本發(fā)明屬于通風管道技術領域，具體涉及一種運用于中央空調系統(tǒng)的抗菌防霉通風管道及其制備方法。
背景技術：
隨著社會經濟水平的不斷提高,人們對居住、辦公、商業(yè)等環(huán)境的要求越來越高，各種商場、賓館、飯店、辦公室、會議室等公共場所都安裝了大型中央空調，然而由于長期沒有對通風管道進行清洗，許多公共場所通風空調系統(tǒng)管道中積塵了大量的粒子微生物、細菌、真菌、二氧化碳、可吸入顆粒物等，對人們的健康產生了重大的影響。據調查，有些地區(qū)90%以上的公共場所的中央空調系統(tǒng)風管從來沒有清洗過，大部分通風管道中沉積了大量的粒子污染物，有的甚至達到了280g/m2,這些粒子污染物中含有大量的微生物、細菌、真菌、可吸入顆粒物等有害物質，通過送風管道送到室內，嚴重影響室內空氣品質，對人們的健康帶來極大的危害。鑒于以上結果，人們對中央空調通風管道系統(tǒng)引起的空氣污染問題更加重視，希望中央空調通風系統(tǒng)能夠防霉抗菌等多種功能，提高公共場所和家庭生活的空氣品質。
技術實現要素：
針對現有的通風管道的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題提供一種運用于中央空調系統(tǒng)的抗菌防霉通風管道及其制備方法，它可有效除滅通風管道表面滋生的細菌，因而對凈化空調環(huán)境，清新室內空氣具有積極作用。
所述的一種抗菌防霉通風管道，采用共擠擠出工藝得到的雙層復合結構，其特征在于管道外壁為pvc管，管道內壁的材料包括如下質量百分含量的組成：pvc樹脂72%～82%、無機抗菌劑3%～5%、填料10%～15%、有機抗菌劑1%～2%、增塑劑2%～3%、相容劑2%～3%。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于管道內壁厚度為1～3mm。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于無機抗菌劑為稀土元素和有機配體形成的稀土類抗菌劑，具體為吡啶-2,6-二甲酸與鈰、鐠、釹、钷、釤、銪形成的配合物中一種或幾種混合物，稀土元素和有機配體的的摩爾比為1：2~3。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于填料為堿式次氯酸鎂、電氣石中的一種或兩種混合物。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于有機抗菌劑為乙環(huán)唑、三溴沙侖中的一種或兩種混合物。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于增塑劑為檸檬酸酯三丁酯、乙酰檸檬酸三丁酯、檸檬酸三乙酯中的一種或幾種混合物。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于相容劑為engage8200，engage8003，engage8480中的一種或幾種混合物，engage8200，engage8003，engage8480均由美國陶氏化學公司生產。
所述的一種抗菌防霉通風管道，其特征在于管道內壁的材料還可以包括抗氧劑、增強劑、阻燃劑、增韌劑、抗靜電劑、潤滑劑、顏料中的一種或多種，，其用量為本行業(yè)的常規(guī)用量，或根據實際情況的要求進行調整。
所述的抗菌防霉通風管道的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
1）管道內壁母粒的制備：按配比，將pvc樹脂、無機抗菌劑、填料、有機抗菌劑、增塑劑及相容劑通過高速混合機混合，在300-400轉/分鐘的轉速下混合5-10分鐘，,進入擠出機熔融混煉，擠出造粒；
2）將步驟1）擠出的管道內壁母粒在干燥烘箱中干燥后，與管道外壁的材料通過共擠出模頭擠出，得到抗菌防霉通風管道。
所述的抗菌防霉通風管道的制備方法，其特征在于管道內壁厚度為1～3mm。
通過采用上述技術，與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明通過采用限定的無機抗菌劑和有機抗菌劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)無機銀系抗菌劑，避免了銀離子的使用對環(huán)境影響的問題，本發(fā)明采用的稀土類抗菌劑與無機粉體有協同促進作用，而由于有機抗菌劑具有殺菌抑菌快速，但具有普遍耐熱性差，高溫容易失活的缺點，本發(fā)明為了解決該問題，通過加入堿式次氯酸鎂、電氣石類填料，釋放活性氧，明顯抑菌殺菌，同時加入檸檬酸類增塑劑與pvc樹脂相容性好，檸檬酸酯類本身同時也具有殺菌抑菌效果，本發(fā)明通過限定組份的合理配伍，通過對有機、無機多種類型抗菌劑互配，調整其合適比例，使其達到協同效果，其抗菌廣譜、時效長，能夠滿足通風管道的要求；且該管道內壁的抗菌防霉配方可采用本行業(yè)通用的方法進行制備，按照配比稱取各原料，混合均勻后，熔融造粒，然后通過共擠出作為通風管道內壁；本發(fā)明通過擠出造粒的pvc內管母粒，也可以用于其它有抗菌要求的pvc硬質材料的外殼，如吸塵器、電風扇、下水排污管等，同樣具有很好的抗菌防霉效果。
具體實施方式
以下結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此：
下述的pvc樹脂均采用韓國lg化學公司，牌號為lp010f的ｐｖｃ樹脂。
實施例1
按照質量組成72%的pvc，5%的吡啶-2,6-二甲酸的鈰（ⅲ）配合物，15%的堿式次氯酸鎂，2%的三溴沙侖，3%的檸檬酸三丁酯，3%的engage8003，通過高速混合機混合，300-400轉／分鐘，混合5-10分鐘，,進入擠出機熔融混煉，擠出造粒，將擠出的物料在干燥烘箱中干燥9小時，通過共擠出模頭，其口模尺寸外管徑75毫米，壁厚1.8毫米，其中內壁抗菌層厚度1毫米，擠出管材進行抗菌測試，抗菌標準為qb/t2591-2003a《抗菌塑料抗菌性能試驗方法和抗菌效果》。檢測用菌：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌，其抗菌率達到99.5％。
實施例2
按照質量組成82%的pvc，3%的吡啶-2,6-二甲酸的釹（ⅲ）配合物，10%的電氣石，1%的乙環(huán)唑，2%的乙酰檸檬酸三丁酯，2%的engage8200，通過高速混合機混合，300-400轉／分鐘，混合5-10分鐘，,進入擠出機熔融混煉，擠出造粒，將擠出的物料在干燥烘箱中干燥9小時，通過共擠出模頭，其口模尺寸外管徑110毫米，壁厚2.1毫米，其中內壁抗菌層厚度1.5毫米，擠出管材進行抗菌測試，抗菌標準為qb/t2591-2003a《抗菌塑料抗菌性能試驗方法和抗菌效果》。檢測用菌：枯草芽孢桿菌、白色念球菌，其抗菌率達到99.5％。