滅菌保鮮盒蓋及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及保鮮盒組件，具體地，涉及一種滅菌保鮮盒蓋及其制備方法。
【背景技術】
[0002]電器開關是日常生活中必不可少的物品之一，主要包括保鮮盒蓋以及位于外殼內部的元件。目前，保鮮盒蓋主要為高分子制得，具有優(yōu)異的力學性能。
[0003]雖然，現(xiàn)有的保鮮盒蓋能夠滿足大部分的生活要求，但是長時間使用后保鮮盒蓋上極易滋生細菌，保鮮盒蓋的滅菌性能仍待提高，否則極易對使用者造成身體危害。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種滅菌保鮮盒蓋及其制備方法，通過該方法制得的滅菌保鮮盒蓋具有優(yōu)異的力學性能和滅菌性能，并且制備方法簡單，原料易得。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種滅菌保鮮盒蓋的制備方法，包括:
[0006]1)將聚丙烯、聚環(huán)氧乙烷、棕櫚蠟、馬來酸酐、對氯間二甲基苯酚、環(huán)烷酸鈣、淀粉和雙十四碳醇酯混煉制得混煉物；
[0007]2)將混煉物擠出成型制得滅菌保鮮盒蓋。
[0008]本發(fā)明還提供了一種滅菌保鮮盒蓋的制備方法，其該滅菌保鮮盒蓋通過上述的方法制備而得。
[0009]通過上述技術方案，本發(fā)明通過聚丙烯、聚環(huán)氧乙烷、棕櫚蠟、馬來酸酐、對氯間二甲基苯酚、環(huán)烷酸鈣、淀粉和雙十四碳醇酯的協(xié)同作用，使得制得的滅菌保鮮盒蓋具有優(yōu)異的力學性能和滅菌性能，并且制備方法簡單，原料易得。
[0010]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0011]以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明提供了一種滅菌保鮮盒蓋的制備方法，包括:
[0013]1)將聚丙烯、聚環(huán)氧乙烷、棕櫚蠟、馬來酸酐、對氯間二甲基苯酚、環(huán)烷酸鈣、淀粉和雙十四碳醇酯混煉制得混煉物；
[0014]2)將混煉物擠出成型制得滅菌保鮮盒蓋。
[0015]在本發(fā)明中，聚丙烯和聚環(huán)氧乙烷的分子量可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的滅菌保鮮盒蓋具有更優(yōu)異的力學性能和滅菌性能，優(yōu)選地，聚丙烯重均分子量為3000-5000，聚環(huán)氧乙烷的分子量為1500-4500。
[0016]在本發(fā)明中，各物料的用量可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的滅菌保鮮盒蓋具有更優(yōu)異的力學性能和滅菌性能，優(yōu)選地，相對于100重量份的聚丙烯，聚環(huán)氧乙燒的用量為30-60重量份，棕櫚錯的用量為3-6重量份，馬來酸酐的用量為22-35重量份，對氯間二甲基苯酚的用量為12-17重量份，環(huán)烷酸鈣的用量為9-15重量份，淀粉的用量為4-9重量份，雙十四碳醇酯的用量為3-8重量份。
[0017]在本發(fā)明中，混煉的條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的滅菌保鮮盒蓋具有更優(yōu)異的力學性能和滅菌性能，優(yōu)選地，混煉至少滿足以下條件:混煉溫度為220-235°C，混煉時間為 1.5-2h。
[0018]在本發(fā)明中，擠出成型工序的條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的滅菌保鮮盒蓋具有更優(yōu)異的力學性能和滅菌性能，優(yōu)選地，擠出成型至少滿足以下條件:模頭溫度為210-215°C。
[0019]本發(fā)明還提供了一種滅菌保鮮盒蓋的制備方法，其該滅菌保鮮盒蓋通過上述的方法制備而得。
[0020]以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0021]實施例1
[0022]I)將聚丙烯(重均分子量為4000)、聚環(huán)氧乙烷(重均分子量為2500)、棕櫚蠟、馬來酸酐、對氯間二甲基苯酚、環(huán)烷酸鈣、淀粉和雙十四碳醇酯按照100:40:4:28:15:12:8:5的重量比混合，然后于225°C下混煉1.75h制得混煉物；
[0023]2)將所述混煉物擠出成型(模頭溫度為212°C )制得所述滅菌保鮮盒蓋Al。
[0024]實施例2
[0025]I)將聚丙烯(重均分子量為3000)、聚環(huán)氧乙烷(重均分子量為1500)、棕櫚蠟、馬來酸酐、對氯間二甲基苯酚、環(huán)烷酸鈣、淀粉和雙十四碳醇酯按照100:30:3:22:12:9:4:3的重量比混合，然后于220°C下混煉1.5h制得混煉物；
[0026]2)將所述混煉物擠出成型(模頭溫度為210°C )制得所述滅菌保鮮盒蓋A2。
[0027]實施例3
[0028]I)將聚丙烯(重均分子量為5000)、聚環(huán)氧乙烷(重均分子量為4500)、棕櫚蠟、馬來酸酐、對氯間二甲基苯酚、環(huán)烷酸鈣、淀粉和雙十四碳醇酯按照100:60:6:35:17:15:9:8的重量比混合，然后于235°C下混煉2h制得混煉物；
[0029]2)將所述混煉物擠出成型(模頭溫度為215°C )制得所述滅菌保鮮盒蓋A3。
[0030]對比例I
[0031]按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋BI，不同的是，未使用聚丙烯。
[0032]對比例2
[0033]按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋B2，不同的是，未使用聚環(huán)氧乙烷。
[0034]對比例3
[0035]按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋B3，不同的是，未使用棕櫚蠟。
[0036]對比例4
[0037]按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋B4，不同的是，未使用馬來酸酐。
[0038]對比例5
[0039]按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋B5，不同的是，未使用對氯間二甲基苯酚。
[0040]對比例6
[0041]按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋B6，不同的是，未使用環(huán)烷酸鈣。
[0042]對比例7
[0043]按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋B7，不同的是，未使用淀粉。
[0044]對比例8
[0045]按照實施例1的方法進行制得保鮮盒蓋B8，不同的是，未使用雙十四碳醇酯。
[0046]檢測例1
[0047]對上述開關的外殼進行力學性能和滅菌性能檢測，結果為:保鮮盒蓋A1-A3的力學性能和滅菌性能均優(yōu)于B1-B8的力學性能和滅菌性能。
[0048]以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0049]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0050]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
【主權項】
1.一種滅菌保鮮盒蓋的制備方法，其特征在于，包括: 1)將聚丙烯、聚環(huán)氧乙烷、棕櫚蠟、馬來酸酐、對氯間二甲基苯酚、環(huán)烷酸鈣、淀粉和雙十四碳醇酯混煉制得混煉物； 2)將所述混煉物擠出成型制得所述滅菌保鮮盒蓋。2.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述聚丙烯重均分子量為3000-5000，所述聚環(huán)氧乙燒的分子量為1500-4500。3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述聚丙烯，所述聚環(huán)氧乙燒的用量為30-60重量份，所述棕櫚錯的用量為3-6重量份，所述馬來酸酐的用量為22-35重量份，所述對氯間二甲基苯酚的用量為12-17重量份，所述環(huán)烷酸鈣的用量為9-15重量份，所述淀粉的用量為4-9重量份，所述雙十四碳醇酯的用量為3-8重量份。4.根據權利要求3所述的制備方法，其中，所述混煉至少滿足以下條件:混煉溫度為220-235°C，混煉時間為 1.5-2h。5.根據權利要求1、2或4所述的制備方法，其中，所述擠出成型至少滿足以下條件:模頭溫度為210-215°C。6.一種滅菌保鮮盒蓋，其特征在于，所述滅菌保鮮盒蓋通過權利要求1-5中任意一項所述的方法制備而得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滅菌保鮮盒蓋及其制備方法，該制備方法包括：1)將聚丙烯、聚環(huán)氧乙烷、棕櫚蠟、馬來酸酐、對氯間二甲基苯酚、環(huán)烷酸鈣、淀粉和雙十四碳醇酯混煉制得混煉物；2)將混煉物擠出成型制得滅菌保鮮盒蓋。通過該方法制得的滅菌保鮮盒蓋具有優(yōu)異的力學性能和滅菌性能，并且制備方法簡單，原料易得。
【IPC分類】C08K5/00, B29C47/92, C08K5/136, C08L3/02, C08K5/098, B29B7/72, C08L23/12, C08K5/1539, C08K5/101, C08L71/02, C08L91/06, B29B7/28
【公開號】CN105330971
【申請?zhí)枴緾N201510874427
【發(fā)明人】錢萬水, 湯濤, 李繼亮, 水曉萍
【申請人】蕪湖藍天工程塑膠有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月30日