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      基于苯甲酸無水無溶劑制備環(huán)己甲酸的方法_2

      文檔序號:8522425閱讀:來源:國知局
      052](一)IR紅外光譜測試:
      [0053]用壓片法在4000CHT1?400CHT1范圍內(nèi)測定環(huán)己甲酸的紅外光譜,如圖1所示,在3440CHT1的吸收峰為羧酸分子間-O-H的伸縮振動,2936cm ―1與2858cm ―1處的吸收峰為亞甲基的伸縮與彎曲振動,1701CHT1存在-COOH中的C = O鍵強(qiáng)吸收峰,1316CHT1與1259CHT1處的吸收峰為C-O的伸縮峰,954CHT1處的吸收峰為O-H面外彎曲振動。
      [0054]( 二)核磁共振(NMR)表征:
      [0055]利用本發(fā)明方法制備出的環(huán)己甲酸,經(jīng)過NMR可知:有12個氫的存在;分別為羧基上的游離氫一個,環(huán)上氫11個。
      [0056](三)熔點(diǎn)測試:
      [0057]通過熔點(diǎn)測試,本發(fā)明方法制備得到的環(huán)己甲酸的熔點(diǎn)在29_31°C。
      [0058]實(shí)施例1
      [0059]按質(zhì)量比為7:1分別稱取苯甲酸和催化劑;
      [0060]將稱取的苯甲酸置于加熱容器中進(jìn)行加熱溶解,加熱溫度控制在100°C條件下,得到熱溶后的苯甲酸;
      [0061]取氫化反應(yīng)釜,將熱溶后的苯甲酸連同稱取的催化劑一起加入到氫化反應(yīng)釜內(nèi);對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,加熱至室溫后給氫化反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)?;繼續(xù)對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,待氫化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到150°C,壓強(qiáng)為IMPa,且氫化反應(yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定在IMPa不變、不吸氫時,對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行降溫處理,將氫化反應(yīng)釜降溫至70°C,打開氫化反應(yīng)釜,得到反應(yīng)物;將得到的反應(yīng)物進(jìn)行過濾,得到環(huán)己甲酸粗品;
      [0062]將環(huán)己甲酸粗品投入精餾塔內(nèi),經(jīng)冷凝器冷凝后,輸送至回流裝置的精餾釜中,經(jīng)升溫至160°C后開啟真空泵,在這一過程中控制精餾塔塔頂壓強(qiáng)為0.95MPa,回流時間為
      2.5h,收集110°C餾分,得到環(huán)己甲酸。
      [0063]實(shí)施例2
      [0064]按質(zhì)量比為8:1分別稱取苯甲酸和催化劑;
      [0065]將稱取的苯甲酸置于加熱容器中進(jìn)行加熱溶解,加熱溫度控制在120°C條件下,得到熱溶后的苯甲酸;
      [0066]取氫化反應(yīng)釜,將熱溶后的苯甲酸連同稱取的催化劑一起加入到氫化反應(yīng)釜內(nèi);對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,加熱至室溫后給氫化反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)?;繼續(xù)對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,待氫化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到160°C,壓強(qiáng)為1.2MPa,且氫化反應(yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定在
      1.2MPa不變、不吸氫時,對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行降溫處理,將氫化反應(yīng)釜降溫至75°C,打開氫化反應(yīng)釜,得到反應(yīng)物;將得到的反應(yīng)物進(jìn)行過濾,得到環(huán)己甲酸粗品;
      [0067]將環(huán)己甲酸粗品投入精餾塔內(nèi),經(jīng)冷凝器冷凝后,輸送至回流裝置的精餾釜中,經(jīng)升溫至170°C后開啟真空泵,在這一過程中控制精餾塔塔頂壓強(qiáng)為0.96MPa,回流時間為3h,收集120°C餾分,得到環(huán)己甲酸。
      [0068]實(shí)施例3
      [0069]按質(zhì)量比為9:1分別稱取苯甲酸和催化劑;
      [0070]將稱取的苯甲酸置于加熱容器中進(jìn)行加熱溶解,加熱溫度控制在140°C條件下,得到熱溶后的苯甲酸;
      [0071]取氫化反應(yīng)釜,將熱溶后的苯甲酸連同稱取的催化劑一起加入到氫化反應(yīng)釜內(nèi);對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,加熱至室溫后給氫化反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)猓焕^續(xù)對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,待氫化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到170°C,壓強(qiáng)為1.5MPa,且氫化反應(yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定在
      1.5MPa不變、不吸氫時,對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行降溫處理,將氫化反應(yīng)釜降溫至80°C,打開氫化反應(yīng)釜,得到反應(yīng)物;將得到的反應(yīng)物進(jìn)行過濾,得到環(huán)己甲酸粗品;
      [0072]將環(huán)己甲酸粗品投入精餾塔內(nèi),經(jīng)冷凝器冷凝后,輸送至回流裝置的精餾釜中,經(jīng)升溫至180°C后開啟真空泵,在這一過程中控制精餾塔塔頂壓強(qiáng)為0.98MPa,回流時間為
      3.5h,收集140°C餾分,得到環(huán)己甲酸。
      [0073]實(shí)施例4
      [0074]按質(zhì)量比為7.5:1分別稱取苯甲酸和催化劑;
      [0075]將稱取的苯甲酸置于加熱容器中進(jìn)行加熱溶解,加熱溫度控制在105°C條件下,得到熱溶后的苯甲酸;
      [0076]取氫化反應(yīng)釜,將熱溶后的苯甲酸連同稱取的催化劑一起加入到氫化反應(yīng)釜內(nèi);對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,加熱至室溫后給氫化反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)猓焕^續(xù)對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,待氫化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到155°C,壓強(qiáng)為1.1MPa,且氫化反應(yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定在IMPa不變、不吸氫時,對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行降溫處理,將氫化反應(yīng)釜降溫至70°C,打開氫化反應(yīng)釜,得到反應(yīng)物;將得到的反應(yīng)物進(jìn)行過濾,得到環(huán)己甲酸粗品;
      [0077]將環(huán)己甲酸粗品投入精餾塔內(nèi),經(jīng)冷凝器冷凝后,輸送至回流裝置的精餾釜中,經(jīng)升溫至165°C后開啟真空泵,在這一過程中控制精餾塔塔頂壓強(qiáng)為0.095MPa,回流時間為
      2.5h,收集115°C餾分,得到環(huán)己甲酸
      [0078]本發(fā)明基于苯甲酸無水無溶劑制備環(huán)己甲酸的方法中無需溶劑,采取減壓蒸餾,完全可以滿足生產(chǎn)需要生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,且反應(yīng)收率高,原料利用率高,因此成本低;生產(chǎn)中使用高性能的復(fù)合催化劑,選擇性高,副產(chǎn)物少,分離成本低,產(chǎn)品純度高;生產(chǎn)中使用高性能的復(fù)合催化劑,選擇性高,副產(chǎn)物少,分離成本低,產(chǎn)品純度高。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.基于苯甲酸無水無溶劑制備環(huán)己甲酸的方法,其特征在于,具體按照以下步驟實(shí)施: 步驟1、分別稱取苯甲酸和催化劑; 步驟2、將步驟I中稱取的苯甲酸置于加熱容器中進(jìn)行加熱溶解,加熱溶解過程中將溫度控制在100°C?140°C,得到熱溶后的苯甲酸; 步驟3、取氫化反應(yīng)釜,將步驟2中得到的熱溶后的苯甲酸連同步驟I中稱取的催化劑一起加入到氫化反應(yīng)釜內(nèi),并用氮?dú)庵脫Q三次,經(jīng)反應(yīng)后得到反應(yīng)物,將反應(yīng)物過濾得到環(huán)己甲酸粗品; 步驟4、將經(jīng)步驟3得到的環(huán)己甲酸粗品送至精餾塔內(nèi)處理,得到環(huán)己甲酸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于苯甲酸無水無溶劑制備環(huán)己甲酸的方法,其特征在于,所述步驟I中苯甲酸和催化劑的質(zhì)量比為7?9:1。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于苯甲酸無水無溶劑制備環(huán)己甲酸的方法,其特征在于,所述催化劑為Pd/c催化劑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于苯甲酸無水無溶劑制備環(huán)己甲酸的方法,其特征在于,所述步驟3具體按照以下步驟實(shí)施: 步驟3.1、取氫化反應(yīng)釜,將步驟2中得到的熱溶后的苯甲酸連同步驟I中稱取的催化劑一起加入到氫化反應(yīng)釜內(nèi); 步驟3.2、經(jīng)步驟3.1,將氮?dú)馔ㄈ霘浠磻?yīng)釜內(nèi)置換氫化反應(yīng)釜內(nèi)的空氣,待氫化反應(yīng)釜內(nèi)的苯甲酸與催化劑反應(yīng)后,得到反應(yīng)物,將得到的反應(yīng)物進(jìn)行過濾,得到環(huán)己甲酸粗品O
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于苯甲酸無水無溶劑制備環(huán)己甲酸的方法,其特征在于,所述步驟3.2具體按照以下步驟實(shí)施: 步驟3.2.1、對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,加熱至室溫后,用氮?dú)庵脫Q氫化反應(yīng)釜內(nèi)的空氣三次; 步驟3.2.2、經(jīng)步驟3.2.1置換掉氫化反應(yīng)釜內(nèi)的空氣后,繼續(xù)對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,待氫化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到150°C?170°C,壓強(qiáng)為IMPa?1.5MPa,且氫化反應(yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定在IMPa?1.5MPa不變時,對氫化反應(yīng)釜進(jìn)行降溫處理; 步驟3.2.3、經(jīng)步驟3.2.2,待氫化反應(yīng)釜降溫至70°C?80°C,打開氫化反應(yīng)釜,得到反應(yīng)物; 步驟3.2.4、將經(jīng)步驟3.2.2的到的反應(yīng)物進(jìn)行過濾,得到環(huán)己甲酸粗品。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于苯甲酸無水無溶劑制備環(huán)己甲酸的方法,其特征在于,所述步驟4具體按照以下方法實(shí)施: 步驟4.1、將經(jīng)步驟3得到的環(huán)己甲酸粗品投入精餾塔內(nèi); 步驟4.2、環(huán)己甲酸粗品在精餾塔內(nèi)經(jīng)冷凝器冷凝后,輸送精餾釜中回流,待加熱升溫至160°C?180°C后開啟真空泵,控制精餾塔塔頂壓強(qiáng)為0.095MPa?0.98MPa,回流時間控制為2.5h?3.5h,收集110°C?140°C餾分,得到無色透明液體,該無色透明液體為環(huán)己甲酸。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了基于苯甲酸無水無溶劑制備環(huán)己甲酸的方法,具體按照以下步驟實(shí)施:步驟1、分別稱取苯甲酸和催化劑;步驟2、將步驟1中稱取的苯甲酸置于加熱容器中進(jìn)行加熱溶解,加熱溶解過程中將溫度控制在100℃~140℃,得到熱溶后的苯甲酸;步驟3、取氫化反應(yīng)釜,將步驟2中得到的熱溶后的苯甲酸連同步驟1中稱取的催化劑一起加入到氫化反應(yīng)釜內(nèi),并用氮?dú)庵脫Q三次,經(jīng)反應(yīng)后得到反應(yīng)物,將反應(yīng)物過濾得到環(huán)己甲酸粗品;步驟4、將經(jīng)步驟3得到的環(huán)己甲酸粗品送至精餾塔內(nèi)處理,得到環(huán)己甲酸。本發(fā)明基于苯甲酸無水無溶劑制備環(huán)己甲酸的方法,采用苯甲酸無水無溶劑一步加氫法制備得到了高純度的環(huán)己甲酸。
      【IPC分類】C07C61-08, C07C51-36
      【公開號】CN104844449
      【申請?zhí)枴緾N201510018269
      【發(fā)明人】薛凝, 劉新紀(jì), 杜燕萍, 劉斌, 丁濤, 王志剛, 胡新煜
      【申請人】西安工程大學(xué)
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年1月14日
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      網(wǎng)友詢問留言 已有1條留言
      • 186074... 來自[中國] 2021年12月11日 09:19
        我們是用苯甲酸和高純氫氣加鈀碳得到粗品,在精餾提純得到99.5含量的環(huán)己烷羧酸
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