一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)系統(tǒng)中的余熱回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)系統(tǒng)中的余熱回收裝置，包括余熱回收組件和安裝有余熱釋放閥的余熱儲存罐，余熱儲存罐上安裝有2個相互平行的余熱回收組件；余熱回收組件包括余熱接收管，余熱接收管的端部連接有余熱鼓風(fēng)機(jī)，余熱鼓風(fēng)機(jī)連接有余熱電機(jī)，且余熱鼓風(fēng)機(jī)的輸出端連接有余熱緩沖管，余熱緩沖管的端部連接有余熱輸送管，余熱輸送管的端部與余熱儲存罐連接。本實(shí)用新型使沉降干燥結(jié)束的余熱進(jìn)入余熱接收管，并通過余熱鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入余熱緩沖管，經(jīng)過余熱緩沖管緩沖后變成低壓余熱，通過余熱輸送管送入余熱儲存罐；需要使用余熱時，打開余熱釋放閥即可。實(shí)現(xiàn)了羥丙基甲基生產(chǎn)過程中的沉降干燥后的余熱回收利用，避免了能源的浪費(fèi)。
【專利說明】一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)系統(tǒng)中的余熱回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置，具體是涉及一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)系統(tǒng)中的余熱回收裝置，屬于羥丙基甲基纖維素的生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在羥丙基甲基纖維素的生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過抓棉、棉花粉碎、反應(yīng)和沉降干燥等過程，其中反應(yīng)和沉降干燥中均會產(chǎn)生大量的熱，為避免能源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)熱量的回收利用，現(xiàn)有的方法為將反應(yīng)中產(chǎn)生的熱應(yīng)用于沉降干燥中。但沒法實(shí)現(xiàn)沉降干燥中產(chǎn)生的熱量的回收，因此，沉降干燥中產(chǎn)生的熱量目前仍然沒有有效利用。
[0003]基于此，提出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)系統(tǒng)中的余熱回收裝置，該裝置能夠有效實(shí)現(xiàn)沉降干燥步驟中產(chǎn)生的熱量的回收，避免了能源的浪費(fèi)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)系統(tǒng)中的余熱回收裝置，包括余熱回收組件和安裝有余熱釋放閥的余熱儲存罐，所述余熱儲存罐上安裝有2個相互平行的余熱回收組件；所述余熱回收組件包括余熱接收管，所述余熱接收管的端部連接有余熱鼓風(fēng)機(jī)，所述余熱鼓風(fēng)機(jī)連接有余熱電機(jī)，且余熱鼓風(fēng)機(jī)的輸出端連接有余熱緩沖管，所述余熱緩沖管的端部連接有余熱輸送管，所述余熱輸送管的端部與余熱儲存罐連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0008]本實(shí)用新型羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)系統(tǒng)中的余熱回收裝置，使用時將余熱接收管與二次沉降干燥裝置連接，沉降干燥結(jié)束的余熱進(jìn)入余熱接收管，并通過余熱鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入余熱緩沖管，經(jīng)過余熱緩沖管緩沖后變成低壓余熱，通過余熱輸送管送入余熱儲存罐；需要使用余熱時，打開余熱釋放閥即可。實(shí)現(xiàn)了羥丙基甲基生產(chǎn)過程中的沉降干燥后的余熱回收利用，避免了能源的浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中，I為余熱接收管、2為余熱鼓風(fēng)機(jī)、3為余熱電機(jī)、4為余熱緩沖管、5為余熱輸送管、6為余熱儲存罐、7為余熱釋放閥。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)系統(tǒng)中的余熱回收裝置，包括余熱回收組件和安裝有余熱釋放閥7的余熱儲存罐6，余熱儲存罐6上安裝有2個相互平行的余熱回收組件；余熱回收組件包括余熱接收管1，余熱接收管I的端部連接有余熱鼓風(fēng)機(jī)2，余熱鼓風(fēng)機(jī)2連接有余熱電機(jī)3，余熱電機(jī)3用于驅(qū)動余熱鼓風(fēng)機(jī)2，且余熱鼓風(fēng)機(jī)2的輸出端連接有余熱緩沖管4，余熱緩沖管4的端部連接有余熱輸送管5，余熱輸送管5的端部與余熱儲存罐6連接。
[0013]本實(shí)用新型羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)系統(tǒng)中的余熱回收裝置，使用時將余熱接收管I與二次沉降干燥裝置連接，沉降干燥結(jié)束的余熱進(jìn)入余熱接收管1，并通過余熱鼓風(fēng)機(jī)2進(jìn)入余熱緩沖管4，經(jīng)過余熱緩沖管4緩沖后變成低壓余熱，通過余熱輸送管5送入余熱儲存罐6;需要使用余熱時，打開余熱釋放閥7即可。實(shí)現(xiàn)了羥丙基甲基生產(chǎn)過程中的沉降干燥后的余熱回收利用，避免了能源的浪費(fèi)。
[0014]本實(shí)用新型中的余熱接收管I與二次沉降干燥裝置的連接方式不是本實(shí)用新型的保護(hù)內(nèi)容，此處不作贅述。
[0015]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)系統(tǒng)中的余熱回收裝置，其特征在于:包括余熱回收組件和安裝有余熱釋放閥的余熱儲存罐，所述余熱儲存罐上安裝有2個相互平行的余熱回收組件；所述余熱回收組件包括余熱接收管，所述余熱接收管的端部連接有余熱鼓風(fēng)機(jī)，所述余熱鼓風(fēng)機(jī)連接有余熱電機(jī)，且余熱鼓風(fēng)機(jī)的輸出端連接有余熱緩沖管，所述余熱緩沖管的端部連接有余熱輸送管，所述余熱輸送管的端部與余熱儲存罐連接。
【文檔編號】C08B17/06GK204039309SQ201420467028
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】高水龍 申請人:高水龍