一種pvc-u加筋管及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PVC-U加筋管及其生產(chǎn)工藝，屬于塑料管材加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料管材是塑料制品中的大宗產(chǎn)品，而硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC)管材的產(chǎn)量占整個(gè)塑料管材產(chǎn)量55 %以上。PVC-U管材因具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、節(jié)省原料、安裝方便快捷、使用壽命長(zhǎng)、流體阻力小、抗沉降等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在排水、排污、農(nóng)田水利灌溉等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。PVC-U加筋管是繼PVC-U波紋管之后，經(jīng)引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外技術(shù)，在國(guó)內(nèi)發(fā)展較快的新品種，其局部性能甚至超過(guò)波紋管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種PVC-U加筋管及其生產(chǎn)工藝，用該加工工藝制作的PVC-U加筋管，不僅時(shí)具有低溫韌性、剛性、環(huán)剛度以及抗蠕變能力均較好的，而且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，不會(huì)因重力變形，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，有助于廣范的推廣。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種PVC-U加筋管，所述PVC-U加筋管的配方由下述份量的原料組成:
PVC 樹(shù)脂:100
碳酸鈣:35
Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑:5.0 CPE:8.0
ACR:6.0
硬脂酸:0.8
石錯(cuò):2.8
硫醇和羧酸有機(jī)錫:2.8 顏料:0.1。
[0005]在本發(fā)明中:一種PVC-U加筋管的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
第一步、原料混合:將PVC樹(shù)脂和各種助劑按照比例和工藝先后加入干燥混合機(jī)內(nèi)，去除水分，物料經(jīng)充分干燥、混合后進(jìn)入到擠出機(jī)的料斗，其中干燥的溫度小于80度；
第二步、擠出機(jī)部分:螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水的目的；
第三步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PE，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)鍵部件；
第四步、定型、冷卻:PVC真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水環(huán)浸泡冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有如后移動(dòng)裝置和左右、尚低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置； 第五步、管材牽引:牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的型材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速；
第六步、切割:由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn)，切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過(guò)程，在切割過(guò)程中與型材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成，切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎肩及時(shí)吸出并回收；
第七步、牽引:牽引裝置的作用是給機(jī)頭擠出的管材提供一定的牽引力和牽引速度，均勻地引出管材，并通過(guò)調(diào)節(jié)牽引速度調(diào)節(jié)管子的壁厚，牽引速度要求十分均勻，并能無(wú)級(jí)調(diào)速，牽引速度取決于擠出速度，一般牽引速度比擠出速度快1% — 3%;
第八步、檢驗(yàn):將切割后的廣品放入檢驗(yàn)設(shè)備中檢驗(yàn)廣品是否有次品；
第九步、產(chǎn)品入庫(kù):將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品包裝入庫(kù)。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為:用該加工工藝制作的PVC-U加筋管，不僅時(shí)具有低溫韌性、剛性、環(huán)剛度以及抗蠕變能力均較好的，而且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，不會(huì)因重力變形，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，有助于廣范的推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0008]實(shí)施例1
一種PVC-U加筋管，所述PVC-U加筋管的配方由下述份量的原料組成:
PVC 樹(shù)脂:100
碳酸鈣:35
Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑:5.0 CPE:8.0
ACR:6.0
硬脂酸:0.8
石錯(cuò):2.8
硫醇和羧酸有機(jī)錫:2.8 顏料:0.1。
[0009]在本發(fā)明中:一種PVC-U加筋管的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
第一步、原料混合:將PVC樹(shù)脂和各種助劑按照比例和工藝先后加入干燥混合機(jī)內(nèi)，去除水分，物料經(jīng)充分干燥、混合后進(jìn)入到擠出機(jī)的料斗，其中干燥的溫度小于80度；
第二步、擠出機(jī)部分:螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水的目的；
第三步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PE，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)鍵部件；
第四步、定型、冷卻:PVC真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水環(huán)浸泡冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有如后移動(dòng)裝置和左右、尚低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置；
第五步、管材牽引:牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的型材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速；
第六步、切割:由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn)，切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過(guò)程，在切割過(guò)程中與型材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成，切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎肩及時(shí)吸出并回收；
第七步、牽引:牽引裝置的作用是給機(jī)頭擠出的管材提供一定的牽引力和牽引速度，均勻地引出管材，并通過(guò)調(diào)節(jié)牽引速度調(diào)節(jié)管子的壁厚，牽引速度要求十分均勻，并能無(wú)級(jí)調(diào)速，牽引速度取決于擠出速度，一般牽引速度比擠出速度快1% — 3%;
第八步、檢驗(yàn):將切割后的廣品放入檢驗(yàn)設(shè)備中檢驗(yàn)廣品是否有次品；
第九步、產(chǎn)品入庫(kù):將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品包裝入庫(kù)。
[0010]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何對(duì)本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本發(fā)明的范圍之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PVC-U加筋管，其特征在于:所述PVC-U加筋管的配方由下述份量的原料組成: PVC 樹(shù)脂:100 碳酸鈣:35 Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑:5.0 CPE:8.0 ACR:6.0 硬脂酸:0.8 石錯(cuò):2.8 硫醇和羧酸有機(jī)錫:2.8 顏料:0.1。2.—種PVC-U加筋管的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: 第一步、原料混合:將PVC樹(shù)脂和各種助劑按照比例和工藝先后加入干燥混合機(jī)內(nèi)，去除水分，物料經(jīng)充分干燥、混合后進(jìn)入到擠出機(jī)的料斗，其中干燥的溫度小于80度； 第二步、擠出機(jī)部分:螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水的目的； 第三步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PE，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)鍵部件； 第四步、定型、冷卻:PVC真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水環(huán)浸泡冷卻，真空定型冷卻機(jī)上裝有如后移動(dòng)裝置和左右、尚低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置； 第五步、管材牽引:牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的型材從機(jī)頭處引出來(lái)，變頻調(diào)速； 第六步、切割:由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn)，切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過(guò)程，在切割過(guò)程中與型材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成，切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎肩及時(shí)吸出并回收； 第七步、牽引:牽引裝置的作用是給機(jī)頭擠出的管材提供一定的牽引力和牽引速度，均勻地引出管材，并通過(guò)調(diào)節(jié)牽引速度調(diào)節(jié)管子的壁厚，牽引速度要求十分均勻，并能無(wú)級(jí)調(diào)速，牽引速度取決于擠出速度，一般牽引速度比擠出速度快1% — 3%; 第八步、檢驗(yàn):將切割后的廣品放入檢驗(yàn)設(shè)備中檢驗(yàn)廣品是否有次品； 第九步、產(chǎn)品入庫(kù):將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品包裝入庫(kù)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種PVC-U加筋管及其生產(chǎn)工藝，所述PVC-U加筋管的配方由下述份量的原料組成：100份PVC樹(shù)脂、35份碳酸鈣、5.0份Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑、8.0份CPE、6.0份ACR、0.8份硬脂酸、2.8份石蠟、2.8份硫醇和羧酸有機(jī)錫和0.1份顏料。其加工方法為原料混合-擠出機(jī)部分-擠出模頭部分-定型、冷卻-管材牽引-切割-牽引-檢驗(yàn)-產(chǎn)品入庫(kù)以上步驟。用該加工工藝制作的PVC-U加筋管，不僅時(shí)具有低溫韌性、剛性、環(huán)剛度以及抗蠕變能力均較好的，而且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，不會(huì)因重力變形，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，有助于廣范的推廣。
【IPC分類】B29B13/06, C08K13/02, B29C47/08, C08K3/26, C08L27/06, C08K5/09, B29C47/00, C08K5/57, C08L33/04, B29C47/34, C08K5/37, C08L23/28
【公開(kāi)號(hào)】CN105017683
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510387805
【發(fā)明人】曹世波, 蘇培, 蘇中悅, 孫斌
【申請(qǐng)人】江蘇圣通環(huán)境工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日