一種無纖維芯多楔帶及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械傳動領(lǐng)域，主要涉及一種無纖維芯多楔帶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 多楔帶是指以平帶為基體、內(nèi)表面排布有等間距縱向40°梯形楔的環(huán)形橡膠傳動 帶，其工作面為楔的側(cè)面。其優(yōu)點(diǎn)是：無纖維芯多楔帶與帶輪的接觸面積和摩擦力較大，載 荷沿帶寬的分布較均勻，因而傳動能力更大；由于帶體薄而輕、柔性好、結(jié)構(gòu)合理，故工作應(yīng) 力小，可在較小的帶輪上工作；多楔帶還具有傳動振動小、散熱快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用伸長小、 傳動比大和極限線速度高等特點(diǎn)，因而壽命更長；節(jié)能效果明顯，傳動效率高；傳動緊湊， 占據(jù)空間小。此外，多楔帶的背面也能傳動，而且可使用自動張力調(diào)整器，使傳動更加安全、 可靠。多楔帶特別適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊、傳動功率大的高速傳動。而多楔帶在使用一段時 間后會不可避免地出現(xiàn)磨損，而如何提高多楔帶的耐磨度，延長多楔帶的使用壽命，也是一 直在研宄的課題。
[0003] 因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種無纖維芯多楔帶及其制 備方法，所述無纖維芯多楔帶以超高分子量聚乙烯為原料一體成型，無需另外添加纖維作 為骨架，生產(chǎn)方法簡單，也降低了生產(chǎn)成本，而且，其耐磨性明顯提高，旨在提供一種一體成 型，成本低、耐磨性能好、使用壽命長的無纖維芯多楔帶。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] 一種無纖維芯多楔帶，其中，其原料組成，按質(zhì)量份數(shù)計，包括以下組分：
[0007]
【主權(quán)項】
1. 一種無纖維芯多楔帶，其特征在于，其原料組成，按質(zhì)量份數(shù)計，包括以下組分： 超高分子量聚乙烯100份； 聚乙烯 丨0~90份; 潤滑劑 0.卜10份； 填充料 丨0?60份； 納米無機(jī)填料 0.卜10份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無纖維芯多楔帶，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯為平 均分子量為150萬?800萬的聚乙烯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無纖維芯多楔帶，其特征在于，所述聚乙烯為高壓聚乙烯、低 壓聚乙烯中的一種或多種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無纖維芯多楔帶，其特征在于，所述潤滑劑為聚乙烯蠟、石 蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、硬脂酸鋅中的一種或多種；所述填充料為玻璃微珠、陶瓷 微珠、氧化錯、碳化娃、碳化硼中的一種或多種；所述納米無機(jī)填料為納米二氧化娃、納米氧 化鋁、納米滑石粉、納米碳酸鈣、納米蒙脫土中的一種或多種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無纖維芯多楔帶，其特征在于，所述填充料經(jīng)過偶聯(lián)劑活化 處理。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無纖維芯多楔帶，其特征在于，所述偶聯(lián)劑活化處理的過程 為取填充料的總質(zhì)量0.5-3. 5%的偶聯(lián)劑，用無水乙醇按照8-12 : 1的體積比進(jìn)行稀釋偶 聯(lián)劑；邊攪拌填充料邊加入偶聯(lián)劑/無水乙醇混合溶液，待溶液全部倒入后繼續(xù)攪拌數(shù)分 鐘，再放入設(shè)定溫度70°C?IKTC的烘箱中干燥，取出后研細(xì)，備用； 所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的無纖維芯多楔帶，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
8. -種如權(quán)利要求1-7任一所述的無纖維芯多楔帶的制備方法，其特征在于，包括以 下步驟： 按比例獲取超高分子量聚乙烯與潤滑劑，高速攪拌至40?60°C或8?15分鐘；再加 入聚乙稀、納米無機(jī)填料和已通過偶聯(lián)劑活化處理的填充料，高速攪拌3?5分鐘，出料； 通過擠出機(jī)頭模擠出生成平面膠帶； 將平面膠帶在90°C?140°C的溫度下預(yù)熱5?30分鐘，膠料變軟，傳送入表面設(shè)有多 條楔形模的滾輪下進(jìn)行滾壓、定型，制成無纖維芯多楔帶； 其中，擠出機(jī)的溫度從輸送段到機(jī)頭模依次為125±5°C，160±5°C，250?290°C， 230 ?265°C，180 ?220°C，190 ?235°C，195 ?240°C，200 ?250°C，190 ?235°C。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的無纖維芯多楔帶的制備方法，其特征在于，所述偶聯(lián)劑活化 處理的過程為取填充料的總質(zhì)量0.5-3.5%的偶聯(lián)劑，用無水乙醇按照8-12 : 1的體積比 進(jìn)行稀釋偶聯(lián)劑；邊攪拌填充料邊加入偶聯(lián)劑/無水乙醇混合溶液，待溶液全部倒入后繼 續(xù)攪拌數(shù)分鐘，再放入設(shè)定溫度70°C?IKTC的烘箱中干燥，取出后研細(xì)，備用； 所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的無纖維芯多楔帶的制備方法，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅 焼偶聯(lián)劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種無纖維芯多楔帶及其制備方法，其原料組成，按質(zhì)量份數(shù)計，包括以下組分：超高分子量聚乙烯100份；聚乙烯10～90份；潤滑劑0.1～10份；填充料10～60份；納米無機(jī)填料0.1～10份。所述無纖維芯多楔帶以超高分子量聚乙烯為原料一體成型，無需另外添加纖維作為骨架，生產(chǎn)方法簡單，也降低了生產(chǎn)成本，而且，其耐磨性明顯提高。
【IPC分類】C08K3-36, C08K7-18, C08K3-26, C08K3-34, C08K9-04, C08K9-06, C08K13-06, C08K3-22, C08K3-38, C08K7-20, C08L23-06, B29D29-10
【公開號】CN104530525
【申請?zhí)枴緾N201410811490
【發(fā)明人】林廣成
【申請人】廣東特固力士工業(yè)皮帶有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月19日