一種改性pom母料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性POM母料及其制備方法，POM母料以重量組分計包括：POM60-80份，八溴聯(lián)苯醚6-15份，氧化鋁2-6份，聚乙烯蠟3-7份，硅酸鈉1-4份，丙烯磺酸鈉2-6份，抗氧劑0.5-1份，輔助抗氧劑0.2-0.8份，潤滑劑0.5-1份，二乙基二烯丙基氯化銨6-12份，二甲酰胺0.3-0.8份；制備方法為首先將各組分置于高速捏合機中進行捏合，捏合后出料，然后于雙螺桿擠出機中進行擠出，得到母料。發(fā)明提供的改性POM母料克服了POM材料本身的對酸、堿以及光的耐受性差的缺陷，使得該材料能夠廣泛應用于各種環(huán)境條件中。
【專利說明】一種改性POM母料及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工材料制備【技術領域】，具體涉及一種改性P0M母料及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 聚甲醛學名聚氧化聚甲醛（簡稱P0M)，又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚 合所得。P0M-H(聚甲醛均聚物），P0M-C(聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工 程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。聚甲醛是一種 無側鏈高密度結晶性聚合物，具有優(yōu)異的綜合性能，它是表面光滑，有光澤的硬而致密的材 料，淡黃或白色，可在-40?100°C溫度范圍內(nèi)長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大 多數(shù)工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能，但是其很不耐酸，不耐強堿和不耐 紫外線的輻射，因此在實際使用過程中，對于使用條件的選擇性還是有一定的要求。
[0003] 目前市場上有很多P0M材料，其中也有不少對其進行改性來提高某一方面性能的 復合改性材料，如申請?zhí)枮?01410067977. 5的中國專利公開了一種種改良性P0M塑料，所 述的改良性P0M塑料是由P0M本體，三元乙丙和三聚氰胺組合而成，其中，所述的P0M本體 占改良性P0M塑料的質(zhì)量百分比的47 % -51 %，所述的三元乙丙占改良性P0M塑料的質(zhì)量 百分比的20% -23 %，三聚氰胺占改良性P0M塑料的質(zhì)量百分比的29% -30% ;其目的是 能夠使得P0M具有優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。申請?zhí)枮?00610145599. 3的中 國專利公開了一種改性聚甲醛樹脂及其制備方法，將聚甲醛樹脂、自由基捕捉劑、甲醛捕捉 齊U、甲酸捕捉劑和具有層狀晶體結構的無機化合物按一定的比例混合后，采用螺桿擠出機 熔融混煉、造粒完成；目的在于提供的聚甲醛樹脂可以廣泛的應用于對強度和剛性有較高 要求的汽車、電氣及電子儀器、辦公設備、工業(yè)機械等領域，可以滿足和擴大聚甲醛樹脂在 各種用途上的需要。以上的專利都是針對具體一方面的應用將P0M進行改性，來擴大應用 范圍，但是由于P0M本身存在一定的缺陷，如耐酸、耐堿及耐光老化性能較差，對其應用條 件有較為嚴格的限制，因此需要對其進行一定的改良，來克服材料先天的不足，擴大其應用 范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術的不足而提供一種改性P0M母料及其 制備方法，使得改性后的P0M母料有較強的耐酸、耐堿、耐鹽霧以及耐光照的性能。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術手段實現(xiàn)的：
[0006] 一種改性P0M母料，以重量組分計包括：P0M60-80份，八溴聯(lián)苯醚6-15份，氧化 鋁2-6份，聚乙烯蠟3-7份，硅酸鈉1-4份，丙烯磺酸鈉2-6份，抗氧劑0.5-1份，輔助抗 氧劑0.2-0. 8份，潤滑劑0.5-1份，二乙基二烯丙基氯化銨6-12份，二甲酰胺0.3-0. 8 份。
[0007] 所述的改性P0M母料，可以優(yōu)選為以重量組分計包括：P0M72-78份，八溴聯(lián)苯 醚8-12份，氧化鋁3-5份，聚乙烯蠟4-6份，硅酸鈉2-4份，丙烯磺酸鈉3-5份，抗氧劑 0.8-1份，輔助抗氧劑0.4-0. 6份，潤滑劑0.7-1份，二乙基二烯丙基氯化銨10-12份，二 甲酰胺0. 4-0. 6份。
[0008] 以上所述的改性P0M母料，抗氧劑可以為抗氧劑1076或抗氧劑168。
[0009] 以上所述的改性P0M母料，輔助抗氧劑可以為輔助抗氧劑TNP。
[0010] 以上所述的改性P0M母料，潤滑劑可以為硬脂酸鎂或二氧化硅。
[0011] 一種以上所述的改性P0M母料的制備方法，按照以下步驟進行：
[0012] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0013] 步驟二，將各組分置于高速捏合機中進行捏合，捏合后出料，得到物料一；
[0014] 步驟三，將捏合后的物料一于雙螺桿擠出機中進行擠出，得到母料。
[0015] 所述的改性P0M母料的制備方法，步驟二中捏合條件可以為捏合溫度90-KKTC， 轉(zhuǎn)速800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，捏合時間為8-15分鐘。
[0016] 所述的改性P0M母料的制備方法，步驟三雙螺桿擠出機擠出條件可以為螺桿長徑 比為20:1，擠出機四段溫度分別為第一段溫度160-170°C，第二段溫度170-180°C，第三段 溫度170-200°C，第四段溫度180-2KTC，螺桿轉(zhuǎn)速30-40轉(zhuǎn)/分鐘。
[0017] 本發(fā)明提供的改性P0M母料與現(xiàn)有技術相比優(yōu)勢在于：
[0018] 現(xiàn)有技術中的P0M材料對于酸堿的耐受性能較差，同時耐光照性能也較差，而本 發(fā)明提供的改性P0M母料克服了P0M材料本身的對酸、堿以及光的耐受性差的缺陷，其中耐 酸性與耐堿性能達到了 600小時無異常，耐鹽霧以及耐光照性能達到了 800小時無異常，使 得該材料能夠廣泛應用于各種環(huán)境條件中。

【具體實施方式】：
[0019] 實施例1
[0020] 一種改性P0M母料，以重量組分計包括：P0M60份，八溴聯(lián)苯醚6份，氧化鋁2 份，聚乙烯蠟3份，硅酸鈉1份，丙烯磺酸鈉2份，抗氧劑1076 0.5份，輔助抗氧劑TNP 0.2份，硬脂酸鎂0.5份，二乙基二烯丙基氯化銨6份，二甲酰胺0.3份。
[0021] 以上所述的改性P0M母料的制備方法，按照以下步驟進行：
[0022] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0023] 步驟二，將各組分置于高速捏合機中進行捏合，捏合條件為捏合溫度90°C，轉(zhuǎn)速 800轉(zhuǎn)/分鐘，捏合時間為8分鐘。捏合后出料，得到物料一；
[0024] 步驟三，將捏合后的物料一于雙螺桿擠出機中進行擠出，條件為螺桿長徑比為 20:1，擠出機四段溫度分別為第一段溫度160°C，第二段溫度170°C，第三段溫度170°C，第 四段溫度180°C，螺桿轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分鐘，得到母料。
[0025] 實施例2
[0026] -種改性P0M母料，以重量組分計包括：P0M72份，八溴聯(lián)苯醚8份，氧化鋁3 份，聚乙烯蠟4份，硅酸鈉2份，丙烯磺酸鈉3份，抗氧劑168 0.8份，輔助抗氧劑TNP0.4 份，二氧化硅〇. 7份，二乙基二烯丙基氯化銨10份，二甲酰胺0. 4份。
[0027] 以上所述的改性P0M母料的制備方法，按照以下步驟進行：
[0028] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0029] 步驟二，將各組分置于高速捏合機中進行捏合，捏合條件為捏合溫度92°C，轉(zhuǎn)速 850轉(zhuǎn)/分鐘，捏合時間為9分鐘。捏合后出料，得到物料一；
[0030] 步驟三，將捏合后的物料一于雙螺桿擠出機中進行擠出，條件為螺桿長徑比為 20:1，擠出機四段溫度分別為第一段溫度162°C，第二段溫度171°C，第三段溫度175°C，第 四段溫度188°C，螺桿轉(zhuǎn)速32轉(zhuǎn)/分鐘，得到母料。
[0031] 實施例3
[0032] 一種改性P0M母料，以重量組分計包括：P0M76份，八溴聯(lián)苯醚10份，氧化鋁4 份，聚乙烯蠟5份，硅酸鈉3份，丙烯磺酸鈉4份，抗氧劑1076 0.9份，輔助抗氧劑TNP 0.5份，硬脂酸鎂0.8份，二乙基二烯丙基氯化銨11份，二甲酰胺0.5份。
[0033] 以上所述的改性P0M母料的制備方法，按照以下步驟進行：
[0034] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0035] 步驟二，將各組分置于高速捏合機中進行捏合，捏合條件為捏合溫度95°C，轉(zhuǎn)速 900轉(zhuǎn)/分鐘，捏合時間為10分鐘。捏合后出料，得到物料一；
[0036] 步驟三，將捏合后的物料一于雙螺桿擠出機中進行擠出，條件為螺桿長徑比為 20:1，擠出機四段溫度分別為第一段溫度165°C，第二段溫度172°C，第三段溫度176°C，第 四段溫度188°C，螺桿轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/分鐘，得到母料。
[0037] 實施例4
[0038] 一種改性P0M母料，以重量組分計包括：P0M78份，八溴聯(lián)苯醚12份，氧化鋁5 份，聚乙烯蠟6份，硅酸鈉4份，丙烯磺酸鈉5份，抗氧劑168 1份，輔助抗氧劑TNP0.6 份，硬脂酸鎂1份，二乙基二烯丙基氯化銨12份，二甲酰胺0.6份。
[0039] 以上所述的改性P0M母料的制備方法，按照以下步驟進行：
[0040] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0041] 步驟二，將各組分置于高速捏合機中進行捏合，捏合條件為捏合溫度96°C，轉(zhuǎn)速 950 轉(zhuǎn) /
[0042] 分鐘，捏合時間為15分鐘。捏合后出料，得到物料一；
[0043] 步驟三，將捏合后的物料一于雙螺桿擠出機中進行擠出，條件為螺桿長徑比為 20:1，擠出機四段溫度分別為第一段溫度168°C，第二段溫度176°C，第三段溫度182°C，第 四段溫度193°C，螺桿轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)/分鐘，得到母料。
[0044] 實施例5
[0045] 一種改性P0M母料，以重量組分計包括：P0M80份，八溴聯(lián)苯醚15份，氧化鋁6 份，聚乙烯蠟7份，硅酸鈉4份，丙烯磺酸鈉6份，抗氧劑1076 1份，輔助抗氧劑TNP0.8 份，二氧化硅1份，二乙基二烯丙基氯化銨12份，二甲酰胺0.8份。
[0046] 以上所述的改性P0M母料的制備方法，按照以下步驟進行：
[0047] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0048]步驟二，將各組分置于高速捏合機中進行捏合，捏合條件為捏合溫度100°C，轉(zhuǎn)速 1000轉(zhuǎn)/分鐘，捏合時間為15分鐘。捏合后出料，得到物料一；
[0049] 步驟三，將捏合后的物料一于雙螺桿擠出機中進行擠出，條件為螺桿長徑比為 20:1，擠出機四段溫度分別為第一段溫度170°C，第二段溫度180°C，第三段溫度200°C，第 四段溫度210°C，螺桿轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)/分鐘，得到母料。
[0050] 對以上實施例制備得到的改性P0M母料進行性能測試，結果如下：

【權利要求】
1. 一種改性POM母料，其特征在于，以重量組分計包括：POM 60-80份，八溴聯(lián)苯醚 6-15份，氧化鋁2-6份，聚乙烯蠟3-7份，硅酸鈉1-4份，丙烯磺酸鈉2-6份，抗氧劑0. 5-1 份，輔助抗氧劑〇. 2-0. 8份，潤滑劑0. 5-1份，二乙基二烯丙基氯化銨6-12份，二甲酰胺 0· 3-0. 8 份。
2. 根據(jù)權利要求1所述的改性P0M母料，其特征在于，以重量組分計包括：P0M 72-78 份，八溴聯(lián)苯醚8-12份，氧化鋁3-5份，聚乙烯蠟4-6份，硅酸鈉2-4份，丙烯磺酸鈉3-5份， 抗氧劑0. 8-1份，輔助抗氧劑0. 4-0. 6份，潤滑劑0. 7-1份，二乙基二烯丙基氯化銨10-12 份，二甲酰胺0.4-0. 6份。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的改性P0M母料，其特征在于，抗氧劑為抗氧劑1076或抗 氧劑168。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的改性P0M母料，其特征在于，輔助抗氧劑為輔助抗氧劑 TNP。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的改性P0M母料，其特征在于，潤滑劑為硬脂酸鎂或二氧 化硅。
6. -種權利要求1或2所述的改性P0M母料的制備方法，其特征在于，按照以下步驟 進行： 步驟一，按照重量份稱取各組分； 步驟二，將各組分置于高速捏合機中進行捏合，捏合后出料，得到物料一； 步驟三，將捏合后的物料一于雙螺桿擠出機中進行擠出，得到母料。
7. 根據(jù)權利要求6所述的改性P0M母料的制備方法，其特征在于，步驟二中捏合條件 為捏合溫度90-100°C，轉(zhuǎn)速800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，捏合時間為8-15分鐘。
8. 根據(jù)權利要求6所述的改性P0M母料的制備方法，其特征在于，步驟三雙螺桿擠出 機擠出條件為螺桿長徑比為20:1，擠出機四段溫度分別為第一段溫度160-170°C，第二段 溫度170-180°C，第三段溫度170-200°C，第四段溫度180-2KTC，螺桿轉(zhuǎn)速30-40轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號】C08K5/06GK104277413SQ201410492161
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
【發(fā)明者】翟紅波, 楊振樞, 韋洪屹 申請人:蘇州博利邁新材料科技有限公司