一種pet色母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種PET色母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種結(jié)晶線(xiàn)型聚酯,常用于纖維、擠出薄膜與薄片、吹塑等,由于具有良好的氣體阻隔性、韌性、延伸性和力學(xué)強(qiáng)度,并具有優(yōu)良的透明性和環(huán)境友好性,廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域。然而,大多數(shù)PET均需要著色使用,在PET生產(chǎn)加工過(guò)程中經(jīng)常使用色母粒對(duì)其進(jìn)行著色處理。色母粒著色具有分散性好、無(wú)污染和使用方便等優(yōu)點(diǎn),克服了采用色粉直接著色存在的色點(diǎn)、色差和生產(chǎn)環(huán)境污染的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種分散性好、使用方便和成本低廉的PET色母粒及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種PET色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET樹(shù)脂15%?60%、著色劑15%?40%、填料10%?50%、相容劑8%?15%、成核劑0.1%?1%、偶聯(lián)劑0.5%?1%、分散劑0.5%?3%ο
[0005]所述PET樹(shù)脂為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述著色劑為鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、鉛鉻黃、鐵藍(lán)、大紅粉、偶淡黃、酞菁藍(lán)、喹吖啶酮中的一種。
[0007]所述填料為納米重質(zhì)碳酸鈣或納米沉淀硫酸鋇。
[0008]所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯烴共聚物、馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一種。
[0009]所述成核劑為滑石粉、硬脂酸鈉、苯甲酸鈉、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種。
[0010]所述偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
[0011]所述分散劑為超細(xì)TAS-2A粉、改性乙撐雙脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0012]上述的一種PET色母粒的制備方法為:按重量配比稱(chēng)取各組分,先將填料和偶聯(lián)劑加入料筒溫度在80°C?120°C、轉(zhuǎn)速不低于3000r/min的高速混合器中,攪拌30?45分鐘,使充分混合和活化處理,然后加入PET樹(shù)脂、著色劑、相容劑、成核劑和分散劑,再繼續(xù)攪拌3?5分鐘,待混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)中,于270°C?290°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉后擠出造粒,然后進(jìn)行干燥、包裝,即得本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有環(huán)保、無(wú)污染、高分散、強(qiáng)著色、低成本等特點(diǎn),在生產(chǎn)PET添加時(shí),將具有色澤均勻、外觀(guān)良好和使用方便等優(yōu)點(diǎn),而且還明顯提高了材料的強(qiáng)度、剛度、抗沖擊性和耐熱性,其加工性能好,制備工藝簡(jiǎn)單,易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:
一種PET色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET樹(shù)脂26%、鈦白粉30%、納米重質(zhì)碳酸鈣25%、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物15%、滑石粉1%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.5%、超細(xì)TAS-2A 粉 2.5%ο
[0016]制備方法:按重量配比稱(chēng)取各組分,先將納米重質(zhì)碳酸鈣和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑加入料筒溫度在80°C?120°C、轉(zhuǎn)速不低于3000r/min的高速混合器中,攪拌30?45分鐘,使充分混合和活化處理,然后加入PET樹(shù)脂、鈦白粉、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、滑石粉和超細(xì)TAS-2A粉,再繼續(xù)攪拌3?5分鐘,待混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)中,于270°C?290°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉后擠出造粒,然后進(jìn)行干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種PET色母粒。
[0017]實(shí)施例2:
一種PET色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET樹(shù)脂39%、氧化鐵紅40%、納米沉淀硫酸鋇10%、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯烴共聚物8%、苯甲酸鈉0.5%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.5%、季戊四醇硬脂酸酯2%。
[0018]制備方法:按重量配比稱(chēng)取各組分,先將納米沉淀硫酸鋇和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑加入料筒溫度在80°C?120°C、轉(zhuǎn)速不低于3000r/min的高速混合器中,攪拌30?45分鐘,使充分混合和活化處理,然后加入PET樹(shù)脂、氧化鐵紅、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯烴共聚物、苯甲酸鈉和季戊四醇硬脂酸酯,再繼續(xù)攪拌3?5分鐘,待混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)中,于270°C?290°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉后擠出造粒,然后進(jìn)行干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種PET色母粒。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PET色母粒,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET樹(shù)脂15%?60%、著色劑15%?40%、填料10%?50%、相容劑8%?15%、成核劑0.1%?1%、偶聯(lián)劑0.5%?1%、分散劑0.5%?3%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET色母粒,其特征在于,所述著色劑為鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、鉛鉻黃、鐵藍(lán)、大紅粉、偶淡黃、酞菁藍(lán)、喹吖啶酮中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET色母粒,其特征在于,所述填料為納米重質(zhì)碳酸鈣或納米沉淀硫酸鋇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET色母粒,其特征在于,所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯烴共聚物、馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET色母粒,其特征在于,所述成核劑為滑石粉、硬脂酸鈉、苯甲酸鈉、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET色母粒,其特征在于,所述偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET色母粒,其特征在于,所述分散劑為超細(xì)TAS-2A粉、改性乙撐雙脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET色母粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:按重量配比稱(chēng)取各組分,先將填料和偶聯(lián)劑加入料筒溫度在80°C?120°C、轉(zhuǎn)速不低于3000r/min的高速混合器中,攪拌30?45分鐘,使充分混合和活化處理,然后加入PET樹(shù)月旨、著色劑、相容劑、成核劑和分散劑,再繼續(xù)攪拌3?5分鐘,待混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)中,于270°C?290°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉后擠出造粒,然后進(jìn)行干燥、包裝,即得本發(fā)明。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種PET色母粒及其制備方法。本發(fā)明的一種PET色母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET樹(shù)脂15%~60%、著色劑15%~40%、填料10%~50%、相容劑8%~15%、成核劑0.1%~1%、偶聯(lián)劑0.5%~1%、分散劑0.5%~3%,所述著色劑為鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、鉛鉻黃、鐵藍(lán)、大紅粉、偶淡黃、酞菁藍(lán)、喹吖啶酮中的一種。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有環(huán)保、無(wú)污染、高分散、強(qiáng)著色、低成本等特點(diǎn),在生產(chǎn)PET添加時(shí),將具有色澤均勻、外觀(guān)良好和使用方便等優(yōu)點(diǎn),而且還明顯提高了材料的強(qiáng)度、剛度、抗沖擊性和耐熱性,其加工性能好,制備工藝簡(jiǎn)單,易于推廣。
【IPC分類(lèi)】C08K13-06, C08K3-30, C08K3-26, C08L67-02, C08J3-22, C08K3-22
【公開(kāi)號(hào)】CN104861485
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410533843
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島欣展塑膠有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年10月12日