本發(fā)明涉及一種固化劑，尤其涉及一種增韌高光澤固化劑，本發(fā)明還涉及該固化劑的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人民對生活質(zhì)素要求的提高，涂料工業(yè)作為配套表面處理行業(yè)，也相應(yīng)飛速發(fā)展，由其對性能提高的需求日益提高。雙組份的聚氨酯漆在防腐和裝飾外觀上起著舉足輕重的作用。經(jīng)目前市場上雙組份的固化劑常用三羥甲基丙烷跟甲苯二異氰酸酯合成（tdi），這種固化劑能滿足一般工業(yè)上用，性價比高。但用在鐵上面因為熱脹冷縮的原因，涂層會變脆，附著力差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的第一個目的在于提供一種增韌高光澤固化劑，該固化劑光澤高，韌性極好，耐沖擊好。
本發(fā)明的第二個目的是提供上述涂料的制備方法。
本發(fā)明的第一個目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種增韌高光澤固化劑，由蓖麻油和季戊四醇發(fā)生醇解反應(yīng)后再與三羥甲基丙烷反應(yīng)，然后經(jīng)二甲苯脫水得到的預聚物，所得預聚物與甲苯二異氰酸酯按等質(zhì)量份反應(yīng)合成，其中，所述蓖麻油、季戊四醇、三羥甲基丙烷和甲苯二異氰酸酯之間的質(zhì)量份比例如下：
蓖麻油17~19份
季戊四醇1.3~1.6份
三羥甲基丙烷2.0~4.0份
甲苯二異氰酸酯25~28份
二甲苯48~52份。
本發(fā)明的第二個目的通過以下技術(shù)方式來實現(xiàn)：一種增韌高光澤固化劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)按比例稱取蓖麻油和季戊四醇加入反應(yīng)釜，邊攪拌邊升溫至240-250℃進行醇解反應(yīng)；
(2)醇解完成后，按比例加入三羥甲基丙烷反應(yīng)后，加入二甲苯脫水，然后降溫到80~90℃，得到預聚物；
(3)在預先加入與預聚物等質(zhì)量份的甲苯二異氰酸酯的反應(yīng)釜中，在攪拌狀態(tài)下加入預聚物，加完后自然升溫至70~80℃，保溫1-2小時，然后繼續(xù)升溫至90~100℃，保溫1-2小時得到增韌高光澤固化劑。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：
1.本發(fā)明提供的增韌高光澤固化劑具有蓖麻油和季戊四醇的結(jié)構(gòu)，其中，蓖麻油的成分為甘油三酸酯，其分子并不排在同一平面上，所以其雙鍵聚合后，會形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使涂膜附著力增加。而且蓖麻油的中長鏈非極性的脂肪酸使涂膜有良好的柔韌性并且會使涂料高澤提高。季戊四醇具有對稱結(jié)構(gòu)，可以提高干性、增加硬度，還有較高的保光性，耐熱耐黃變也較好。因此，本發(fā)明提供的固化劑流平性好、柔韌性好，光澤、耐沖擊和耐水性都有明顯提高。解決了現(xiàn)有油漆噴在機械上發(fā)脆，光澤不高、韌性不夠的問題，具有很好的經(jīng)濟效益。
2.本發(fā)明提供的增韌高光澤固化劑為微黃色粘稠液體，固含量為50%，nco為6.26±0.5%。
具體實施方式
下面通過一部分實施例對本發(fā)明進行說明，有必要在此指出的是以下具體實施例只用于對本發(fā)明作進一步說明，不代表對本發(fā)明保護范圍的限制。其他人根據(jù)本發(fā)明做出的一些非本質(zhì)的修改和調(diào)整仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
原料：
蓖麻油19份
季戊四醇1.3份
三羥甲基丙烷2.1份
甲苯二異氰酸酯27.6份
二甲苯50份。
制備方法：
(1)按比例稱取蓖麻油和季戊四醇加入反應(yīng)釜，邊攪拌邊升溫至240-250℃進行醇解反應(yīng)，得到醇解液。
(2)醇解液中按比例加入三羥甲基苯烷，然后緩慢加入二甲苯回流脫水1小時，降溫到85℃，得到預聚物；
(3)在預先加入與預聚物等質(zhì)量份的甲苯二異氰酸酯的反應(yīng)釜中，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入預聚物，加完后自然升溫至80℃，保溫2小時。升溫100℃，保溫2小時得到增韌固化劑。
實施例2
原料：
蓖麻油18.5份
季戊四醇1.5份
三羥甲基丙烷3.0份
甲苯二異氰酸酯27份
二甲苯50份。
制備方法：
(1)按比例稱取蓖麻油和季戊四醇加入反應(yīng)釜，邊攪拌邊升溫至240-250℃進行醇解反應(yīng)，得到醇解液。
(2)醇解液中按比例加入三羥甲基苯烷，然后緩慢加入二甲苯回流脫水1小時，降溫到80~90℃，得到預聚物；
(3)在預先加入與預聚物等質(zhì)量份的甲苯二異氰酸酯的反應(yīng)釜中，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入預聚物，加完后自然升溫至80℃，保溫2小時。升溫100℃，保溫2小時得到增韌固化劑。
實施例3
原料：
蓖麻油18份
季戊四醇2.0份
三羥甲基丙烷3.4份
甲苯二異氰酸酯26.6份
二甲苯50份
制備方法：
(1)按比例稱取蓖麻油和季戊四醇加入反應(yīng)釜，邊攪拌邊升溫至240-250℃進行醇解反應(yīng)，得到醇解液。
(2)醇解液中按比例加入三羥甲基苯烷，然后緩慢加入二甲苯回流脫水1小時，降溫到80~90℃，得到預聚物；
(3)在預先加入與預聚物等質(zhì)量份的甲苯二異氰酸酯的反應(yīng)釜中，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入預聚物，加完后自然升溫至80℃，保溫2小時。升溫90℃，保溫2小時得到增韌固化劑。
實施例4
原料：
蓖麻油19份
季戊四醇1.6份
三羥甲基丙烷2.0份
甲苯二異氰酸酯27.4份
二甲苯50份。
制備方法
(1)按比例稱取蓖麻油和季戊四醇加入反應(yīng)釜，邊攪拌邊升溫至240-250℃進行醇解反應(yīng)，得到醇解液。
(2)醇解液中按比例加入三羥甲基苯烷，緩慢加入二甲苯回流脫水1小時，降溫到80℃，得到預聚物；
(3)在預先加入與預聚物等質(zhì)量份的甲苯二異氰酸酯的反應(yīng)釜中，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入預聚物，加完后自然升溫至75℃，保溫2小時。升溫95℃，保溫2小時得到增韌固化劑。
由上述實施例得到的產(chǎn)品涂裝自然固化后的涂膜性能如下：