一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法
【專利說(shuō)明】一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品深加工領(lǐng)域，具體涉及一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法。
【背景技術(shù)】
[0003]辣椒是人類種植的最古老的農(nóng)作物之一，原產(chǎn)墨西哥，明朝末年傳入中國(guó)。辣椒因果皮含有辣椒素而有辣味，它的辣味不僅能夠刺激我們的食欲，對(duì)于溫胃驅(qū)寒、治療消化不良都有很好的功效。
[0004]目前，鮮辣椒的深加工主要集中于辣椒干或辣椒醬。在工業(yè)化生產(chǎn)辣椒紅色素及辣椒素的提取物行業(yè)，企業(yè)往往收購(gòu)的是含水量20%以下的干辣椒，而剛剛采收的鮮辣椒含水量均在50%以上，需經(jīng)過(guò)干制后才能進(jìn)行深加工。目前，鮮辣椒干制的方法主要有自然條件下晾干和非流動(dòng)熱空氣烘干兩種方式，前者對(duì)辣椒紅色素的損傷較小，但是耗時(shí)長(zhǎng)，一般需要2-3個(gè)月；后者耗時(shí)短，但是由于經(jīng)過(guò)高溫處理，辣椒紅色素?fù)p失嚴(yán)重。同時(shí)，辣椒提取制備辣椒紅、辣椒素時(shí)，多采用的是先用溶劑將辣椒紅、辣椒素同時(shí)提取出來(lái)，之后再進(jìn)行分離，從而得到辣椒紅和辣椒素兩種產(chǎn)品，主要缺點(diǎn)是工藝步驟繁瑣，生產(chǎn)成本高。
[0005]公開號(hào)為CN1351843A的專利，公開了一種利用連續(xù)滅菌和干燥工藝衛(wèi)生地制備干辣椒的方法和裝置，該工藝處理鮮辣椒需經(jīng)過(guò)熟化、多次滅菌、多次熱空氣干燥或冷凍干燥，步驟繁瑣，生產(chǎn)加工周期長(zhǎng)，且處理過(guò)程中辣椒紅色素?fù)p失嚴(yán)重，不適用于色素辣椒加工企業(yè)。
[000?]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法，包括以下步驟:
1)鮮辣椒破碎:將采摘下來(lái)的鮮辣椒進(jìn)行破碎，得到鮮辣椒碎片；
2)烘干:將步驟I)得到的鮮辣椒碎片進(jìn)行烘干處理，得到烘干辣椒碎片；
3)籽皮分離:將步驟2)得到的烘干辣椒碎片進(jìn)行籽皮分離，得到辣椒皮和辣椒籽；
4)磨粉、造粒:將步驟3)得到的辣椒皮粉碎后進(jìn)行造粒處理，得到辣椒顆粒；
5)提取:將步驟4)得到的辣椒顆粒用混合溶劑提取并分離，得到辣椒紅色素和辣椒素。
[0009]進(jìn)一步的，上述的一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法，所述步驟I)中鮮辣椒的含水量為大于等于50%;鮮辣椒碎片為寬度1-1.5cm長(zhǎng)的片狀。
[0010]進(jìn)一步的，上述的一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法，所述步驟2)中，烘干是采用滾筒式烘干機(jī)進(jìn)行烘干。
[0011]進(jìn)一步的，上述的一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法，所述的滾筒式烘干機(jī)，在烘干過(guò)程中進(jìn)口處的溫度為300-350°C，出口處的溫度為80-100°C。
[0012]進(jìn)一步的，上述的一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法，所述烘干過(guò)程中，鮮辣椒碎片在烘干機(jī)內(nèi)的時(shí)間為I_2min，烘干至鮮辣椒碎片含水量為10_25%。
[0013]進(jìn)一步的，上述的一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法，所述步驟3)中，籽皮分離后，皮中含籽率小于等于5%;步驟4)中，磨粉后得到的辣椒粉的粒度為30-80目；所述的辣椒顆粒的直徑為0.3-0.5cm，長(zhǎng)度為0.5-0.8cm，硬度為2_4kgo
[0014]進(jìn)一步的，上述的一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法，所述步驟5)中的混合溶劑，由體積比為(1: 1)-(9:1)的A、B兩種不互溶的溶劑組成;所述的溶劑A為正己烷、植物油抽提溶劑、乙醚中的任意一種;所述的溶劑B為體積百分比為75%-90%的乙醇水溶液。植物油抽提溶劑，即為原“6號(hào)抽提溶劑油”，市售產(chǎn)品。
[0015]進(jìn)一步的，上述的一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法，所述的提取溫度為30-48°C，時(shí)間為200-280min，提取次數(shù)為3-5次，每次辣椒顆粒和混合溶劑的料液質(zhì)量體積比為(1:2)-( 1:5)。
[0016]進(jìn)一步的，上述的一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法，所述的混合溶劑采用混合器進(jìn)行混合，并按照循環(huán)提取的方式對(duì)辣椒顆粒進(jìn)行提取得到辣椒提取液。
[0017]混合器為市售產(chǎn)品。循環(huán)提取過(guò)程，即連續(xù)逆流提取，物料進(jìn)入“平轉(zhuǎn)浸出器”，平轉(zhuǎn)浸出器分為若干料格，物料隨料格順時(shí)針方向走，溶劑逆時(shí)針方向走。
[0018]進(jìn)一步的，上述的一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法，所述的辣椒提取液進(jìn)入分離器進(jìn)行分相，含有辣椒紅色素的溶劑A為輕相，含有辣椒素的溶劑B為重相；將經(jīng)分相后的兩相溶劑，分別回收溶劑A和溶劑B，即可得到辣椒紅色素和辣椒素。
[0019]分離器即為普通蒸餾塔，現(xiàn)有技術(shù)中均可實(shí)施，為現(xiàn)有市售產(chǎn)品。
[0020]本發(fā)明所述方法中，使用鮮辣椒為原料，減少人工采摘、晾曬的工作量和投入，降低晾曬過(guò)程中辣椒色價(jià)損失。
[0021]本發(fā)明提供的一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法，其有益效果為:
1、高溫快速干燥，減少色素?fù)p失:當(dāng)溫度高于60°C時(shí)，辣椒紅色素易損失，本發(fā)明使用高溫快速干燥技術(shù)，雖然所用的烘干機(jī)內(nèi)部的溫度較高，但烘干過(guò)程中由于辣椒碎片含水，其自身的溫度始終維持在50_60°C，因此辣椒紅色素?fù)p失少，且在短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到很好的烘干效果(在滾筒烘干機(jī)內(nèi)烘干5分鐘之內(nèi)即可)；
2、辣椒碎片風(fēng)送進(jìn)料、出料，實(shí)現(xiàn)迅速降溫:從烘干系統(tǒng)進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)工序采用風(fēng)送物料，迅速降低辣椒皮和辣椒籽溫度，減少色素?fù)p失；
3、烘干后去籽，實(shí)現(xiàn)籽皮高效分離:由于辣椒籽中含有較多的油脂及膠質(zhì)成分，混入辣椒皮中會(huì)使最終的產(chǎn)品辣椒紅色素的流動(dòng)性變差，且易凝聚產(chǎn)生沉淀，影響產(chǎn)品品質(zhì)，本發(fā)明在辣椒碎片烘干后去籽，由于籽、皮含水量降低，更易分離，創(chuàng)新雙層滾筒籽皮分離技術(shù)，分離后皮中含籽率和籽中含皮慮都控制在5%以下，保證了辣椒紅色素的品質(zhì)；
4、辣椒粉造粒以后便于運(yùn)輸，便于萃取生產(chǎn):經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證，顆粒直徑0.3-0.5cm，長(zhǎng)度0.5-0.8cm，硬度為2-4kg，色素提取率最高，硬度太高則容易造成萃取不充分，硬度太低顆粒在萃取生產(chǎn)過(guò)程中易粉碎，影響辣椒紅色素產(chǎn)品品質(zhì)；
5、鮮辣椒經(jīng)烘干后辣椒皮水分控制在10-15%，不需要再添加水或蒸汽軟化、調(diào)整水分，可直接造粒，相比干辣椒加工節(jié)省軟化工序；
6、采用不互溶的混合溶劑提取，可實(shí)現(xiàn)一步制備辣椒紅和辣椒素，相對(duì)于傳統(tǒng)的先提取得到二者的混合物再進(jìn)行分離的方法，工藝更簡(jiǎn)單。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1:
一種利用鮮辣椒制備辣椒紅色素和辣椒素的方法，包括以下步驟:
1)鮮辣椒破碎:將采摘下來(lái)的鮮辣椒進(jìn)行破碎，得到鮮辣椒碎片;鮮辣椒的含水量為50%;鮮辣椒碎片為寬度Icm長(zhǎng)的片狀；
2)烘干:將步驟I)得到的鮮辣椒碎片進(jìn)行烘干處理，得到烘干辣椒碎片;烘干采用滾筒式烘干機(jī)進(jìn)行，在烘干過(guò)程中進(jìn)口處的溫度為300°C，出口處的溫度為80°C ;鮮辣椒碎片在烘干機(jī)內(nèi)的時(shí)間為Imin，烘干至鮮辣椒碎片含水量為10%;
3)籽皮分離:將步驟2)得到的烘干辣椒碎片進(jìn)行籽皮分離，得到辣椒皮和辣椒籽;籽皮分尚后，皮中含籽率為5%;
4)磨粉、造粒:將步驟3)得到的辣椒皮粉碎后進(jìn)行造粒處理，得到辣椒顆粒;磨粉后得到的辣椒粉的粒度為30目；所述的辣椒顆粒的直徑為0.3cm，長(zhǎng)度為0.5cm，硬度為2kg;
5)提取:將步驟4)得到的辣椒顆粒用混合溶劑提取并分離，得到辣椒紅色素和辣椒素；所述混合溶劑，由體積比為5:5的A、B兩種不互溶的溶劑組成;所述的溶劑A為正己烷;所述的溶劑B為體積百分比為75%的乙醇水溶液;所述的提取溫度為48°C，時(shí)間為280min，提取次數(shù)為5次，每次辣椒顆粒和混合溶劑的料液質(zhì)量體積比為1:2;所述的混合溶劑采用混合器進(jìn)行混合，并按照循環(huán)提取的方式對(duì)辣椒顆粒進(jìn)行提取得