一種pet和ptt共混合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種PET和PTT共混合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種具有較高的熔融溫度和玻璃化溫度的結(jié)晶性聚合物，在一定的溫度范圍內(nèi)保持優(yōu)良的物理性能和力學(xué)性能，其耐疲勞性、耐摩擦性、耐老化性、電絕緣性特點(diǎn)極為突出，對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑和酸較穩(wěn)定，生產(chǎn)能耗較低，因而被廣泛應(yīng)用于合成纖維、薄膜和工程塑料等領(lǐng)域；但由于PET剛性較強(qiáng)使得材料韌性較差，結(jié)晶速度較慢，成型模具溫度高及成型周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)，大大限制了其應(yīng)用范圍。聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一種結(jié)晶速度快，融融溫度和玻璃化溫度較低的結(jié)晶性聚合物，具有特別優(yōu)異的柔軟性、彈性回復(fù)性，加工性能、電氣性能、機(jī)械性能和尺寸的穩(wěn)定性特點(diǎn)；PTT纖維保持了 PET纖維的優(yōu)良的抗皺性和耐化學(xué)性，柔軟性、抗日光性、耐污性、低靜電性、易染色性、低吸水率并具有一定的抗水解穩(wěn)定性等特點(diǎn)。但其模量較低、材料較軟限制了 PTT使用范圍。將PET與PTT共混制得的塑料合金，在性能上可以取長(zhǎng)補(bǔ)短。但PET和PTT共混卻存在韌性差、力學(xué)強(qiáng)度不穩(wěn)定的問(wèn)題，這將大大限制了其的應(yīng)用效果和應(yīng)用領(lǐng)域。為了得到高性能的PET和PTT共混合金，往往需要加入第三組分以提高其性能，更好地提升ΡΕΤ/ΡΤΤ的應(yīng)用效果及應(yīng)用領(lǐng)域，因而具有很好的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、強(qiáng)度高和耐老化性?xún)?yōu)良的PET和PTT共混合金及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種PET和PTT共混合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 40%?50%、ΡΤΤ 15%?30%、SMA 2%?4%、玻璃纖維8%?12%、改性碳酸鈣5%?15%、POE 5%?8%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、成核劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、TAF 0.1% ?1%。
[0005]所述PET為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述SMA為苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物。
[0008]所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的無(wú)堿短切玻璃纖維。
[0009]所述改性碳酸鈣粒子為表面經(jīng)過(guò)鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑處理、且粒徑在10?SOnm的重質(zhì)碳酸鈣納米粒子。
[0010]所述POE為乙烯-辛烯共聚物。
[0011]所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類(lèi)高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
[0012]所述成核劑為滑石粉、納米二氧化硅、碳酸氫鈉、苯甲酸鈉、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種。
[0013]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0014]所述TAF為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
[0015]上述的一種PET和PTT共混合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120 °C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；
(2)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入改性碳酸鈣、POE、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、TAF，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；
(3)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PET加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入SMA和成核劑，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱(chēng)取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?600r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種PET和PTT共混合金。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明不僅具有PET、PTT各自原有的優(yōu)點(diǎn)，而且還提高了強(qiáng)度、剛度、耐熱性和抗沖擊性能等，耐老化性能也好，制品表面光潔，外觀好，成本低，制備工藝簡(jiǎn)單，適應(yīng)性廣，便于推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018]實(shí)施例1:
一種PET和PTT共混合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 40%,PTT 30%、SMA 4%、玻璃纖維8%、改性碳酸鈣10%、POE 5%、光穩(wěn)定劑2%、納米二氧化硅0.5%、抗氧劑1010 0.1%、TAF 0.4%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的無(wú)堿短切玻璃纖維，所述改性碳酸鈣粒子為表面經(jīng)過(guò)鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑處理、且粒徑在10?SOnm的重質(zhì)碳酸鈣納米粒子，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類(lèi)高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
[0019]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入改性碳酸鈣、POE、光穩(wěn)定劑、抗氧劑1010、TAF，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)恪融擠出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PET加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入SMA和納米二氧化硅，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱(chēng)取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?600r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種PET和PTT共混合金。
[0020]實(shí)施例2:
一種PET和PTT共混合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 46%,PTT 15%, SMA 2%、玻璃纖維12%、改性碳酸鈣15%、POE 8%、光穩(wěn)定劑1%、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物0.5%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.1%、TAF 0.4%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的無(wú)堿短切玻璃纖維，所述改性碳酸鈣粒子為表面經(jīng)過(guò)鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑處理、且粒徑在10?SOnm的重質(zhì)碳酸鈣納米粒子，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類(lèi)高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
[0021]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入改性碳酸鈣、POE、光穩(wěn)定劑、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、TAF，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PET加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入SMA和乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱(chēng)取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?600r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種PET和PTT共混合金。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PET和PTT共混合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 40%?50%、PTT 15%?30%、SMA 2%?4%、玻璃纖維8%?12%、改性碳酸鈣5%?15%、POE 5%?8%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、成核劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、TAF 0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET和PTT共混合金，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的無(wú)堿短切玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET和PTT共混合金，其特征在于，所述改性碳酸鈣粒子為表面經(jīng)過(guò)鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑處理、且粒徑在10?SOnm的重質(zhì)碳酸鈣納米粒子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET和PTT共混合金，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類(lèi)高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET和PTT共混合金，其特征在于，所述成核劑為滑石粉、納米二氧化硅、碳酸氫鈉、苯甲酸鈉、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET和PTT共混合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用； (2)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入改性碳酸鈣、Ρ0Ε、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、TAF，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用； (3)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PET加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入SMA和成核劑，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱(chēng)取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?600r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種PET和PTT共混合金。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種PET和PTT共混合金及其制備方法。本發(fā)明的一種PET和PTT共混合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET 40%～50%、PTT 15%～30%、SMA 2%～4%、玻璃纖維8%～12%、改性碳酸鈣5%～15%、POE 5%～8%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、成核劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、TAF 0.1%～1%，所述改性碳酸鈣粒子為表面經(jīng)過(guò)鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑處理、且粒徑在10～80nm的重質(zhì)碳酸鈣納米粒子。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明不僅具有PET、PTT各自原有的優(yōu)點(diǎn)，而且還提高了強(qiáng)度、剛度、耐熱性和抗沖擊性能等，耐老化性能也好，成本低，適應(yīng)性廣。
【IPC分類(lèi)】C08K5-134, C08L67-02, C08L35-06, C08K13-06, C08K5-526, C08K9-04, C08L23-08, C08K3-36, C08K9-06, C08K7-14, C08K3-26
【公開(kāi)號(hào)】CN104845139
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410755343
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日