青藏高原地區(qū)非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽油物理精煉工藝的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及油脂制取工業(yè)領域，特別是一種青藏高原地區(qū)非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽油物 理精煉工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 青藏高原地區(qū)特別是青海省是我國春油菜籽的重要產(chǎn)地，產(chǎn)量占全國春油菜籽的 40%左右，青藏高原空氣干燥，晝夜溫差大，白天植物光合作用強，糖分積累較多，夜晚溫度 較低，呼吸作用不強，消耗的糖分比較少，油菜籽內(nèi)有機物含量豐富，菜籽含油量達42%以 上，產(chǎn)量高，大部分品種為雙低油菜籽，芥酸含量小于0.65%，硫苷含量小于27.8mmol/g。
[0003] 高原菜籽由于生長區(qū)域、環(huán)境因素的影響，使其營養(yǎng)元素較平原區(qū)域菜籽更為豐 富，但同時由于晝夜溫差偏高，菜籽種皮含蠟量較高，導致其加工后的產(chǎn)品菜籽油抗凍性能 偏差，直接影響了產(chǎn)品透明度等外觀質(zhì)量指標。
[0004] 菜籽經(jīng)過壓榨后得到了壓榨毛油，壓榨毛油中主要含有一定量的水份、餅肩、纖 維、蛋白質(zhì)、蠟、磷脂、維生素 E、植物留醇等雜質(zhì)，其后續(xù)處理工藝，傳統(tǒng)的方法一，是采用自 然沉淀，但是需要很長時間，有時甚至10天以上，在此過程中，盡管一些機械雜質(zhì)能沉淀分 離，但是各種非油物質(zhì)會發(fā)生一些反應，導致產(chǎn)生一些醛、酮類物質(zhì)，直接影響油的風味、口 感和營養(yǎng)價值，并且透明度不佳;方法二，是采用高溫精煉法，通過添加酸、堿、鹽等化學品， 去除油中其它物質(zhì)，需要一定的溫度才能完成，甚至高達100_200°C左右，在此過程中，油中 的有益元素如維生素 E和植物留醇大量流失，由于高原菜籽油含蠟量較高而導致的透明度 不佳的問題也無法解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種溫度在8°C以下，不添加任何其它物質(zhì)的青藏高原地區(qū) 非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽油物理精煉技術(shù)。
[0006] 本發(fā)明主要是通過以下技術(shù)方案以實現(xiàn)上述目的的：
[0007] -種青藏高原地區(qū)非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽油的物理精煉工藝，其特征在于包括以下步 驟：
[0008] ①、將高原非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽毛油用油栗打入冷卻鍋，冷卻鍋內(nèi)設有盤管冷卻換 熱裝置和攪拌裝置；
[0009] ②、開啟冷水機組，設定冷卻水出水溫度4°C_5°C，將冷卻水栗入冷卻鍋盤管冷卻 裝置，開始閉路循環(huán)降溫，同時開啟冷卻鍋攪拌裝置，攪拌速度60rpm，攪拌大約3-4小時，使 油溫降至8°C以下后停止攪拌；
[0010] ③、靜置沉淀2小時，排除底部的油腳等沉淀物；
[0011] ④、重新開啟攪拌裝置，攪拌速度80rpm，同時均勾添加餅粉，添加量為毛油量的 1%左右；
[0012] ⑤、將冷卻鍋內(nèi)的毛油用栗打入廂式隔膜壓濾機進行第一次過濾，該壓濾機安裝 有濾布，通過過濾，使大部分與餅粉吸附在一起的雜質(zhì)留在濾布上，獲得初濾油品；
[0013] ⑥、將經(jīng)過第一次過濾的初濾油品用栗打入第二臺廂式隔膜壓濾機進行第二次過 濾，使初濾油品中殘留雜質(zhì)進一步去除；
[0014] ⑦、將經(jīng)過第二次過濾后的油品再用栗打入袋式過濾機進行精密過濾，極大限度 地提高油品質(zhì)量，確保油品的外觀質(zhì)量，而油品中的營養(yǎng)活性組分得以充分保留。
[0015] 其中，步驟⑥中的壓濾機安裝有濾布和濾紙作為復合過濾介質(zhì)。
[0016] 其中，步驟⑦中的過濾機裝有5μπι針刺氈濾袋。
[0017] 本發(fā)明選用更為合理的低溫物理精煉方法，對高原地區(qū)非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽毛油進 行精煉，既解決了油品質(zhì)量問題，使油品質(zhì)量達到了國家標準，油品的外觀質(zhì)量特別是油中 含蠟量大為降低，成品油透明度更為優(yōu)秀，同時又極大限度地保持了毛油中的活性營養(yǎng)組 分，與其它工藝相比，有以下優(yōu)點：
[0018] 1、采用低溫精煉方法，全程油溫<8°C，高原地區(qū)非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽油活性營養(yǎng)成 分維生素 E、植物留醇保留更完善。
[0019] 2、工藝過程全部為物理過程，未添加任何化學物質(zhì)，只采用壓榨副產(chǎn)品新鮮餅粉 作為吸附劑和助濾劑，食品質(zhì)量更安全。
[0020] 3、由于采用了冷水機組提供4°C_5°C的冷卻水作為冷卻劑，油溫能充分降低，在保 留活性組分的同時，使菜籽油中的蠟類物質(zhì)充分析出，并通過過濾去除，使得成品油透明度 更佳，冷凍試驗效果更好，外觀質(zhì)量得到提升。
[0021] 4、加工時間比自然沉降法和高溫精煉法時間更短，全過程無高溫，無需加熱，不需 要采用蒸汽等加熱裝置，更節(jié)能，無環(huán)境污染。
【具體實施方式】
[0022] 采用冷卻鍋2臺、冷水機組1套、廂式壓濾機2臺、袋式過濾機2臺及各類油栗等輔助 設備若干臺，通過以下方法組織實施：
[0023] 1.首先將高原非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽毛油用油栗打入冷卻鍋，冷卻鍋內(nèi)設有盤管冷卻 換熱裝置和攪拌裝置。
[0024] 2.開啟冷水機組，設定冷卻水出水溫度4°C_5°C，將冷卻水栗入冷卻鍋盤管冷卻裝 置，開始閉路循環(huán)降溫，同時開啟冷卻鍋攪拌裝置，攪拌速度60rpm，大約需要3-4小時，使油 溫降至8°C以下后停止攪拌。
[0025] 3.靜置沉淀2小時，排除底部的油腳等沉淀物。
[0026] 4.重新開啟攪拌裝置，攪拌速度80rpm，同時均勻添加餅粉，添加量為毛油量的1 % 左右，吸附毛油水份及蛋白質(zhì)、蠟及殘留磷脂膠體等物質(zhì)。
[0027] 5.將冷卻鍋內(nèi)的毛油用栗打入廂式隔膜壓濾機進行第一次過濾，該壓濾機安裝有 濾布，通過過濾，使大部分與餅粉吸附在一起的雜質(zhì)留在濾布上，獲得較為澄清的油品。 [0028] 6.將經(jīng)過第一次過濾的油品用栗打入第二臺廂式隔膜壓濾機進行第二次過濾，該 壓濾機安裝有濾布和濾紙作為復合過濾介質(zhì)，使第一次過濾后的油品中殘留雜質(zhì)進一步去 除。
[0029] 7.將經(jīng)過第二次過濾后的油品再用栗打入袋式過濾機進行精密過濾，該過濾機裝 有5μπι針刺氈濾袋，通過精濾使最后油品更為純凈，極大限度地提高油品質(zhì)量，確保油品的 透明度等外觀質(zhì)量，而油品中的營養(yǎng)活性組分得以充分保留。
[0030]表一本發(fā)明工藝與自然沉降及高溫精煉法質(zhì)量對比表
[0033]由上述表一可見，針對青藏高原菜籽的特性，生長期晝夜溫差較大，富含各種營養(yǎng) 組分，青藏高原非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽毛油中含蠟量較高，本發(fā)明采用低溫物理精煉方法，充分 保留壓榨菜籽毛油中活性營養(yǎng)成分維生素 E及植物留醇的同時，極大限度地去除了菜籽油 中的蠟類物質(zhì)，保證內(nèi)在質(zhì)量的同時又提高了油脂的透明度、色澤等外觀質(zhì)量指標，達到了 預期效果。
【主權(quán)項】
1. 一種青藏高原地區(qū)非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽油的物理精煉工藝，其特征在于包括以下步 驟： ① 、將高原非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽毛油用油栗打入冷卻鍋，冷卻鍋內(nèi)設有盤管冷卻換熱裝 置和攪拌裝置； ② 、開啟冷水機組，設定冷卻水出水溫度4°c-5°c，將冷卻水栗入冷卻鍋盤管冷卻裝置， 開始閉路循環(huán)降溫，同時開啟冷卻鍋攪拌裝置，攪拌速度60rpm，攪拌大約3-4小時，使油溫 降至8°C以下后停止攪拌； ③ 、靜置沉淀2小時，排除底部的油腳等沉淀物； ④ 、重新開啟攪拌裝置，攪拌速度80rpm，同時均勻添加餅粉，添加量為毛油量的1%左 右； ⑤ 、將冷卻鍋內(nèi)的毛油用栗打入廂式隔膜壓濾機進行第一次過濾，該壓濾機安裝有濾 布，通過過濾，使大部分與餅粉吸附在一起的雜質(zhì)留在濾布上，獲得初濾油品； ⑥ 、將經(jīng)過第一次過濾的初濾油品用栗打入第二臺廂式隔膜壓濾機進行第二次過濾， 使初濾油品中殘留雜質(zhì)進一步去除； ⑦ 、將經(jīng)過第二次過濾后的油品再用栗打入袋式過濾機進行精密過濾，極大限度地提 高油品質(zhì)量，確保油品的外觀質(zhì)量，而油品中的營養(yǎng)活性組分得以充分保留。2. 如權(quán)利要求1所述的物理精煉工藝，其特征在于，步驟⑥中的壓濾機安裝有濾布和濾 紙作為復合過濾介質(zhì)。3. 如權(quán)利要求1或2所述的物理精煉工藝，其特征在于，步驟⑦中的過濾機裝有5μπι針刺 氈濾袋。4. 如權(quán)利要求1-3之一所述的物理精煉工藝，其特征在于，該工藝制得的菜籽油，其水 分含量為〇.〇3wt%，磷含量25mg/kg，酸值1 .Omg/g，雜質(zhì)含量O.Olwt%，過氧化值2.5mmol/ kg，錯20mg/kg。
【專利摘要】一種青藏高原地區(qū)非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽油的物理精煉工藝，包括將高原非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽毛油進行冷卻降溫、靜置沉淀、添加餅粉、第一次過濾、第二次過濾、精濾等過程。高原非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽毛油，采用4℃-5℃冷卻水，進行冷卻降溫至6℃-8℃后，靜置沉淀2小時，去除底部沉淀物后，適量添加菜籽餅粉作為吸附劑和助濾劑，吸附油中的水份、蠟、磷脂、蛋白質(zhì)等非油物質(zhì)，然后進行第一次過濾，過濾完成后再次采用不同的過濾介質(zhì)進行第二次過濾，最后采用袋式過濾機進行精濾，最后得到酸值適中，水份達標，風味、口感合格，冷凍試驗優(yōu)秀，透明度極佳，營養(yǎng)元素充分保留的高原非轉(zhuǎn)基因壓榨菜籽成品油。
【IPC分類】C11B3/16
【公開號】CN105524714
【申請?zhí)枴緾N201610027508
【發(fā)明人】繆兵, 張文海, 馬生麒
【申請人】青海大宋農(nóng)業(yè)科技股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月15日