国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種耐低溫型工程塑料及其制備方法

      文檔序號:9284053閱讀:187來源:國知局
      一種耐低溫型工程塑料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于工程塑料領(lǐng)域,設(shè)及一種耐低溫型工程塑料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,工程塑料制品主要是用于家電、電子、汽車、通信等待業(yè)的配套件,隨著相關(guān) 制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,帶動了我國工程塑料制品需求量的大幅度上升。W家電行業(yè)來說,僅W 冰箱、冷柜、洗衣機(jī)、空調(diào)及各類小家電產(chǎn)品每年的工程塑料需求量將達(dá)90萬噸左右。另 夕F,我國汽車行業(yè)所需要各種工程塑料配件約100萬噸。用于通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)W及鐵 路、公路建設(shè)等方面的工程塑料用量則更為驚人,預(yù)計今后數(shù)年內(nèi)總需求量將達(dá)到800萬 噸W上。此外,工程塑料還在航天、電子等領(lǐng)域獲得了普遍應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)效益極為顯著。
      [0003] 低溫環(huán)境下工程塑料的脆性會增大,運(yùn)會制約著工程塑料的正常工作,因此,具有 較高耐低溫效果的工程塑料也有著非常大的需求,W及進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)的空間。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 要解決的技術(shù)問題:工程塑料適用于低溫環(huán)境下,隨著溫度的降低,工程塑料的拉 伸強(qiáng)度、斷裂伸長率都會降低,工程塑料的脆性加大,影響工程塑料的性能,本發(fā)明的目的 是提高工程塑料在低溫環(huán)境下適應(yīng)性,公開了一種耐低溫型工程塑料及其制備方法。 陽〇化]本發(fā)明的目的可W通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一種耐低溫型工程塑料,所述的耐低溫型工程塑料包含W下重量份的組分: 二兀乙丙橡I父 13-20份、 聚乙締 12-18份、 環(huán)氧丙締酸樹脂 9-22份、 祗締樹脂 10-16份、 704娃橡膠 5-11份、 娃酸儀裡 3-7份、 =乙醇胺棚酸醋 3-6份、 棚酸S甲醋 3-8份、 抗氧劑2246 1-4份、 馬來海松酸甘油醋聚氧乙締酸 2-7份。
      [0006] 所述的一種耐低溫型工程塑料,包含W下重量份的組分: 立兀乙丙橡膠 15-18份、 聚乙締 13-17份、 環(huán)氧丙締酸樹脂 12-20份、 祗締樹脂 12-14份、 704娃橡膠 6-10份、 娃酸儀裡 4-6份、 =乙醇胺棚酸醋 4-5份、 棚酸S甲醋 4-7份、 抗氧劑2246 2-3份、 馬來海松酸甘油醋聚氧乙締酸 4-6份。
      [0007] 所述的一種耐低溫型工程塑料的制備方法,所述的制備方法步驟如下: S1 :按重量分別將S元乙丙橡膠13-20份、聚乙締12-18份、環(huán)氧丙締酸樹脂9-22份、 祗締樹脂10-16份、704娃橡膠5-11份、娃酸儀裡3-7份、=乙醇胺棚酸醋3-6份、棚酸=甲 醋3-8份、抗氧劑2246為1-4份、馬來海松酸甘油醋聚氧乙締酸2-7份,投入至高溫攬拌蓋 中攬拌,提高高溫攬拌蓋溫度為90-105°C,保持溫度不變20min-30min; S2:將高溫反應(yīng)蓋內(nèi)攬拌均勻后的塑料材料再烙融擠壓,雙螺桿擠出機(jī)中螺桿長徑 比為8:1-13:1,雙螺桿擠出機(jī)功率為35KW-45KW,一區(qū)溫度為150-170 °C,二區(qū)溫度為 175-185°C,S區(qū)溫度為190-200°C,擠出后切粒,冷卻。
      [0008] 所述的一種耐低溫型工程塑料的制備方法,所述的步驟S1中,提高高溫攬拌蓋溫 度為95°C,保持溫度不變25min。
      [0009] 所述的一種耐低溫型工程塑料的制備方法,所述的步驟S2中,雙螺桿擠出機(jī)中螺 桿長徑比為10:1。
      [0010] 所述的一種耐低溫型工程塑料的制備方法,所述的步驟S2中,雙螺桿擠出機(jī)功率 為 40KW。
      [0011] 有益效果:提高工程塑料在低溫環(huán)境下的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率,需要對工程塑 料中的功能成分進(jìn)行改良和優(yōu)化,才能有效的提高工程塑料的耐受力。本發(fā)明的工程塑料 中采用的祗締樹脂、704娃橡膠、娃酸儀裡對提高工程塑料的耐低溫性能有較大的關(guān)鍵作 用,改進(jìn)了工程塑料在低溫環(huán)境下的表現(xiàn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012] W下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。 陽〇1引 實(shí)施例1 51 :按重量分別將=元乙丙橡膠20份、聚乙締12份、環(huán)氧丙締酸樹脂20份、祗締樹脂 12份、704娃橡膠11份、娃酸儀裡3份、立乙醇胺棚酸醋6份、棚酸立甲醋8份、抗氧劑2246 為1份、馬來海松酸甘油醋聚氧乙締酸7份,投入至高溫攬拌蓋中攬拌,提高高溫攬拌蓋溫 度為105°C,保持溫度不變30min; 52 :將高溫反應(yīng)蓋內(nèi)攬拌均勻后的塑料材料再烙融擠壓,雙螺桿擠出機(jī)中螺桿長徑 比為13:1,雙螺桿擠出機(jī)功率為45KW,一區(qū)溫度為170°C,二區(qū)溫度為185°C,S區(qū)溫度為 200°C,擠出后切粒,冷卻。
      [0014] 實(shí)施例2 51 :按重量分別將=元乙丙橡膠13份、聚乙締18份、環(huán)氧丙締酸樹脂12份、祗締樹脂 14份、704娃橡膠5份、娃酸儀裡7份、=乙醇胺棚酸醋3份、棚酸=甲醋3份、抗氧劑2246 為4份、馬來海松酸甘油醋聚氧乙締酸2份,投入至高溫攬拌蓋中攬拌,提高高溫攬拌蓋溫 度為90°C,保持溫度不變20min; 52 :將高溫反應(yīng)蓋內(nèi)攬拌均勻后的塑料材料再烙融擠壓,雙螺桿擠出機(jī)中螺桿長徑 比為8:1,雙螺桿擠出機(jī)功率為35KW,一區(qū)溫度為150°C,二區(qū)溫度為175°C,S區(qū)溫度為 190°C,擠出后切粒,冷卻。 陽〇1引實(shí)施例3 S1 :按重量分別將=元乙丙橡膠18份、聚乙締13份、環(huán)氧丙締酸樹脂22份、祗締樹脂 10份、704娃橡膠10份、娃酸儀裡4份、=乙醇胺棚酸醋5份、棚酸=甲醋7份、抗氧劑2246 為2份、馬來海松酸甘油醋聚氧乙締酸6份,投入至高溫攬拌蓋中攬拌,提高高溫攬拌蓋溫 度為105°C,保持溫度不變30min; S2:將高溫反應(yīng)蓋內(nèi)攬拌均勻后的塑料材料再烙融擠壓,雙螺桿擠出機(jī)中螺桿長徑 比為13:1,雙螺桿擠出機(jī)功率為45KW,一區(qū)溫度為170°C,二區(qū)溫度為185°C,S區(qū)溫度為 200°C,擠出后切粒,冷卻。
      [0016] 實(shí)施例4 S1 :按重量分別將=元乙丙橡膠15份、聚乙締17份、環(huán)氧丙締酸樹脂9份、祗締樹脂 16份、704娃橡膠6份、娃酸儀裡6份、=乙醇胺棚酸醋4份、棚酸=甲醋4份、抗氧劑2246 為3份、馬來海松酸甘油醋聚氧乙締酸4份,投入至高溫攬拌蓋中攬拌,提高高溫攬拌蓋溫 度為90°C,保持溫度不變20min; S2:將高溫反應(yīng)蓋內(nèi)攬拌均勻后的塑料材料再烙融擠壓,雙螺桿擠出機(jī)中螺桿長徑 比為8:1,雙螺桿擠出機(jī)功率為35KW,一區(qū)溫度為150°C,二區(qū)溫度為175°C,S區(qū)溫度為 190°C,擠出后切粒,冷卻。
      [0017] 實(shí)施例5 S1 :按重量分別將=元乙丙橡膠17份、聚乙締15份、環(huán)氧丙締酸樹脂16份、祗締樹脂 13份、704娃橡膠8份、娃酸儀裡5份、=乙醇胺棚酸醋4份、棚酸=甲醋6份、抗氧劑2246 為2份、馬來海松酸甘油醋聚氧乙締酸4份,投入至高溫攬拌蓋中攬拌,提高高溫攬拌蓋溫 度為95°C,保持溫度不變25min; S2:將高溫反應(yīng)蓋內(nèi)攬拌均勻后的塑料材料再烙融擠壓,雙螺桿擠出機(jī)中螺桿長徑 比為10:1,雙螺桿擠出機(jī)功率為40KW,一區(qū)溫度為160°C,二區(qū)溫度為180°C,S區(qū)溫度為 195°C,擠出后切粒,冷卻。 陽0化]對比例1 51 :按重量分別將=元乙丙橡膠13份、聚乙締18份、環(huán)氧丙締酸樹脂12份、娃酸儀裡 7份、S乙醇胺棚酸醋3份、棚酸S甲醋3份、抗氧劑2246為4份、馬來海松酸甘油醋聚氧乙 締酸2份,投入至高溫攬拌蓋中攬拌,提高高溫攬拌蓋溫度為90°C,保持溫度不變20min; 52 :將高溫反應(yīng)蓋內(nèi)攬拌均勻后的塑料材料再烙融擠壓,雙螺桿擠出機(jī)中螺桿長徑 比為8:1,雙螺桿擠出機(jī)功率為35KW,一區(qū)溫度為150°C,二區(qū)溫度為175°C,S區(qū)溫度為 190°C,擠出后切粒,冷卻。
      [0019] 對比例2 51 :按重量分別將=元乙丙橡膠13份、聚乙締18份、環(huán)氧丙締酸樹脂12份、祗締樹脂 14份、704娃橡膠5份、立乙醇胺棚酸醋3份、棚酸立甲醋3份、抗氧劑2246為4份、馬來海 松酸甘油醋聚氧乙締酸2份,投入至高溫攬拌蓋中攬拌,提高高溫攬拌蓋溫度為9(TC,保持 溫度不變20min; 52 :將高溫反應(yīng)蓋內(nèi)攬拌均勻后的塑料材料再烙融擠壓,雙螺桿擠出機(jī)中螺桿長徑 比為8:1,雙螺桿擠出機(jī)功率為35KW,一區(qū)溫度為150°C,二區(qū)溫度為175°C,S區(qū)溫度為 190°C,擠出后切粒,冷卻。
      [0020] 實(shí)施例1至5和對比例1和2的工程塑料室溫下拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率如下:
      測定了實(shí)施例1至5和對比例1和2的工程塑料在零下20°C下的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長 率的降低率,情況如下:
      【主權(quán)項】
      1. 一種耐低溫型工程塑料,其特征在于,所述的耐低溫型工程塑料包含以下重量份的 組分: 二兀乙丙橡膠 13-20份、 聚乙烯 12-18份、 環(huán)氧丙烯酸樹脂 9-22份、 砲稀樹脂 10-16份、 704硅橡膠 5-11份、 硅酸鎂鋰 3-7份、 三乙醇胺硼酸酯 3-6份、 硼酸三甲酯 3-8份、 抗氧劑2246 1-4份、 馬來海松酸甘油酯聚氧乙烯醚 2-7份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐低溫型工程塑料,其特征在于,所述的耐低溫型工程 塑料包含以下重量份的組分: 三元乙丙橡膠 15-18份、 聚乙烯 13-17份、 環(huán)氧丙烯酸樹脂 12-20份、 萜烯樹脂 12-14份、 704硅橡膠 6-10份、 硅酸鎂鋰 4-6份、 三乙醇胺硼酸酯 4-5份、 硼酸三甲酯 4-7份、 抗氧劑2246 2-3份、 馬來海松酸甘油酯聚氧乙烯醚 4-6份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐低溫型工程塑料的制備方法,其特征在于,所述的制 備方法步驟如下: 51 :按重量分別將三元乙丙橡膠13-20份、聚乙烯12-18份、環(huán)氧丙烯酸樹脂9-22份、 萜烯樹脂10-16份、704硅橡膠5-11份、硅酸鎂鋰3-7份、三乙醇胺硼酸酯3-6份、硼酸三甲 酯3-8份、抗氧劑2246為1-4份、馬來海松酸甘油酯聚氧乙烯醚2-7份,投入至高溫攪拌釜 中攪拌,提高高溫攪拌釜溫度為90-105°C,保持溫度不變20min-30min ; 52 :將高溫反應(yīng)釜內(nèi)攪拌均勻后的塑料材料再熔融擠壓,雙螺桿擠出機(jī)中螺桿長徑 比為8:1-13:1,雙螺桿擠出機(jī)功率為35KW-45KW,一區(qū)溫度為150-170 °C,二區(qū)溫度為 175-185°C,三區(qū)溫度為190-200°C,擠出后切粒,冷卻。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐低溫型工程塑料的制備方法,其特征在于,所述的步 驟Sl中,提高高溫攪拌釜溫度為95°C,保持溫度不變25min。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐低溫型工程塑料的制備方法,其特征在于,所述的步 驟S2中,雙螺桿擠出機(jī)中螺桿長徑比為10:1。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐低溫型工程塑料的制備方法,其特征在于,所述的步 驟S2中,雙螺桿擠出機(jī)功率為40KW。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐低溫型工程塑料及其制備方法,所述的工程塑料包括三元乙丙橡膠13-20份、聚乙烯12-18份、環(huán)氧丙烯酸樹脂9-22份、萜烯樹脂10-16份、704硅橡膠5-11份、硅酸鎂鋰3-7份、三乙醇胺硼酸酯3-6份、硼酸三甲酯3-8份、抗氧劑2246為1-4份、馬來海松酸甘油酯聚氧乙烯醚2-7份;所述的制備方法步驟如下:S1:按重量分別將上述材料投入至高溫攪拌釜中攪拌;S2:將高溫反應(yīng)釜內(nèi)攪拌均勻后的塑料材料再熔融擠壓,擠出后切粒,冷卻。制備得到的工程塑料具有優(yōu)良的耐低溫性能,在低溫環(huán)境下仍然保持了較高的強(qiáng)度。
      【IPC分類】C08L23/16, C08L33/00, C08L45/00, C08L23/06, C08K13/02, B29C47/92, C08L83/04, C08K3/34, C08K5/55
      【公開號】CN105001572
      【申請?zhí)枴緾N201510503320
      【發(fā)明人】費(fèi)根華
      【申請人】蘇州凱歐曼新材料科技有限公司
      【公開日】2015年10月28日
      【申請日】2015年8月17日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1