一種合成革用高固低黏高光油皮及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及合成革用表面處理劑領(lǐng)域，具體涉及一種合成革用高固低黏高光油 皮。本發(fā)明還涉及一種合成革用高固低黏高光油皮的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 合成革目前在各種領(lǐng)域都可替代真皮。合成革物理性好、耐曲折、柔軟、抗拉伸強(qiáng) 度大，且也有一定的透氣性。合成革表面需用一些處理劑改善其表面色澤、光澤、手感。
[0003] 合成革表面處理劑可以根據(jù)產(chǎn)品的類別進(jìn)行表面涂飾，其可以改善合成革的亮 度、色澤以及手感。然而，隨著消費(fèi)者對皮革表面的色澤和手感要求越來越高，不但要增加 合成革的觸感，還要保證合成革表面的亮度及色澤度等。而現(xiàn)有的表面處理劑已經(jīng)不能滿 足消費(fèi)者對合成革的亮度及手感日益增加的要求，因此急需一種既能提高合成革觸感，又 能提高合成革的手感，亮度、光澤等綜合效果的處理劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問題及缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種合成革用高固低黏高光油 皮。本發(fā)明還提供一種合成革用高固低黏高光油皮的制備方法。
[0005] 本發(fā)明的合成革用高固低黏高光油皮通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種合成革用高固低黏高光油皮，其用于合成革的后段工藝，包含以下組分：1000 分子量BG-AA二元醇、BD0、MDI、DMF和反應(yīng)型二甲基硅油。
[0007] 進(jìn)一步地，所述1000分子量BG-AA二元醇與BD0的重量比為1:0.1-0.4,所述1000分 子量BG-AA二元醇與MDI的重量比為1:0.6-1.4，所述1000分子量BG-AA二元醇與DMF的重量 比為1: 2.2-4.4，所述1000分子量BG-AA二元醇與反應(yīng)型二甲基硅油的重量比為1: 0.02-0.07〇
[0008] 本發(fā)明還提供一種合成革用高固低黏高光油皮的制備方法，包含以下步驟：
[0009] (1)按重量配比稱取各組分物質(zhì)：將1000分子量BG-AA二元醇、BD0、反應(yīng)型二甲基 硅油、四分之三重量的MDI和四分之三重量的DMF混合，加熱攪拌進(jìn)行反應(yīng)；
[0010] (2)在步驟(1)所得的混合物中加入剩余的四分之一重量的MDI，攪拌均勻；
[0011] (3)當(dāng)步驟(2)所得的混合物的粘度為200-400cps/25°C時(shí)，加入剩余的四分之一 重量的DMF，攪拌均勻，即得所述合成革用高固低黏高光油皮。
[0012] 進(jìn)一步地，所述1000分子量BG-AA二元醇與BD0的重量比為1:0.1-0.4。
[0013 ] 進(jìn)一步地，所述1 〇〇〇分子量BG-AA二元醇與MDI的重量比為1:0.6-1.4。
[0014] 進(jìn)一步地，所述1000分子量BG-AA二元醇與DMF的重量比為1:2.2-4.4。
[0015] 進(jìn)一步地，所述1000分子量BG-AA二元醇與反應(yīng)型二甲基硅油的重量比為1:0.02-0.07〇
[0016] 進(jìn)一步地，步驟(1)的反應(yīng)溫度為60-80°C。
[0017]進(jìn)一步地，步驟(1)的反應(yīng)時(shí)間為2-3小時(shí)。
[0018] 由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益技術(shù)效果：
[0019] (1)本發(fā)明的合成革用高固低黏高光油皮的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用，該合成革 用高固低黏高光油皮具有高光澤，手感滑爽，膜厚感強(qiáng)，有水晶透感的特點(diǎn)；
[0020] (2)本發(fā)明的合成革用高固低黏高光油皮是后段處理的一種新型材料，能夠用于 現(xiàn)有的合成革生產(chǎn)線，工藝簡單，無需改變生產(chǎn)設(shè)備，不會(huì)增加生產(chǎn)成本；
[0021] (3)由于本發(fā)明的合成革用高固低黏高光油皮具有高固低黏的特點(diǎn)，因此其處理 一版，烘干后涂膜量相當(dāng)于普通光油皮處理的2-3版；
[0022] (4)本發(fā)明的合成革用高固低黏高光油皮的流平性好，抗熱回粘出色。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限 定本發(fā)明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]合成革用高固低黏高光油皮由以下配比的組分組成：1000分子量BG-AA二元醇(聚 己二酸丁二醇酯）15重量份，BD0(1，4-丁二醇）3重量份，MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯）15重 量份，DMF(N，N-二甲基甲酰胺)55重量份和反應(yīng)型二甲基硅油0.5重量份。
[0026]以上合成革用高固低黏高光油皮的制備方法為：
[0027] (1)將15重量份的1000分子量BG-AA二元醇、3重量份的BD0、0.5重量份的反應(yīng)型二 甲基硅油、11.25重量份的MDI和41.25重量份的DMF混合，在60°C下攪拌反應(yīng)4小時(shí)；
[0028] (2)在步驟（1)所得的混合物中加入剩余的3.75重量份的MDI，攪拌至少30分鐘至 混合物混合均勻；
[0029] (3)測量步驟（2)所得的混合物的粘度為200〇?8/25°(3，此時(shí)加入13.75重量份的DMF，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻，即得所述合成革用高固低黏高光油皮。所得到的 合成革用高固低黏高光油皮的性能指標(biāo)見表1。上述制備過程中所采用的攪拌等方法均為 本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 合成革用高固低黏高光油皮由以下配比的組分組成：1000分子量BG-AA二元醇18 重量份、BD0 4重量份、MDI16重量份、DMF60重量份和反應(yīng)型二甲基硅油0.6重量份
[0032] 以上合成革用高固低黏高光油皮的制備方法為：
[0033] (1)將18重量份的1000分子量BG-AA二元醇、4重量份的BD0、0.6重量份的反應(yīng)型二 甲基硅油、12重量份的MDI和45重量份的DMF混合，在70°C下攪拌反應(yīng)3小時(shí)；
[0034] (2)在步驟（1)所得的混合物中加入剩余的4重量份的MDI，攪拌至少30分鐘至混合 物混合均勻；
[0035] (3)測量步驟(2)所得的混合物的粘度為300cps/25°C，此時(shí)加入15重量份的DMF， 攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻，即得所述合成革用高固低黏高光油皮。所得到的合成 革用高固低黏高光油皮的性能指標(biāo)見表1。上述制備過程中所采用的攪拌等方法均為本領(lǐng) 域內(nèi)慣用的方法。
[0036]實(shí)施例3
[0037] 合成革用高固低黏高光油皮由以下配比的組分組成：1000分子量BG-AA二元醇20 重量份、BD0 4重量份、MDI18重量份、DMF64重量份和反應(yīng)型二甲基硅油0.8重量份。
[0038]以上合成革用高固低黏高光油皮的制備方法為：
[0039] (1)將20重量份的1000分子量BG-AA二元醇、4重量份的BD0、0.8重量份的反應(yīng)型二 甲基硅油、13.5重量份的MDI和48重量份的DMF混合，在75°C下攪拌反應(yīng)2小時(shí)；
[0040] (2)在步驟（1)所得的混合物中加入剩余的4.5重量份的MDI，攪拌至少30分鐘至混 合物混合均勻；
[0041 ] (3)測量步驟(2)所得的混合物的粘度為300cps/25°C，此時(shí)加入16重量份的DMF， 攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻，即得所述合成革用高固低黏高光油皮。所得到的合成 革用高固低黏高光油皮的性能指標(biāo)見表1。上述制備過程中所采用的攪拌等方法均為本領(lǐng) 域內(nèi)慣用的方法。
[0042]實(shí)施例4
[0043]合成革用高固低黏高光油皮由以下配比的組分組成：1000分子量BG-AA二元醇25 重量份、BD0 5重量份、MDI20重量份、DMF65重量份和反應(yīng)型二甲基硅油1重量份。
[0044]以上合成革用高固低黏高光油皮的制備方法為：
[0045] (1)將25重量份的1000分子量BG-AA二元醇、5重量份的BD0、1重量份的反應(yīng)型二甲 基硅油、15重量份的MDI和48.25重量份的DMF混合，在80°C下攪拌反應(yīng)2小時(shí)；
[0046] (2)在步驟（1)所得的混合物中加入剩余的5重量份的MDI，攪拌至少30分鐘至混合 物混合均勻；
[0047] (3)測量步驟（2)所得的混合物的粘度為400叩8/25°(3，此時(shí)加入16.75重量份的DMF，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻，即得所述合成革用高固低黏高光油皮。所得到的 合成革用高固低黏高光油皮的性能指標(biāo)見表1。上述制備過程中所采用的攪拌等方法均為 本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。
[0048]表 1
?0050?~以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；如果不脫 離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的 保護(hù)范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種合成革用高固低黏高光油皮，其用于合成革的后段工藝，其特征在于，包含以下 組分：1000分子量BG-AA二元醇、BDO、MDI、DMF和反應(yīng)型二甲基硅油。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用高固低黏高光油皮，其特征在于，所述1000分子量 BG-AA二元醇與BDO的重量比為1:0.1-0.4，所述1000分子量86^4二元醇與1?1的重量比為1 :0.6-1.4，所述1000分子量BG-AA二元醇與DMF的重量比為1:2.2-4.4，所述1000分子量BG-AA二元醇與反應(yīng)型二甲基硅油的重量比為1:0.02-0.07。3. -種合成革用高固低黏高光油皮的制備方法，其特征在于，包含以下步驟： (1) 按重量配比稱取各組分物質(zhì):將1000分子量BG-AA二元醇、BDO、反應(yīng)型二甲基硅油、 四分之三重量的MDI和四分之三重量的DMF混合，加熱攪拌進(jìn)行反應(yīng)； (2) 在步驟(1)所得的混合物中加入剩余的四分之一重量的MDI，攪拌均勻； (3) 當(dāng)步驟(2)所得的混合物的粘度為200-400cps/25°C時(shí)，加入剩余的四分之一重量 的DMF，攪拌均勻，即得所述合成革用高固低黏高光油皮。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成革用高固低黏高光油皮，其特征在于，所述1000分子量 BG-AA二元醇與BDO的重量比為1:0.1-0.4。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成革用高固低黏高光油皮，其特征在于，所述1000分子量 BG-AA二元醇與MDI的重量比為1:0.6-1.4。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成革用高固低黏高光油皮，其特征在于，所述1000分子量 86^4二元醇與01^的重量比為1:2.2-4.4。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成革用高固低黏高光油皮，其特征在于，所述1000分子量 BG-AA二元醇與反應(yīng)型二甲基硅油的重量比為1:0.02-0.07。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成革用高固低黏高光油皮，其特征在于，步驟（1)的反應(yīng)溫 度為60-80°C。9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成革用高固低黏高光油皮，其特征在于，步驟（1)的反應(yīng)時(shí) 間為2-3小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種合成革用高固低黏高光油皮，其用于合成革的后段工藝，包含以下組分：1000分子量BG-AA二元醇、BDO、MDI、DMF和反應(yīng)型二甲基硅油。本發(fā)明還提供一種合成革用高固低黏高光油皮的制備方法。本發(fā)明的合成革用高固低黏高光油皮的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用，該合成革用高固低黏高光油皮具有高光澤，手感滑爽，膜厚感強(qiáng)，有水晶透感的特點(diǎn)。本發(fā)明的合成革用高固低黏高光油皮是后段處理的一種新型材料，能夠用于現(xiàn)有的合成革生產(chǎn)線，工藝簡單，無需改變生產(chǎn)設(shè)備，不會(huì)增加生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C08G18/12, C08G18/66, C09D175/06, C08G18/42, C14C11/00, C08G18/76
【公開號(hào)】CN105461878
【申請?zhí)枴緾N201510991039
【發(fā)明人】陳勇剛
【申請人】江蘇寶澤高分子材料股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月25日