一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯乙烯是一種成本低廉、加工性能優(yōu)良的熱塑性材料，可主要用于生產(chǎn)電纜的原料。但現(xiàn)有技術(shù)將聚氯乙烯作為電纜料使用時(shí)，在防腐、耐磨、抗老化等方面還有待于進(jìn)一步提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚氯乙烯50%?70%、玻璃纖維6%?12%、氰尿酸三聚氰胺5%?8%、鄰苯二甲酸二辛酯5%?8%、ABS接枝聚合物4%?7%、白炭黑2%?6%、有機(jī)硅氧烷1%?4%、抗老化劑1%?2%、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑0.5%?1.5%、硅酮粉0.5%?1%、抗氧劑 1010 0.1% ?0.5%ο
[0005]所述聚氯乙烯的平均聚合度在800?1200、重均分子量在50000?120000范圍。
[0006]所述玻璃纖維為表面經(jīng)γ-氨丙基三甲氧基硅烷處理、且平均直徑在4?17 μπι的無(wú)堿短切玻璃纖維。
[0007]所述ABS接枝聚合物為接枝馬來(lái)酸酐和甲基丙烯酸甲酯雙官能團(tuán)的ABS聚合物。
[0008]所述白炭黑為粒徑在20?60nm范圍的氣相法生成的白炭黑。
[0009]所述抗老化劑為質(zhì)量比1:1的光穩(wěn)定劑622與光穩(wěn)定劑944的復(fù)配物，所述光穩(wěn)定劑622為聚(1-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯，所述光穩(wěn)定劑944為聚{6-[ (1，1，3，3_ 四甲基丁基亞氛基]-1，3，5_ 二嘆 _2，4_ 二基[2- (2, 2,6,6-四甲基哌啶基)-次氨基]-六亞甲基-[4- (2，2，6，6-四甲基哌啶基)-次氨基]}。
[0010]所述抗氧劑1010為四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
[0011]上述一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟:
(I )、制備ABS接枝聚合物:按重量配比4%:5%:1%:90%依次稱取馬來(lái)酸酐、甲基丙烯酸甲酯、過(guò)氧化二苯甲酰和ABS，加入高速混合器中，在50°C?90°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后出料、加入雙螺桿擠出機(jī)中，在擠出溫度150°C?200°C、螺桿轉(zhuǎn)速100?150r/min下進(jìn)行接枝反應(yīng)、并擠出造粒，即得到所述的ABS接枝聚合物，待用；
(2)、按重量配比稱取各組分，包括步驟(I)制得的ABS接枝聚合物；
(3)、將聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯和鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑加入料筒溫度在80°C?90°C、轉(zhuǎn)速為50?80r//min的混合機(jī)中，攪拌20?30min，然后加入其它組分，包括加入步驟(I)制得的ABS接枝聚合物，使一起攪拌20?40min，待混合均勻后，出料； (4)、將步驟(3)得到的物料加入雙螺桿擠出機(jī)混煉后擠出造粒，控制雙螺桿擠出機(jī)溫度在155°C?185°C、螺桿轉(zhuǎn)速在20?50r/min范圍，然后風(fēng)冷、包裝，即得所述的一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、抗沖擊性、耐低溫性、耐磨性、抗老化性以及良好的加工性能等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]實(shí)施例1:
一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚氯乙烯50%、玻璃纖維12%、氰尿酸三聚氰胺8%、鄰苯二甲酸二辛酯8%、ABS接枝聚合物7%、白炭黑6%、有機(jī)硅氧烷4%、抗老化劑2%、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1.5%、硅酮粉1%、抗氧劑10100.5%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)γ -氨丙基三甲氧基硅烷處理、且平均直徑在4?17 μ m的無(wú)堿短切玻璃纖維，所述ABS接枝聚合物為接枝馬來(lái)酸酐和甲基丙烯酸甲酯雙官能團(tuán)的ABS聚合物，所述白炭黑為粒徑在20?60nm范圍的氣相法生成的白炭黑，所述抗老化劑為質(zhì)量比1:1的光穩(wěn)定劑622與光穩(wěn)定劑944的復(fù)配物。
[0015]制備方法:(1)、制備ABS接枝聚合物:按重量配比4%:5%:1%:90%依次稱取馬來(lái)酸酐、甲基丙烯酸甲酯、過(guò)氧化二苯甲酰和ABS，加入高速混合器中，在50°C?90°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后出料、加入雙螺桿擠出機(jī)中，在擠出溫度150°C?200°C、螺桿轉(zhuǎn)速100?150r/min下進(jìn)行接枝反應(yīng)、并擠出造粒，即得到所述的ABS接枝聚合物，待用；(2)、按重量配比稱取各組分，包括步驟(I)制得的ABS接枝聚合物；(3)、將聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯和鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑加入料筒溫度在80°C?90°C、轉(zhuǎn)速為50?80r//min的混合機(jī)中，攪拌20?30min，然后加入其它組分，包括加入步驟(I)制得的ABS接枝聚合物，使一起攪拌20?40min，待混合均勻后，出料；(4)、將步驟(3)得到的物料加入雙螺桿擠出機(jī)混煉后擠出造粒，控制雙螺桿擠出機(jī)溫度在155°C?185°C、螺桿轉(zhuǎn)速在20?50r/min范圍，然后風(fēng)冷、包裝，即得所述的一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料。
[0016]實(shí)施例2:
一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚氯乙烯70%、玻璃纖維6%、氰尿酸三聚氰胺5%、鄰苯二甲酸二辛酯5%、ABS接枝聚合物4%、白炭黑6%、有機(jī)硅氧烷1%、抗老化劑1%、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1%、硅酮粉0.5%、抗氧劑1010 0.5%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)γ_氨丙基三甲氧基硅烷處理、且平均直徑在4?17 μπι的無(wú)堿短切玻璃纖維，所述ABS接枝聚合物為接枝馬來(lái)酸酐和甲基丙烯酸甲酯雙官能團(tuán)的ABS聚合物，所述白炭黑為粒徑在20?60nm范圍的氣相法生成的白炭黑，所述抗老化劑為質(zhì)量比1:1的光穩(wěn)定劑622與光穩(wěn)定劑944的復(fù)配物。
[0017]制備方法:(1)、制備ABS接枝聚合物:按重量配比4%:5%:1%:90%依次稱取馬來(lái)酸酐、甲基丙烯酸甲酯、過(guò)氧化二苯甲酰和ABS，加入高速混合器中，在50°C?90°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后出料、加入雙螺桿擠出機(jī)中，在擠出溫度150°C?200°C、螺桿轉(zhuǎn)速100?150r/min下進(jìn)行接枝反應(yīng)、并擠出造粒，即得到所述的ABS接枝聚合物，待用；(2)、按重量配比稱取各組分，包括步驟(I)制得的ABS接枝聚合物；(3)、將聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯和鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑加入料筒溫度在80°C?90°C、轉(zhuǎn)速為50?80r//min的混合機(jī)中，攪拌20?30min，然后加入其它組分，包括加入步驟(I)制得的ABS接枝聚合物，使一起攪拌20?40min，待混合均勻后，出料；(4)、將步驟(3)得到的物料加入雙螺桿擠出機(jī)混煉后擠出造粒，控制雙螺桿擠出機(jī)溫度在155°C?185°C、螺桿轉(zhuǎn)速在20?50r/min范圍，然后風(fēng)冷、包裝，即得所述的一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:聚氯乙烯50%?70%、玻璃纖維6%?12%、氰尿酸三聚氰胺5%?8%、鄰苯二甲酸二辛酯5%?8%、ABS接枝聚合物4%?7%、白炭黑2%?6%、有機(jī)硅氧烷1%?4%、抗老化劑1%?2%、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑0.5%?1.5%、硅酮粉0.5%?1%、抗氧劑1010 0.1%?0.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)γ -氨丙基三甲氧基硅烷處理、且平均直徑在4?17 μ m的無(wú)堿短切玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述ABS接枝聚合物為接枝馬來(lái)酸酐和甲基丙烯酸甲酯雙官能團(tuán)的ABS聚合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述白炭黑為粒徑在20?60nm范圍的氣相法生成的白炭黑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料，其特征在于，所述抗老化劑為質(zhì)量比1:1的光穩(wěn)定劑622與光穩(wěn)定劑944的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (I )、制備ABS接枝聚合物:按重量配比4%:5%:1%:90%依次稱取馬來(lái)酸酐、甲基丙烯酸甲酯、過(guò)氧化二苯甲酰和ABS，加入高速混合器中，在50°C?90°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后出料、加入雙螺桿擠出機(jī)中，在擠出溫度150°C?200°C、螺桿轉(zhuǎn)速100?150r/min下進(jìn)行接枝反應(yīng)、并擠出造粒，即得到所述的ABS接枝聚合物，待用； (2)、按重量配比稱取各組分，包括步驟(I)制得的ABS接枝聚合物； (3)、將聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯和鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑加入料筒溫度在80°C?90°C、轉(zhuǎn)速為50?80r//min的混合機(jī)中，攪拌20?30min，然后加入其它組分，包括加入步驟(I)制得的ABS接枝聚合物，使一起攪拌20?40min，待混合均勻后，出料； (4)、將步驟(3)得到的物料加入雙螺桿擠出機(jī)混煉后擠出造粒，控制雙螺桿擠出機(jī)溫度在155°C?185°C、螺桿轉(zhuǎn)速在20?50r/min范圍，然后風(fēng)冷、包裝，即得所述的一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防腐耐磨和抗老化性能優(yōu)良的聚氯乙烯電纜料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚氯乙烯50%～70%、玻璃纖維6%～12%、氰尿酸三聚氰胺5%～8%、鄰苯二甲酸二辛酯5%～8%、ABS接枝聚合物4%～7%、白炭黑2%～6%、有機(jī)硅氧烷1%～4%、抗老化劑1%～2%、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑0.5%～1.5%、硅酮粉0.5%～1%、抗氧劑1010 0.1%～0.5%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、抗沖擊性、耐低溫性、耐磨性、抗老化性以及良好的加工性能等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08L83-04, C08K3-36, C08K13-06, H01B3-44, C08K5-12, C08K7-14, C08L27-06, C08K9-06, C08L51-00, C08K5-3492
【公開(kāi)號(hào)】CN104861356
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410838812
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】殷培花
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日