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      防粘性膠漿樹脂及其制備方法

      文檔序號:9245268閱讀:266來源:國知局
      防粘性膠漿樹脂及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于紡織助劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防粘性膠漿樹脂及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 膠漿樹脂,常用于涂料印花,膠漿樹脂在打樣烘干后會發(fā)粘,這一現(xiàn)象在夏季表現(xiàn) 尤為明顯,克服不了這一問題,膠漿樹脂的性能難以得到體現(xiàn),也難以確保其使用效果。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有防粘效果的防粘性膠 漿樹脂及其制備方法。
      [0004] 本發(fā)明提供的防粘性膠漿樹脂,按質(zhì)量百分比計算,由以下原料反應(yīng)而成:
      [0005]
      [0006] 本發(fā)明提供的防粘性膠漿樹脂的制備方法,包括以下步驟:
      [0007] (1)、按上述的質(zhì)量百分比分別稱取各原料;
      [0008] (2)、溶解:用熱水將十二烷基硫酸鈉溶解,再進(jìn)行冷卻;
      [0009] (3)、預(yù)乳化:將冷卻后十二烷基硫酸鈉、與苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-羥甲 基丙條醜胺、乙條基二乙氧基硅烷偶聯(lián)劑、非尚子乳化劑、占總量90 %的水、乙條基硅油依 次加入到分散機中分散,分散完全后,制成預(yù)乳液;
      [0010] ⑷、引發(fā)劑:將過硫酸銨與占總量5%的水混合,形成引發(fā)劑;
      [0011] (5)、初加:待反應(yīng)釜溫度達(dá)到75°C后,開始向反應(yīng)釜內(nèi)初加5~10%的引發(fā)劑和 初加5~10 %的預(yù)乳液;
      [0012] (6)、滴加:反應(yīng)穩(wěn)定后,開始滴加預(yù)乳液以及滴加引發(fā)劑,滴加過程中控制溫度保 持在 85±3°C ;
      [0013] (7)、保溫:在85 °C范圍內(nèi),保溫1小時;
      [0014] (8)、降溫:降溫至 50-60 °C ;
      [0015] (9)、后處理:滴入叔丁基過氧化氫、亞硫酸氫鈉與占總量5%的水,并保溫20分 鐘;
      [0016] (10)、降溫:降溫至45°C以下;
      [0017] (11)、調(diào)PH :將膠漿樹脂的PH值調(diào)整為L 0±0· 5 ;
      [0018] (12)、出料。
      [0019] 本發(fā)明使用乙烯基硅油作為功能單體參加到反應(yīng)中去,就可以與樹脂大分子在聚 合過程中進(jìn)行互相交聯(lián),使得最終的膠漿樹脂具有乙烯基硅油的特性,進(jìn)而使膠漿樹脂在 烘干后的防粘性上有所提高。
      【具體實施方式】
      [0020] 以下結(jié)合具體實施例對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
      [0021] 防粘性膠漿樹脂,按質(zhì)量百分比計算,由以下原料反應(yīng)而成:
      [0022]
      [0023]
      [0024] 防粘性膠漿樹脂的制備方法為:
      [0025] (1)、按上述的質(zhì)量百分比分別稱取各原料;
      [0026] (2)、溶解:用熱水將十二烷基硫酸鈉溶解,再進(jìn)行冷卻;
      [0027] (3)、預(yù)乳化:將冷卻后十二烷基硫酸鈉、與苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-羥甲 基丙條醜胺、乙條基二乙氧基硅烷偶聯(lián)劑、非尚子乳化劑、占總量90 %的水、乙條基硅油依 次加入到分散機中分散,分散完全后,制成預(yù)乳液;
      [0028] (4)、引發(fā)劑:將過硫酸銨與占總量5 %的水混合,形成引發(fā)劑;
      [0029] (5)、初加:待反應(yīng)釜溫度達(dá)到75°C后,開始向反應(yīng)釜內(nèi)初加5~10%的引發(fā)劑和 初加5~10 %的預(yù)乳液;
      [0030] (6)、滴加:反應(yīng)穩(wěn)定后,開始滴加預(yù)乳液以及滴加引發(fā)劑,滴加過程中控制溫度保 持在 85±3°C ;
      [0031] (7)、保溫:在85 °C范圍內(nèi),保溫1小時;
      [0032] (8)、降溫:降溫至 50-60 °C ;
      [0033] (9)、后處理:滴入叔丁基過氧化氫、亞硫酸氫鈉與占總量5%的水,并保溫20分 鐘;
      [0034] (10)、降溫:降溫至45°C以下;
      [0035] (11)、調(diào)PH :將膠漿樹脂的PH值調(diào)整為7. 0±0. 5 ;
      [0036] (12)、出料。
      [0037] 實施例1
      [0038] 將冷卻后的2. 5g十二烷基硫酸鈉、IlOg苯乙烯,270g丙烯酸丁酯,3g丙烯酸,2g N-羥甲基丙烯酰胺,2g乙烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑,6g非離子乳化劑,250g水,5g乙烯基硅 油依次加入到分散機中分散,分散完全后,制成預(yù)乳液;待反應(yīng)釜溫度達(dá)到75°C后,開始向 反應(yīng)釜內(nèi)初加10%由0. 5g過硫酸銨與13g水制成的引發(fā)劑和初加10%的預(yù)乳液,反應(yīng)穩(wěn) 定后,開始滴加預(yù)乳液以及滴加引發(fā)劑,滴加過程中控制溫度保持在85°C,保溫1小時,之 后降溫至50-60°C,再滴入0. 3g叔丁基過氧化氫、0. 3g亞硫酸氫鈉與14g水,并保溫20分 鐘,再降溫至45°C以下,用氨水調(diào)節(jié)膠漿樹脂的PH值調(diào)整為7. 0±0. 5,即得到產(chǎn)品。
      [0039] 實施例2
      [0040] 將冷卻后的2. 5g十二烷基硫酸鈉、IlOg苯乙烯,270g丙烯酸丁酯,3g丙烯酸,2g N-羥甲基丙烯酰胺,2g乙烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑,6g非離子乳化劑,250g水,IOg乙烯基 硅油依次加入到分散機中分散,分散完全后,制成預(yù)乳液;待反應(yīng)釜溫度達(dá)到75°C后,開始 向反應(yīng)釜內(nèi)初加10%由0. 5g過硫酸銨與13g水制成的引發(fā)劑和初加10%的預(yù)乳液,反應(yīng) 穩(wěn)定后,開始滴加預(yù)乳液以及滴加引發(fā)劑,滴加過程中控制溫度保持在85°C,保溫1小時, 之后降溫至50-60°C,再滴入0. 3g叔丁基過氧化氫、0. 3g亞硫酸氫鈉與14g水,并保溫20 分鐘,再降溫至45°C以下,用氨水調(diào)節(jié)膠漿樹脂的PH值調(diào)整為7. 0±0. 5,即得到產(chǎn)品。
      [0041] 實施例3
      [0042] 將冷卻后的2. 5g十二烷基硫酸鈉、IlOg苯乙烯,270g丙烯酸丁酯,3g丙烯酸,2g N-羥甲基丙烯酰胺,2g乙烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑,6g非離子乳化劑,250g水,15g乙烯基 硅油依次加入到分散機中分散,分散完全后,制成預(yù)乳液;待反應(yīng)釜溫度達(dá)到75°C后,開始 向反應(yīng)釜內(nèi)初加10%由0. 5g過硫酸銨與13g水制成的引發(fā)劑和初加10%的預(yù)乳液,反應(yīng) 穩(wěn)定后,開始滴加預(yù)乳液以及滴加引發(fā)劑,滴加過程中控制溫度保持在85°C,保溫1小時, 之后降溫至50-60°C,再滴入0. 3g叔丁基過氧化氫、0. 3g亞硫酸氫鈉與14g水,并保溫20 分鐘,再降溫至45°C以下,用氨水調(diào)節(jié)膠漿樹脂的PH值調(diào)整為7. 0±0. 5,即得到產(chǎn)品。
      [0043] 實施例4
      [0044] 分別對實施例1-3得到的防粘性膠漿樹脂進(jìn)行防粘效果測試。
      [0045] 以上檢測項目數(shù)據(jù)如下表所示:
      [0046]
      [0047] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施 例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也 應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1. 一種防粘性膠漿樹脂,其特征在于: 按質(zhì)量百分比計算,由以下原料反應(yīng)而成:2. 制備權(quán)利要求1所述的防粘性膠漿樹脂的方法,其特征在于:包括以下步驟: (1) 、按上述的質(zhì)量百分比分別稱取各原料; (2) 、溶解:用熱水將十二烷基硫酸鈉溶解,再進(jìn)行冷卻; (3) 、預(yù)乳化:將冷卻后十二烷基硫酸鈉、與苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-羥甲基丙 烯酰胺、乙烯基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑、非離子乳化劑、占總量90%的水、乙烯基硅油依次加 入到分散機中分散,分散完全后,制成預(yù)乳液; (4) 、引發(fā)劑:將過硫酸銨與占總量5 %的水混合,形成引發(fā)劑; (5) 、初加:待反應(yīng)釜溫度達(dá)到75°C后,開始向反應(yīng)釜內(nèi)初加5~10%的引發(fā)劑和初加 5~10 %的預(yù)乳液; (6) 、滴加:反應(yīng)穩(wěn)定后,開始滴加預(yù)乳液以及滴加引發(fā)劑,滴加過程中控制溫度保持在 85±3°C; (7) 、保溫:在85°C范圍內(nèi),保溫1小時; (8) 、降溫:降溫至50-60°C; (9) 、后處理:滴入叔丁基過氧化氫、亞硫酸氫鈉與占總量5%的水,并保溫20分鐘; (10) 、降溫:降溫至45°C以下; (11) 、調(diào)PH:將膠漿樹脂的PH值調(diào)整為7. 0±0. 5 ; (12)、出料。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防粘性膠漿樹脂及其制備方法,所述膠漿樹脂包括丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙烯基硅油等。制備方法包括預(yù)乳化、初加、滴加、后處理等步驟。本發(fā)明使用乙烯基硅油作為功能單體參加到反應(yīng)中去,就可以與樹脂大分子在聚合過程中進(jìn)行互相交聯(lián),使得最終的膠漿樹脂具有乙烯基硅油的特性,進(jìn)而使膠漿樹脂在烘干后的防粘性上有所提高。
      【IPC分類】C08F230/08, C08F220/18, C08F283/12, C08F212/08, C08F220/58, D06P1/52, C08F220/06
      【公開號】CN104961867
      【申請?zhí)枴緾N201510358713
      【發(fā)明人】唐紅濤, 李曼莉, 楊明虎
      【申請人】合肥聚合輻化技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年10月7日
      【申請日】2015年6月25日
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