得制成的外觀件具有高光澤度、耐腐蝕、硬度高、耐劃傷、外觀亮麗等特點(diǎn)，該外觀件可用作冰箱門的端蓋，能夠抗多元發(fā)泡體系的腐蝕，適應(yīng)了冰箱的發(fā)展趨勢。
[0057]實(shí)施例二:
[0058]抗腐蝕型ABS組合物包含的具體組分及各組分的質(zhì)量含量為:ABS樹脂:75%,PMMA 樹脂:22 %，抗氧化劑:0.4%，硫酸鋇:0.6 %，二氧化鈦:0.5 %，SAN: 1.5 %。
[0059]本實(shí)施例中，外觀件的制造過程與實(shí)施例一相同，且本實(shí)施例制得的外觀件同樣具有高光澤度、耐腐蝕、硬度高、耐劃傷、外觀亮麗等特點(diǎn)，且可用作冰箱門的端蓋，能夠抗多元發(fā)泡體系的腐蝕，適應(yīng)了冰箱的發(fā)展趨勢。
[0060] 實(shí)施例三:
[0061]抗腐蝕型ABS組合物包含的具體組分及各組分的質(zhì)量含量為:ABS樹脂:77%，PMMA 樹脂:21%，抗氧化劑:0.4%，硫酸鋇:0.4%，二氧化鈦:0.7%, SAN:0.5% ?
[0062]本實(shí)施例中，外觀件的制造過程與實(shí)施例一相同，且本實(shí)施例制得的外觀件同樣具有高光澤度、耐腐蝕、硬度高、耐劃傷、外觀亮麗等特點(diǎn)，且可用作冰箱門的端蓋，能夠抗多元發(fā)泡體系的腐蝕，適應(yīng)了冰箱的發(fā)展趨勢。
[0063]實(shí)施例四:
[0064]抗腐蝕型ABS組合物包含的具體組分及各組分的質(zhì)量含量為:ABS樹脂:70%,PMMA樹脂:21 %，抗氧化劑:3 %，硫酸鋇:3 %，二氧化鈦:0.5 %，SAN: 2.5 %。
[0065]本實(shí)施例中，外觀件的制造過程與實(shí)施例一相同，且本實(shí)施例制得的外觀件同樣具有高光澤度、耐腐蝕、硬度高、耐劃傷、外觀亮麗等特點(diǎn)，且可用作冰箱門的端蓋，能夠抗多元發(fā)泡體系的腐蝕，適應(yīng)了冰箱的發(fā)展趨勢。
[0066]綜上所述，本發(fā)明提供的抗腐蝕型ABS組合物，結(jié)合了 ABS樹脂和PMMA樹脂的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)，使得制成的外觀件具有高光澤度、耐腐蝕、硬度高、耐劃傷、外觀亮麗等特點(diǎn)；用該ABS制成的外觀件一冰箱門端蓋，可抗多組分發(fā)泡劑的腐蝕，使得冰箱門適應(yīng)多元發(fā)泡體系，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0067]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0068]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等， 均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗腐蝕型ABS組合物，其特征在于，包括的組分以及各組分的質(zhì)量含量為: ABS 樹脂:70% ~79% ; PMMA 樹脂:20%~30% ; 抗氧化劑:0.05%~5% ; 硫酸鋇:0.05%~3% ; 二氧化鈦:0.05 %~I % ； SAN:0.05%~3%。
2.一種外觀件，其特征在于，采用權(quán)利要求1所述的抗腐蝕型ABS組合物制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外觀件，其特征在于， 所述外觀件為冰箱門的端蓋。
4.一種外觀件的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟S102，將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70 %~79 %的ABS樹脂和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20 %~30 %的PMMA樹脂混合均勻，并向其中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~5%的抗氧劑、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~3%的硫酸鋇、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~I %的二氧化鈦和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~3%的SAN進(jìn)行改性，熔融共混，得到混合物； 步驟S104，將所述混合物加入擠出機(jī)進(jìn)行造粒，制得抗腐蝕型ABS組合物； 步驟S106，將所述抗腐蝕型ABS組合物放入注塑機(jī)注塑成型，制得所述外觀件，且注塑時，模具表面型腔溫度為110°C~125°C，所述抗腐蝕型ABS組合物的注射溫度為130°C~150。。。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外觀件的制造方法，其特征在于， 所述抗腐蝕型ABS組合物在注塑機(jī)內(nèi)依次經(jīng)過三個溫度控制區(qū)，三個溫度控制區(qū)的溫度分別為:第一溫度控制區(qū):140°C~160°C，第二溫度控制區(qū):135°C~155°C，第三溫度控制區(qū):120°C~1450C ο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外觀件的制造方法，其特征在于，所述注塑機(jī)的工作參數(shù)為: 鎖模壓力:6Mpa，注射壓力:8Mpa，保壓壓力:5Mpa，熔膠壓力:8Mpa ； 模具的表面溫度為105°C~115°C ； 注射時間:6s,保壓時間:6s,冷卻時間:6s。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外觀件的制造方法，其特征在于， 所述外觀件的注塑成型周期為45s~50s。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項所述的外觀件的制造方法，其特征在于， 所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，所述注塑機(jī)為螺桿式注塑機(jī)，所述注塑機(jī)的噴嘴為敞開式通用噴嘴，且所述噴嘴上設(shè)有加熱控溫裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項所述的外觀件的制造方法，其特征在于，在所述步驟S106之后還包括: 步驟S108，對注塑成型的所述外觀件進(jìn)行退火處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的外觀件的制造方法，其特征在于， 在步驟S108中，退火溫度為75°C~85°C。
【文檔編號】C08L33/12GK104177764SQ201410407288
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】霍耀楠, 任媛媛, 黃玲, 賈麗 申請人:合肥華凌股份有限公司