本發(fā)明涉及汽車內(nèi)飾件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車室內(nèi)抗斷裂發(fā)泡材料。
背景技術(shù)：
汽車內(nèi)飾件一般是指汽車車廂的隔板、門內(nèi)裝飾板、儀表板總成、扶手、地毯等零部件和材料。
汽車內(nèi)飾件的質(zhì)量取決于材料，以前轎車內(nèi)飾件多用金屬、木材和纖維紡織品等材料，外觀和質(zhì)感都不甚理想。隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)日趨濃厚，尋找一些可以回收利用、材質(zhì)安全性能高、加工方便的材料來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的材料，已經(jīng)成為各國(guó)汽車制造業(yè)的研究與開發(fā)的內(nèi)容。
在當(dāng)今生活中，汽車的使用頻率很高，容易發(fā)生磨損斷裂現(xiàn)象，影響行駛的安全性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車室內(nèi)抗斷裂發(fā)泡材料，強(qiáng)度高，韌性好，更加耐沖擊，長(zhǎng)時(shí)間使用也不易磨損斷裂，大大提高了駕駛的安全性，延長(zhǎng)汽車的使用期限。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種汽車室內(nèi)抗斷裂發(fā)泡材料，以重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分的原材料：熱塑性聚氨酯樹脂88~98份、聚丙烯樹脂66~88份、聚烯烴50~70份、碳纖維12~18份、納米二氧化鈦10~20份、蒸餾水20~80份、發(fā)泡劑10~13份、增韌劑1~13份和穩(wěn)定劑2~8份。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述發(fā)泡劑為鄰苯二甲酸單月桂醇酯鈉鹽、烷基醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯月桂酰胺或椰油酰二乙醇胺中的一種。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述增韌劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、羧基丁腈橡膠或聚丁二烯橡膠中的一種。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述穩(wěn)定劑為正十二醇、硬脂酸胺、聚丙烯酸酯或氧化烷基二甲基胺中的一種。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，以重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分的原材料：熱塑性聚氨酯樹脂88份、聚丙烯樹脂66份、聚烯烴50份、碳纖維12份、納米二氧化鈦10份、蒸餾水20份、椰油酰二乙醇胺10份、聚丁二烯橡膠1份和氧化烷基二甲基胺2份。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，以重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分的原材料：熱塑性聚氨酯樹脂93份、聚丙烯樹脂77份、聚烯烴60份、碳纖維15份、納米二氧化鈦15份、蒸餾水50份、聚氧乙烯月桂酰胺11.5份、羧基丁腈橡膠7份和聚丙烯酸酯5份。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，以重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分的原材料：熱塑性聚氨酯樹脂98份、聚丙烯樹脂88份、聚烯烴70份、碳纖維18份、納米二氧化鈦20份、蒸餾水80份、烷基醇聚氧乙烯醚13份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物13份和正十二醇8份。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明汽車室內(nèi)抗斷裂發(fā)泡材料強(qiáng)度高，韌性好，更加耐沖擊，長(zhǎng)時(shí)間使用也不易磨損斷裂，大大提高了駕駛的安全性，延長(zhǎng)汽車的使用期限。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明實(shí)施例包括：
一種汽車室內(nèi)抗斷裂發(fā)泡材料，以重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分的原材料：熱塑性聚氨酯樹脂88~98份、聚丙烯樹脂66~88份、聚烯烴50~70份、碳纖維12~18份、納米二氧化鈦10~20份、蒸餾水20~80份、發(fā)泡劑10~13份、增韌劑1~13份和穩(wěn)定劑2~8份。
所述發(fā)泡劑為鄰苯二甲酸單月桂醇酯鈉鹽、烷基醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯月桂酰胺或椰油酰二乙醇胺中的一種。
所述增韌劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、羧基丁腈橡膠或聚丁二烯橡膠中的一種。
所述穩(wěn)定劑為正十二醇、硬脂酸胺、聚丙烯酸酯或氧化烷基二甲基胺中的一種。
實(shí)施例一
一種汽車室內(nèi)抗斷裂發(fā)泡材料，以重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分的原材料：熱塑性聚氨酯樹脂88份、聚丙烯樹脂66份、聚烯烴50份、碳纖維12份、納米二氧化鈦10份、蒸餾水20份、椰油酰二乙醇胺10份、聚丁二烯橡膠1份和氧化烷基二甲基胺2份。
實(shí)施例二
一種汽車室內(nèi)抗斷裂發(fā)泡材料，以重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分的原材料：熱塑性聚氨酯樹脂93份、聚丙烯樹脂77份、聚烯烴60份、碳纖維15份、納米二氧化鈦15份、蒸餾水50份、聚氧乙烯月桂酰胺11.5份、羧基丁腈橡膠7份和聚丙烯酸酯5份。
實(shí)施例三
一種汽車室內(nèi)抗斷裂發(fā)泡材料，以重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分的原材料：熱塑性聚氨酯樹脂98份、聚丙烯樹脂88份、聚烯烴70份、碳纖維18份、納米二氧化鈦20份、蒸餾水80份、烷基醇聚氧乙烯醚13份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物13份和正十二醇8份。
本發(fā)明汽車室內(nèi)抗斷裂發(fā)泡材料的有益效果是：
強(qiáng)度高，韌性好，更加耐沖擊，長(zhǎng)時(shí)間使用也不易磨損斷裂，大大提高了駕駛的安全性，延長(zhǎng)汽車的使用期限。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。