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      一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料及其制備方法

      文檔序號(hào):8441249閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
      一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及化學(xué)工程領(lǐng)域,具體涉及一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡 皮材料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在國(guó)家"十二五"發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃中明確提出推動(dòng)海洋經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、培育海洋工程裝 備制造的發(fā)展等等,可以看出國(guó)家對(duì)海洋經(jīng)濟(jì)開發(fā)的重視,未來(lái)各個(gè)國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)也主要圍 繞海洋資源的開發(fā)與爭(zhēng)奪,因此海洋工程裝備制造業(yè)的先進(jìn)性對(duì)海洋經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著非常 大的作用,而作為海洋工程裝備配套用的電纜也扮演著非常重要的角色。我們國(guó)家生產(chǎn)海 洋工程裝備配套用的電纜的廠家很少,主要是由于耐泥漿護(hù)套材料阻礙了該產(chǎn)品的發(fā)展和 推廣。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的耐泥漿護(hù)套材料產(chǎn)品少且性能很不穩(wěn)定,因此該材料需要從國(guó)外進(jìn)口,價(jià) 格不僅昂貴而且性能也不是很穩(wěn)定。現(xiàn)有研宄人員采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(VA含量 小于28% )或者乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(丙烯酸丁酯含量小于30% )作為基礎(chǔ)樹脂進(jìn) 行輻照交聯(lián)耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料的開發(fā),但是該基礎(chǔ)樹脂的極性基團(tuán)含量較少,因 此所得材料的耐油性不很理想。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明提供一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料及其制備方法,具 有耐油性、耐泥漿性、熱穩(wěn)定性和柔軟性好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題。
      [0004] 一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料,包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚 物彈性體70~100份、三元乙丙橡膠0~30份、阻燃劑100~160份、補(bǔ)強(qiáng)劑0~40份、 防老劑1~2. 5份、偶聯(lián)劑1. 5~3份。
      [0005] 進(jìn)一步地,,還包括硫化劑4~8份。
      [0006] 具體地,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的極性基團(tuán)VA的含量為40~70%。
      [0007] 具體地,所述三元乙丙橡膠的門尼粘度為23~65,且它的乙烯含量為50~70%。
      [0008] 優(yōu)選地,所述阻燃劑為氫氧化鎂和/或氫氧化鋁。
      [0009] 優(yōu)選地,所述補(bǔ)強(qiáng)劑為白炭黑和/或炭黑N300。
      [0010] 優(yōu)選地,所述的防老劑為2, 2, 4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合物。
      [0011] 優(yōu)選地,所述偶聯(lián)劑選用乙烯基硅烷。
      [0012] 具體地,所述硫化劑包括主硫化劑和助硫化劑,所述主硫化劑為過(guò)氧化二異丙苯, 所述助硫化劑為三烯丙基異氰脲酸酯或N,N' -間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺。
      [0013] 一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料,它的制備方法如下:
      [0014] (1)準(zhǔn)備基料:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物彈性體70~100份、三元乙丙橡膠0~ 30份、阻燃劑100~160份、補(bǔ)強(qiáng)劑0~40份、防老劑1~2. 5份、偶聯(lián)劑1. 5~3份、硫化 劑4~8份;
      [0015] (2)將步驟⑴中準(zhǔn)備好的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物彈性體、三元乙丙橡膠、阻燃 劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、防老劑和偶聯(lián)劑份投入密煉機(jī)進(jìn)行混煉;
      [0016] (3)根據(jù)步驟⑵,待密煉機(jī)內(nèi)溫度升高至90~100°C時(shí),將硫化劑投入;
      [0017] ⑷混煉30~60s后放出基料;
      [0018] (5)將步驟⑷中放出的基料再用開煉機(jī)進(jìn)行混煉,并用壓延機(jī)將基料壓成1~ 2mm的薄片。
      [0019] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0020] (1)本發(fā)明采用的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物彈性體的極性基團(tuán)VA的含量超過(guò) 40%,具有更好的耐油性和耐泥漿性。
      [0021] (2)本發(fā)明采用的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物彈性體是屬于橡膠形態(tài),因此,基于本 發(fā)明而制得的橡膠型材料具有更好的熱穩(wěn)定性,基于本發(fā)明制得的電纜柔軟性好,更容易 安裝敷設(shè)。
      [0022] (3)本發(fā)明采用氫氧化鎂和/或氫氧化鋁作為阻燃劑,滿足了材料體系所要求的 阻燃性能、低煙無(wú)鹵性能。
      [0023] (4)本發(fā)明將硫化劑加入,但不發(fā)生反應(yīng)而得到本發(fā)明中所述材料,當(dāng)需要時(shí),使 用者可將其放入反應(yīng)器中將溫度升高到硫化反應(yīng)溫度再進(jìn)行硫化反應(yīng),這樣十分方便。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯 烴護(hù)套橡皮材料及其制備方法,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0025] -種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料,包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚 物彈性體70~100份、三元乙丙橡膠0~30份、阻燃劑100~160份、補(bǔ)強(qiáng)劑0~40份、 防老劑1~2. 5份、偶聯(lián)劑1. 5~3份、硫化劑4~8份。
      [0026] 其中,所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的極性基團(tuán)VA的含量為40~70% ;所述三 元乙丙橡膠的門尼粘度為23~65,且它的乙烯含量為50~70% ;
      [0027] -種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料,其特征在于,它的制備方法 如下:
      [0028] (1)準(zhǔn)備基料:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物彈性體70~100份、三元乙丙橡膠0~ 30份、阻燃劑100~160份、補(bǔ)強(qiáng)劑0~40份、防老劑1~2. 5份、偶聯(lián)劑1. 5~3份、硫化 劑4~8份;
      [0029] (2)將步驟⑴中準(zhǔn)備好的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物彈性體、三元乙丙橡膠、阻燃 劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、防老劑和偶聯(lián)劑份投入密煉機(jī)進(jìn)行混煉;
      [0030](3)根據(jù)步驟(2),待密煉機(jī)內(nèi)溫度升高至90~100°C時(shí),將硫化劑投入;
      [0031] ⑷混煉30~60s后放出基料;
      [0032] (5)將步驟(4)中放出的基料再用開煉機(jī)進(jìn)行混煉,并用壓延機(jī)將基料壓成1~ 2mm的薄片。
      [0033]實(shí)施例1
      [0034] 一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料,包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚 物100份、氫氧化鎂100份、白炭黑40份、2, 2, 4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合物1份、乙烯 基硅烷1. 5份、過(guò)氧化二異丙苯2份、三烯丙基異氰脲酸酯2份。
      [0035] 實(shí)施例2
      [0036] -種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料,包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚 物85份、三元乙丙橡膠15份、氫氧化鎂75份、氫氧化鋁75份、炭黑N30020份、2, 2, 4-三甲 基-1,2-二氫喹啉聚合物2份、乙烯基硅烷2份、過(guò)氧化二異丙苯3份、三烯丙基異氰脲酸 酯3份。
      [0037] 實(shí)施例3
      [0038] -種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料,包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚 物70份、三元乙丙橡膠30份、氫氧化鋁160份、2, 2, 4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合物2. 5 份、乙烯基硅烷3份、過(guò)氧化二異丙苯5份、N,N' -間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺3份。
      [0039] 對(duì)實(shí)施例1~3所述的一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料進(jìn)行性 能測(cè)試,結(jié)果如下:
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料,其特征在于,包括乙烯-乙酸 乙烯酯共聚物彈性體70~100份、阻燃劑100~160份、防老劑1~2. 5份、偶聯(lián)劑1. 5~3份。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料,其特征 在于,還包括三元乙丙橡膠0~30份、補(bǔ)強(qiáng)劑0~40份。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料,其特征 在于,還包括硫化劑4~8份。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2~3任一項(xiàng)所述的一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材 料,其特征在于,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的極性基團(tuán)VA的含量為40~70%,所述三元乙丙 橡膠的門尼粘度為23~65,且它的乙烯含量為50~70%。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材 料,其特征在于,所述阻燃劑為氫氧化鎂和/或氫氧化鋁。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求2~3任一項(xiàng)所述的一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材 料,其特征在于,所述補(bǔ)強(qiáng)劑為白炭黑和/或炭黑N300。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材 料,其特征在于,所述的防老劑為2, 2, 4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合物。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材 料,其特征在于,所述偶聯(lián)劑選用乙烯基硅烷。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料,其特征 在于,所述硫化劑包括主硫化劑和助硫化劑,所述主硫化劑為過(guò)氧化二異丙苯,所述助硫化 劑為三烯丙基異氰脲酸酯或N,N' -間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺。
      10. -種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料的制備方法,其特征在于,它的 步驟如下: (1) 準(zhǔn)備基料:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物彈性體70~100份、三元乙丙橡膠0~30份、阻 燃劑100~160份、補(bǔ)強(qiáng)劑0~40份、防老劑1~2. 5份、偶聯(lián)劑1. 5~3份、硫化劑4~8份; (2) 將步驟(1)中準(zhǔn)備好的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物彈性體、三元乙丙橡膠、阻燃劑、補(bǔ) 強(qiáng)劑、防老劑和偶聯(lián)劑份投入密煉機(jī)進(jìn)行混煉; (3) 根據(jù)步驟(2),待密煉機(jī)內(nèi)溫度升高至90~100°C時(shí),將硫化劑投入; (4) 混煉30~60s后放出基料; (5) 將步驟(4)中放出的基料再用開煉機(jī)進(jìn)行混煉,并用壓延機(jī)將基料壓成1~2_的薄 片。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料及其制備方法,具有耐油性、耐泥漿性、熱穩(wěn)定性和柔軟性好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題。一種耐泥漿低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴護(hù)套橡皮材料,包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物彈性體70~100份、三元乙丙橡膠0~30份、阻燃劑100~160份、補(bǔ)強(qiáng)劑0~40份、防老劑1~2.5份、偶聯(lián)劑1.5~3份。通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
      【IPC分類】C08L23-08, C08K5-14, C08L23-16, H01B7-295, C08K13-02, C08K3-36, C08K5-5425, C08K3-04, C08K3-22
      【公開號(hào)】CN104761809
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510202817
      【發(fā)明人】羅曉鋒
      【申請(qǐng)人】成都博化新材料科技有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2015年4月25日
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