本技術(shù)涉及香料提取，具體為一種香料提取渣二次浸提裝置。

背景技術(shù)：

1、天然香料通常是由水蒸氣蒸餾、浸提、壓榨等方式提取，提取后的香料以精油、香脂、浸膏等形式呈現(xiàn)。

2、現(xiàn)有的香料提取渣二次浸提裝置在對提取渣進(jìn)行浸提的工作時(shí)，因香料提取渣的整體會呈現(xiàn)緊實(shí)的狀態(tài)，所以在進(jìn)行二次浸提時(shí)會存在浸提效率和浸提率低的問題，同時(shí)，在對香料提取渣進(jìn)行攪拌時(shí)會有少量的香料提取渣附著在浸提罐的內(nèi)壁，從而造成成本上的浪費(fèi)，且后期便于清理，現(xiàn)對此進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種香料提取渣二次浸提裝置，具備提升浸提效率以及減少成本浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種香料提取渣二次浸提裝置，包括支撐腿，所述支撐腿的頂部固定裝配有平板，所述平板的頂部分別安裝有控制器和浸提罐，所述浸提罐的頂部安裝有頂蓋，所述浸提罐的內(nèi)壁設(shè)有混合組件，所述平板的底部設(shè)有回收盒，所述回收盒的內(nèi)壁設(shè)有抽料泵，所述抽料泵的外壁安裝有出料管，所述平板的底部開設(shè)有出料孔，所述平板的底部安裝有防護(hù)殼。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述混合組件包括有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動力輸出軸固定裝配有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外壁固定套接有分散柱，所述分散柱的外壁固定安裝有連接桿，所述連接桿的外壁安裝有安裝塊，所述分散柱的頂部通過安裝螺栓固定裝配有支桿。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝塊的內(nèi)壁分別安裝有攪拌桿、轉(zhuǎn)動馬達(dá)、攪拌葉以及防護(hù)板，所述轉(zhuǎn)動馬達(dá)的動力輸出軸固定裝配有連接柱，所述連接柱的外壁固定安裝有混合葉片，所述支桿的兩側(cè)外壁皆固定安裝有橫桿，所述橫桿的底部固定裝配有刮板。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伺服電機(jī)與控制器為電性連接，所述連接桿和安裝塊的數(shù)量皆有四個(gè)，且四個(gè)連接桿和安裝塊均勻分布在分散柱的外壁，所述伺服電機(jī)位于防護(hù)殼的內(nèi)壁。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動馬達(dá)與控制器為電性連接，所述刮板的外壁呈尖銳狀，所述混合葉片的數(shù)量有四個(gè)，且四個(gè)混合葉片均勻分布在連接柱的外壁，所述攪拌桿、攪拌葉以及防護(hù)板的形狀皆不同。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抽料泵與控制器為電性連接，所述回收盒的底部與支撐腿的底部位于同一水平線，所述出料管的一端位于出料孔的內(nèi)壁，且出料管的另一端位于回收盒的內(nèi)壁。

8、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

9、1、該香料提取渣二次浸提裝置，通過控制器發(fā)射信號，可使伺服電機(jī)開始工作，從而使分散柱能夠帶動攪拌桿、轉(zhuǎn)動馬達(dá)、攪拌葉、防護(hù)板以及支桿同時(shí)進(jìn)行工作，且因攪拌桿、攪拌葉以及防護(hù)板的形狀皆不相同的設(shè)計(jì)，可使浸提時(shí)，攪拌桿、攪拌葉以及防護(hù)板高速旋轉(zhuǎn)對提取渣進(jìn)行打散，從而可以增強(qiáng)對香料提取渣的攪拌效果，與此同時(shí)，通過轉(zhuǎn)動馬達(dá)開始工作，使得混合葉片能夠在連接柱的帶動下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，從而使該裝置可以增強(qiáng)攪拌效果以及提高浸提效率。

10、2、該香料提取渣二次浸提裝置，通過伺服電機(jī)啟動，可使防護(hù)板在安裝螺栓的帶動下能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且橫桿的設(shè)置，可使橫桿能夠使刮板位于浸提罐內(nèi)壁的邊緣位置，且能夠使刮板的尖銳外壁與浸提罐的內(nèi)壁相接觸，從而使刮板能夠?qū)峁迌?nèi)壁在對香料提取渣進(jìn)行攪拌混合附著的殘?jiān)M(jìn)行刮除，不會造成成本浪費(fèi)的情況，也不會出現(xiàn)后續(xù)清理困難的情況。

技術(shù)特征：

1.一種香料提取渣二次浸提裝置，包括支撐腿(1)，其特征在于：所述支撐腿(1)的頂部固定裝配有平板(2)，所述平板(2)的頂部分別安裝有控制器(3)和浸提罐(4)，所述浸提罐(4)的頂部安裝有頂蓋(5)，所述浸提罐(4)的內(nèi)壁設(shè)有混合組件(6)，所述平板(2)的底部設(shè)有回收盒(7)，所述回收盒(7)的內(nèi)壁設(shè)有抽料泵(8)，所述抽料泵(8)的外壁安裝有出料管(9)，所述平板(2)的底部開設(shè)有出料孔(10)，所述平板(2)的底部安裝有防護(hù)殼(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香料提取渣二次浸提裝置，其特征在于：所述混合組件(6)包括有伺服電機(jī)(601)，所述伺服電機(jī)(601)的動力輸出軸固定裝配有轉(zhuǎn)動軸(602)，所述轉(zhuǎn)動軸(602)的外壁固定套接有分散柱(603)，所述分散柱(603)的外壁固定安裝有連接桿(604)，所述連接桿(604)的外壁安裝有安裝塊(605)，所述分散柱(603)的頂部通過安裝螺栓(606)固定裝配有支桿(613)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種香料提取渣二次浸提裝置，其特征在于：所述安裝塊(605)的內(nèi)壁分別安裝有攪拌桿(607)、轉(zhuǎn)動馬達(dá)(608)、攪拌葉(611)以及防護(hù)板(612)，所述轉(zhuǎn)動馬達(dá)(608)的動力輸出軸固定裝配有連接柱(609)，所述連接柱(609)的外壁固定安裝有混合葉片(610)，所述支桿(613)的兩側(cè)外壁皆固定安裝有橫桿(614)，所述橫桿(614)的底部固定裝配有刮板(615)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種香料提取渣二次浸提裝置，其特征在于：所述伺服電機(jī)(601)與控制器(3)為電性連接，所述連接桿(604)和安裝塊(605)的數(shù)量皆有四個(gè)，且四個(gè)連接桿(604)和安裝塊(605)均勻分布在分散柱(603)的外壁，所述伺服電機(jī)(601)位于防護(hù)殼(11)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種香料提取渣二次浸提裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動馬達(dá)(608)與控制器(3)為電性連接，所述刮板(615)的外壁呈尖銳狀，所述混合葉片(610)的數(shù)量有四個(gè)，且四個(gè)混合葉片(610)均勻分布在連接柱(609)的外壁，所述攪拌桿(607)、攪拌葉(611)以及防護(hù)板(612)的形狀皆不同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種香料提取渣二次浸提裝置，其特征在于：所述抽料泵(8)與控制器(3)為電性連接，所述回收盒(7)的底部與支撐腿(1)的底部位于同一水平線，所述出料管(9)的一端位于出料孔(10)的內(nèi)壁，且出料管(9)的另一端位于回收盒(7)的內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及香料提取技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種香料提取渣二次浸提裝置，包括支撐腿，所述支撐腿的頂部固定裝配有平板，所述平板的頂部分別安裝有控制器和浸提罐，所述浸提罐的頂部安裝有頂蓋，該香料提取渣二次浸提裝置，通過控制器發(fā)射信號，可使伺服電機(jī)開始工作，從而使分散柱能夠帶動攪拌桿、轉(zhuǎn)動馬達(dá)、攪拌葉、防護(hù)板以及支桿同時(shí)進(jìn)行工作，且因攪拌桿、攪拌葉以及防護(hù)板的形狀皆不相同的設(shè)計(jì)，可使浸提時(shí)，攪拌桿、攪拌葉以及防護(hù)板高速旋轉(zhuǎn)對提取渣進(jìn)行打散，從而可以增強(qiáng)對香料提取渣的攪拌效果，與此同時(shí)，通過轉(zhuǎn)動馬達(dá)開始工作，使得混合葉片能夠在連接柱的帶動下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，從而使該裝置可以增強(qiáng)攪拌效果以及提高浸提效率。

技術(shù)研發(fā)人員：毛剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西宏潤香料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/19