Hdpe管件及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種HDPE管件及其制備方法,所述HDPE管件含有高密度聚乙烯、增韌劑、抗氧劑、硬脂酸鈣、石蠟、碳酸鈣以及稀土氧化物;其中,相對于100重量份的高密度聚乙烯,所述增韌劑的含量為3-8重量份,所述抗氧劑的含量為0.3-0.8重量份,所述硬脂酸鈣的含量為0.5-1.5重量份,所述石蠟的含量為0.6-1.7重量份,所述碳酸鈣的含量為3-9重量份,所述稀土氧化物含量為0.1-0.3重量份。該HDPE管件具有優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強度。
【專利說明】HDPE管件及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及管件,具體地,涉及一種HDPE管件及其制備方法。
【背景技術】
[0002] HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的 白色顆粒,熔點約為130°C,相對密度為0. 941-0. 960。它具有良好的耐熱性和耐寒性,化學 穩(wěn)定性好,還具有較高的剛性和韌性,機械強度好。介電性能,耐環(huán)境應力開裂性亦較好。
[0003] 目前,HDPE管件需求的量越來越大,并且對質(zhì)量的要求也越來越高,但是現(xiàn)有的 HDPE管件的機械強度難以滿足實際需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種HDPE管件及其制備方法,通過該方法制得HDPE管件具 有優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強度,且該制備方法步驟簡單,原料易得。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種HDPE管件,所述HDPE管件含有高密度聚乙 烯、增韌劑、抗氧劑、硬脂酸鈣、石蠟、碳酸鈣以及稀土氧化物;其中,相對于1〇〇重量份的高 密度聚乙烯,所述增韌劑的含量為3-8重量份,所述抗氧劑的含量為0. 3-0. 8重量份,所述 硬脂酸鈣的含量為〇. 5-1. 5重量份,所述石蠟的含量為0. 6-1. 7重量份,所述碳酸鈣的含量 為3-9重量份,所述稀土氧化物含量為0. 1-0. 3重量份。
[0006] 本發(fā)明還提供了一種HDPE管件的制備方法,所述方法包括將高密度聚乙烯、增韌 齊IJ、抗氧劑、硬脂酸鈣、石蠟、碳酸鈣以及稀土氧化物相混合熔融并通過擠出成型機擠壓成 型以制得HDPE管件;其中,相對于100重量份的高密度聚乙烯,所述增韌劑的用量為3-8重 量份,所述抗氧劑的用量為〇. 3-0. 8重量份,所述硬脂酸鈣的用量為0. 5-1. 5重量份,所述 石蠟的用量為〇. 6-1. 7重量份,所述碳酸鈣的用量為3-9重量份,所述稀土氧化物用量為 0. 1-0. 3重量份。
[0007] 通過上述技術方案,本發(fā)明通過利用高密度聚乙烯、增韌劑、抗氧劑、硬脂酸鈣、石 蠟、碳酸鈣以及稀土氧化物的協(xié)同作用使得制得的HDPE管件具有優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強 度和抗沖擊強度,且該制備方法步驟簡單,原料易得。
[0008] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0009] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0010] 本發(fā)明提供了一種HDPE管件,所述HDPE管件含有高密度聚乙烯、增韌劑、抗氧劑、 硬脂酸鈣、石蠟、碳酸鈣以及稀土氧化物;其中,相對于100重量份的高密度聚乙烯,所述增 韌劑的含量為3-8重量份,所述抗氧劑的含量為0. 3-0. 8重量份,所述硬脂酸鈣的含量為 0. 5-1. 5重量份,所述石錯的含量為0. 6-1. 7重量份,所述碳酸I丐的含量為3-9重量份,所述 稀土氧化物含量為0. l-o. 3重量份。
[0011] 在本發(fā)明提供的HDPE管件中,所述高密度聚乙烯的重均分子量可以在寬的范圍 內(nèi)選擇,但是為了該HDPE管件具有更優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強度,優(yōu)選地,所 述高密度聚乙烯的重均分子量為40000-100000。
[0012] 在本發(fā)明提供的HDPE管件中,所述抗氧劑的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為 了該HDPE管件具有更優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強度,優(yōu)選地,所述抗氧劑選自 牌號為1010的抗氧劑和/或牌號為168的抗氧劑。更優(yōu)選地,所述抗氧劑含有牌號為1010 的抗氧劑和牌號為168的抗氧劑,且質(zhì)量比為1:0. 5-1. 5。
[0013] 在本發(fā)明提供的HDPE管件中,所述增韌劑的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為 了該HDPE管件具有更優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強度,優(yōu)選地,所述增韌劑選自 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 和氯化聚乙烯中的一種或多種。
[0014] 在本發(fā)明提供的HDPE管件中,所述稀土氧化物的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但 是為了該HDPE管件具有更優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強度,優(yōu)選地,所述稀土氧 化物選自氧化鑭、氧化鈰、氧化鐠和氧化銣中的一種或多種。
[0015] 本發(fā)明進一步提供了一種HDPE管件的制備方法,所述方法包括將高密度聚乙烯、 增韌劑、抗氧劑、硬脂酸鈣、石蠟、碳酸鈣以及稀土氧化物相混合熔融并通過擠出成型機擠 壓成型以制得HDPE管件;其中,相對于100重量份的高密度聚乙烯,所述增韌劑的用量為 3-8重量份,所述抗氧劑的用量為0. 3-0. 8重量份,所述硬脂酸I丐的用量為0. 5-1. 5重量份, 所述石蠟的用量為〇. 6-1. 7重量份,所述碳酸鈣的用量為3-9重量份,所述稀土氧化物用量 為0. 1-0. 3重量份。
[0016] 在本發(fā)明提供的HDPE管件的制備方法中,所述增韌劑的種類可以在寬的范圍內(nèi) 選擇,但是為了通過該方法制得的HDPE管件具有更優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強 度,優(yōu)選地,所述高密度聚乙烯的重均分子量為40000-100000。
[0017] 在本發(fā)明提供的HDPE管件的制備方法中,所述抗氧劑的種類可以在寬的范圍內(nèi) 選擇,但是為了通過該方法制得的HDPE管件具有更優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強 度,優(yōu)選地,所述抗氧劑選自牌號為1010的抗氧劑和/或牌號為168的抗氧劑。更優(yōu)選地, 所述抗氧劑含有牌號為1010的抗氧劑和牌號為168的抗氧劑,且質(zhì)量比為1:0. 5-1. 5。
[0018] 在本發(fā)明提供的HDPE管件的制備方法中,所述增韌劑的種類可以在寬的范圍內(nèi) 選擇,但是為了通過該方法制得的HDPE管件具有更優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強 度,優(yōu)選地,所述增韌劑選自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯中的一種或多種。
[0019] 在本發(fā)明提供的HDPE管件的制備方法中,所述稀土氧化物的種類可以在寬的范 圍內(nèi)選擇,但是為了通過該方法制得的HDPE管件具有更優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和抗沖 擊強度,優(yōu)選地,所述稀土氧化物選自氧化鑭、氧化鈰、氧化鐠和氧化銣中的一種或多種。
[0020] 在本發(fā)明提供的HDPE管件的制備方法中,所述熔融的溫度和時間可以在寬的范 圍內(nèi)選擇,但是為了通過該方法制得的HDPE管件具有更優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和抗沖 擊強度,優(yōu)選地,所述熔融的溫度為150_170°C,所述熔融的時間為30-50min。
[0021] 以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中,拉伸強度、彎曲強度和 抗沖擊強度參數(shù)通過國標號為GB/T 13663-2000的方法測得;實施例中使用的藥劑均為本 領域所熟知的市售品。
[0022] 實施例1
[0023] 在25°C下,將高密度聚乙烯100kg,SBS增韌劑5kg,牌號為1010的抗氧劑0. 5kg, 硬脂酸興lkg,石錯I. lkg,碳酸興5kg,氧化鑭0. 2kg混合,然后在160°C下通過擠出成型機 中混合40min后制成HDPE管Al。其中,高密度聚乙烯的重均分子量為70000。
[0024] 該HDPE管的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強度參數(shù)見表1。
[0025] 實施例2
[0026] 在25°C下,將高密度聚乙烯100kg,SBS增韌劑8kg,牌號為168的抗氧劑0. 8kg, 硬脂酸興I. 5kg,石錯I. 7kg,碳酸興9kg,氧化鑭0. 3kg混合,然后在170°C下通過擠出成型 機中混合50min后制成HDPE管A2。其中,高密度聚乙烯的重均分子量為100000。
[0027] 該HDPE管的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強度參數(shù)見表1。
[0028] 實施例3
[0029] 在25°C下,將高密度聚乙烯100kg,SBS增韌劑3kg,牌號為1010的抗氧劑0. 3kg, 硬脂酸興〇. 5kg,石錯0. 6kg,碳酸興3kg,氧化鑭0. Ikg混合,然后在150°C下通過擠出成型 機中混合30min后制成HDPE管A3。其中,高密度聚乙烯的重均分子量為40000。
[0030] 該HDPE管的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強度參數(shù)見表1。
[0031] 實施例4
[0032] 按照實施例1的方法制得HDPE管A4,不同的是,將0. 5kg的牌號為1010的抗氧劑 換成0. 3kg的牌號為1010的抗氧劑和0. 2kg的牌號為168的抗氧劑。該HDPE管的拉伸強 度、彎曲強度和抗沖擊強度參數(shù)見表1。
[0033] 實施例5
[0034] 按照實施例1的方法制得HDPE管A5,不同的是,將SBS增韌劑換為CPE增韌劑。 該HDPE管的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強度參數(shù)見表1。
[0035] 實施例6
[0036] 按照實施例1的方法制得HDPE管A6,不同的是,將氧化鑭換為氧化銣。該HDPE管 的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強度參數(shù)見表1。
[0037] 對比例1
[0038] 按照實施例1的方法制得HDPE管B1,不同的是,不含有氧化鑭。該HDPE管的拉伸 強度、彎曲強度和抗沖擊強度參數(shù)見表1。
[0039] 對比例2
[0040] 按照實施例1的方法制得HDPE管B2,不同的是,氧化鑭的用量為0. 5kg。該HDPE 管的拉伸強度、彎曲強度和抗沖擊強度參數(shù)見表1。
[0041] 表 1
【權利要求】
1. 一種HDPE管件,其特征在于,所述HDPE管件含有高密度聚乙烯、增韌劑、抗氧劑、硬 脂酸鈣、石蠟、碳酸鈣以及稀土氧化物; 其中,相對于100重量份的高密度聚乙烯,所述增韌劑的含量為3-8重量份,所述抗氧 劑的含量為〇. 3-0. 8重量份,所述硬脂酸鈣的含量為0. 5-1. 5重量份,所述石蠟的含量為 0. 6-1. 7重量份,所述碳酸鈣的含量為3-9重量份,所述稀土氧化物含量為0. 1-0. 3重量份。
2. 根據(jù)權利要求1所述的HDPE管件,其中,所述高密度聚乙烯的重均分子量為 40000-100000。
3. 根據(jù)權利要求1所述的HDPE管件,其中,所述抗氧劑選自牌號為1010的抗氧劑和/ 或牌號為168的抗氧劑; 優(yōu)選地,所述抗氧劑含有牌號為1010的抗氧劑和牌號為168的抗氧劑,且質(zhì)量比為 1:0. 5-1. 5〇
4. 根據(jù)權利要求1-3中的任意一項所述的HDPE管件,其中,所述增韌劑選自乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚 乙烯中的一種或多種; 優(yōu)選地,所述稀土氧化物選自氧化鑭、氧化鈰、氧化鐠和氧化銣中的一種或多種。
5. -種HDPE管件的制備方法,其特征在于,所述方法包括將高密度聚乙烯、增韌劑、抗 氧劑、硬脂酸鈣、石蠟、碳酸鈣以及稀土氧化物相混合熔融并通過擠出成型機擠壓成型以制 得HDPE管件; 其中,相對于100重量份的高密度聚乙烯,所述增韌劑的用量為3-8重量份,所述抗氧 劑的用量為〇. 3-0. 8重量份,所述硬脂酸鈣的用量為0. 5-1. 5重量份,所述石蠟的用量為 0. 6-1. 7重量份,所述碳酸鈣的用量為3-9重量份,所述稀土氧化物用量為0. 1-0. 3重量份。
6. 根據(jù)權利要求5所述的HDPE管件的制備方法,其中,所述高密度聚乙烯的重均分子 量為 40000-100000。
7. 根據(jù)權利要求5所述的HDPE管件的制備方法,其中,所述抗氧劑選自牌號為1010的 抗氧劑和/或牌號為168的抗氧劑; 優(yōu)選地,所述抗氧劑含有牌號為1010的抗氧劑和牌號為168的抗氧劑,且質(zhì)量比為 1:0. 5-1. 5〇
8. 根據(jù)權利要求5所述的HDPE管件的制備方法,其中,所述熔融的溫度為150-170°C, 所述熔融的時間為30-50min。
9. 根據(jù)權利要求6-8中的任意一項所述的HDPE管件的制備方法,其中,所述增韌劑選 自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚 物和氯化聚乙烯中的一種或多種; 優(yōu)選地,所述稀土氧化物選自氧化鑭、氧化鈰、氧化鐠和氧化銣中的一種或多種。
【文檔編號】C08K5/098GK104292583SQ201410549631
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權日:2014年10月16日
【發(fā)明者】伍克軍 申請人:蕪湖中源賽特管業(yè)有限公司