一種阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子工程材料改性技術(shù)領(lǐng)域和加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種阻燃耐 高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在換熱工程、電磁屏蔽、電子電氣、阻燃導(dǎo)熱材 料等領(lǐng)域，綜合性能好的高效導(dǎo)熱高分子材料越來越受到關(guān)注。近年來，采用基體塑料為聚 丙烯、聚氯乙烯等通用塑料，導(dǎo)熱填料主要是金屬粉、金屬纖維等，導(dǎo)熱性能雖提高，但導(dǎo)熱 填料添加量很大，對制品的絕緣性能影響很大，機(jī)械性能也明顯下降。
[0003] 由于電子、電氣產(chǎn)品越來越密集化，在使用過程中熱量不易散發(fā)，過高的熱量聚集 影響器件的使用壽命，因此對材料的耐高溫性提出了更高的要求。較高的使用溫度和應(yīng)用 領(lǐng)域，也提高了對阻燃性能和力學(xué)性能的要求。然而，目前并沒有一種能兼顧導(dǎo)熱性、耐高 溫性、阻燃性和力學(xué)性能綜合性能較好的材料，因此還需要不斷地對材料進(jìn)行改性以提高 綜合性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的第一目的是提供一種具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、阻 燃性、力學(xué)性能以及較高的熱變形溫度的復(fù)合材料。
[0005] 本發(fā)明的另一目的是提供一種上述阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0007] 本發(fā)明提供了一種阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成：
【主權(quán)項】
1. 一種阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料，其特征在于：由包含以下重量份的組分制成：
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料，其特征在于：所述基體樹脂包括 質(zhì)量比為3:1~3:2的尼龍66與聚對苯二甲酸丁二醇酯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料，其特征在于：所述導(dǎo)熱劑選自碳 化硅、氮化鋁、二硅化鑰或二氧化鈦中的一種或一種以上；所述導(dǎo)熱劑粒徑為5~15um。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料，其特征在于：所述導(dǎo)熱協(xié)效劑選 自碳酸鉀晶須、石墨或玻纖中的一種或一種以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑選自乙 烯基二氯硅烷、乙烯基二甲氧基硅烷或Y-氨丙基二乙氧基硅烷中的一種或一種以上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料，其特征在于：所述熱穩(wěn)定劑選自 磷酸三苯酯或亞磷酸壬三苯酯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料，其特征在于：所述阻燃劑選自三 聚氰胺氰脲酸鹽、三聚氰胺磷酸鹽、三聚氰胺八鑰酸鹽或三聚氰胺硼酸鹽中的一種或一種 以上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料，其特征在于：所述抗氧劑選自 N，N'-二（0-萘基）對苯二胺、[0- (3, 5二叔丁基4-羥基-苯基）丙酸]季戊四醇酯、 硫代二丙酸二月桂酯或1，1，3-三（2-甲基-4-羥基-5-叔丁苯基）丁烷中的一種或一種 以上； 或所述加工助劑選自石蠟、硬脂酸鋅或硬脂酸鈣中的一種或一種以上。
9. 一種權(quán)利要求1至8任一所述的阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于： 包括以下步驟： 將100份基體樹脂與0. 5~1. 0份偶聯(lián)劑在高混機(jī)中混合2~4分鐘，然后將35~60 份導(dǎo)熱劑、1. 5~2. 5份熱穩(wěn)定劑、15~25份阻燃劑、1. 5~2. 0份抗氧劑與3~5份加工 助劑加入到高混機(jī)混合3~5分鐘；混合后由主加料口加入到雙螺桿擠出機(jī)，再將15~30 份導(dǎo)熱協(xié)效劑加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出，經(jīng)水冷、切粒，干燥，注塑成型得到阻燃耐高溫 導(dǎo)熱復(fù)合材料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述雙 螺桿擠出機(jī)的螺桿長徑比為30:1，螺桿轉(zhuǎn)速為150~180r/min; 或所述高混機(jī)的混合溫度為80~100°C; 或所述雙螺桿擠出機(jī)中擠出溫度為270~300°C; 或所述干燥的溫度為120°C，時間為3~4h。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成：基體樹脂100份，導(dǎo)熱劑35～60份，導(dǎo)熱協(xié)效劑15～30份，偶聯(lián)劑0.5～1.0份，熱穩(wěn)定劑1.5～2.5份，阻燃劑15～25份，抗氧劑1.5～2.0份，加工助劑3～5份。制備方法如下：將100份基體樹脂與0.5～1.0份偶聯(lián)劑在高混機(jī)中混合2～4分鐘，然后將35～60份導(dǎo)熱劑、1.5～2.5份熱穩(wěn)定劑、15～25份阻燃劑、1.5～2.0份抗氧劑與3～5份加工助劑加入到高混機(jī)混合3～5分鐘；混合后由主加料口加入到雙螺桿擠出機(jī)，再將15～30份導(dǎo)熱協(xié)效劑加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出，經(jīng)水冷、切粒，干燥，注塑成型得到阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料。本發(fā)明的阻燃耐高溫導(dǎo)熱復(fù)合材料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、阻燃性、力學(xué)性能以及較高的熱變形溫度。
【IPC分類】C08K3-22, C08L77-06, B29C47-92, C08K7-14, C08L67-02, C08K7-08, C08K3-34, C08K3-04, C08K13-04, C08K5-3492, C08K3-28, C08K13-02
【公開號】CN104693791
【申請?zhí)枴緾N201310646961
【發(fā)明人】楊桂生, 郭學(xué)林, 毛建群
【申請人】滁州格美特科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月4日