;，塔頂溫度為133.2°C。
[0093]苯甲醛精餾塔塔底物料返回氧化塔繼續(xù)反應(yīng)，苯甲醛成品的純度為99.92%。
[0094]實(shí)施例2
甲苯以57500kg/h、苯甲酸鈷以7kg/h、水以105kg/h的速度從氧化塔頂連續(xù)進(jìn)料，空氣以8625Nm3/h的速度從氧化塔底連續(xù)進(jìn)料，甲苯和空氣在苯甲酸鈷的作用下連續(xù)反應(yīng)，形成尾氣和氧化液。其中，反應(yīng)溫度為155°C，反應(yīng)壓力為800kPa，平均停留時(shí)間為4小時(shí)。
[0095]尾氣經(jīng)多級(jí)冷凝、多級(jí)吸附后達(dá)標(biāo)排放，大部分上述氧化液由循環(huán)栗送至蒸汽發(fā)生器與水換熱后，得到蒸汽和換熱后的氧化液，換熱后的氧化液返回氧化塔繼續(xù)反應(yīng)。
[0096]少部分上述氧化液連續(xù)進(jìn)入甲苯閃蒸塔的中部進(jìn)行閃蒸，得到甲苯閃蒸塔塔頂物料和甲苯閃蒸塔塔底物料。其中，甲苯閃蒸塔頂絕對(duì)壓力llOkpa，頂溫度為130°C，，進(jìn)入甲苯閃蒸塔的氧化液中，苯甲酸含量為9%，苯甲醛含量為2%。
[0097]甲苯閃蒸塔塔頂物料返回氧化塔繼續(xù)反應(yīng)，甲苯閃蒸塔塔底物料進(jìn)入脫高沸塔中部精餾，得到脫高沸塔塔頂物料和脫高沸塔塔底物料。其中，脫高沸塔塔頂絕對(duì)壓力為30kPa，塔頂溫度為156°C。
[0098]脫高沸塔塔頂物料進(jìn)入苯甲醛脫輕塔中部精餾，得到苯甲醛脫輕塔塔頂物料和苯甲醛脫輕塔塔底物料。其中，苯甲醛脫輕塔塔頂絕對(duì)壓力為20kPa，塔頂溫度為65°C。
[0099]苯甲醛脫輕塔塔頂物料返回氧化塔繼續(xù)反應(yīng)，苯甲醛脫輕塔塔底物料進(jìn)入苯甲醛精餾塔中部精餾，得到1000kg/h的苯甲醛成品和苯甲醛精餾塔塔底物料。其中，苯甲醛精餾塔塔頂絕對(duì)壓力為20砂&，塔頂溫度為122.7°C。
[0100]苯甲醛精餾塔塔底物料返回氧化塔繼續(xù)反應(yīng)，苯甲醛成品的純度為99.86%。
[0101]實(shí)施例3
甲苯以51100kg/h、苯甲酸鈷以15kg/h的速度從氧化塔頂連續(xù)進(jìn)料，空氣以10200Nm3/h的速度從氧化塔底連續(xù)進(jìn)料，甲苯和空氣在苯甲酸鈷的作用下連續(xù)反應(yīng)，形成尾氣和氧化液。其中，反應(yīng)溫度為150 0C，反應(yīng)壓力為600kPa，平均停留時(shí)間為4.5小時(shí)。
[0102]尾氣經(jīng)多級(jí)冷凝、多級(jí)吸附后達(dá)標(biāo)排放，大部分上述氧化液由循環(huán)栗送至蒸汽發(fā)生器與水換熱后，得到蒸汽和換熱后的氧化液，換熱后的氧化液返回氧化塔繼續(xù)反應(yīng)。
[0103]少部分上述氧化液連續(xù)進(jìn)入甲苯閃蒸塔的中部進(jìn)行閃蒸，得到甲苯閃蒸塔塔頂物料和甲苯閃蒸塔塔底物料。其中，甲苯閃蒸塔頂絕對(duì)壓力105kpa，頂溫度為110°C，進(jìn)入甲苯閃蒸塔的氧化液中，苯甲酸含量為12%，苯甲醛含量為2.8%。
[0104]甲苯閃蒸塔塔頂物料返回氧化塔繼續(xù)反應(yīng)，甲苯閃蒸塔塔底物料進(jìn)入脫高沸塔中部精餾，得到脫高沸塔塔頂物料和脫高沸塔塔底物料。其中，脫高沸塔塔頂絕對(duì)壓力為25kPa，塔頂溫度為145°C。
[0105]脫高沸塔塔頂物料進(jìn)入苯甲醛脫輕塔中部精餾，得到苯甲醛脫輕塔塔頂物料和苯甲醛脫輕塔塔底物料。其中，苯甲醛脫輕塔塔頂絕對(duì)壓力為40kPa，塔頂溫度為90°C。
[0106]苯甲醛脫輕塔塔頂物料返回氧化塔繼續(xù)反應(yīng)，苯甲醛脫輕塔塔底物料進(jìn)入苯甲醛精餾塔中部精餾，得到1290kg/h的苯甲醛成品和苯甲醛精餾塔塔底物料。其中，苯甲醛精餾塔塔頂絕對(duì)壓力為40kPa，塔頂溫度為144.3°C。
[0107]苯甲醛精餾塔塔底物料返回氧化塔繼續(xù)反應(yīng)，苯甲醛成品的純度為99.92%。
[0108]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)苯甲醛的裝置，其特征在于，包括: 氧化裝置，用于甲苯和空氣在催化劑作用下連續(xù)反應(yīng)，形成尾氣和氧化液； 與所述氧化裝置底部連通的甲苯閃蒸塔，用于對(duì)所述氧化液進(jìn)行閃蒸，得到甲苯閃蒸塔塔頂物料和甲苯閃蒸塔塔底物料； 與所述甲苯閃蒸塔底部連通的脫高沸塔，用于對(duì)所述甲苯閃蒸塔塔底物料精餾，得到脫高沸塔塔頂物料和脫高沸塔塔底物料； 與所述脫高沸塔頂部連通的苯甲醛脫輕塔，用于對(duì)所述脫高沸塔塔頂物料精餾，得到苯甲醛脫輕塔塔頂物料和苯甲醛脫輕塔塔底物料； 與所述苯甲醛脫輕塔底部連通的苯甲醛精餾塔，用于對(duì)所述苯甲醛脫輕塔塔底物料精餾，得到苯甲醛成品和苯甲醛精餾塔塔底物料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)苯甲醛的裝置，其特征在于，所述氧化裝置包括氧化塔、循環(huán)栗和蒸汽發(fā)生器，所述氧化塔外設(shè)有夾套，所述氧化塔內(nèi)設(shè)有盤管； 所述氧化塔的底部依次通過(guò)所述循環(huán)栗和蒸汽發(fā)生器與所述氧化塔靠近頂部的一側(cè)連通，用于將大部分所述氧化液經(jīng)循環(huán)栗送至蒸汽發(fā)生器與水換熱，得到蒸汽和換熱后的氧化液，所述換熱后的氧化液返回至所述氧化塔中； 所述氧化塔的底部與所述甲苯閃蒸塔連通，用于將少部分所述氧化液送至所述甲苯閃蒸塔中進(jìn)行閃蒸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)苯甲醛的裝置，其特征在于，所述氧化塔的頂部設(shè)有進(jìn)料口和尾氣排放口，所述進(jìn)料口用于連續(xù)通入甲苯和催化劑，所述尾氣排放口用于將所述尾氣排出。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)苯甲醛的裝置，其特征在于，所述甲苯閃蒸塔的頂部與所述進(jìn)料口連通，用于將所述甲苯閃蒸塔塔頂物料返回至所述氧化塔中； 所述苯甲醛脫輕塔的頂部與所述進(jìn)料口連通，用于將所述苯甲醛脫輕塔塔頂物料返回至所述氧化塔中； 所述苯甲醛精餾塔的底部與所述進(jìn)料口連通，用于將所述苯甲醛精餾塔塔底物料返回至所述氧化塔中。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)苯甲醛的裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)苯甲醛的裝置還包括多級(jí)冷凝裝置和多級(jí)吸附裝置，所述多級(jí)冷凝裝置分別與所述尾氣排放口、多級(jí)吸附裝置和進(jìn)料口連通。6.一種生產(chǎn)苯甲醛的方法，其特征在于，包括以下步驟: 將甲苯和空氣在催化劑作用下連續(xù)反應(yīng)，形成尾氣和氧化液； 對(duì)所述氧化液進(jìn)行閃蒸，得到甲苯閃蒸塔塔頂物料和甲苯閃蒸塔塔底物料； 對(duì)所述甲苯閃蒸塔塔底物料精餾，得到脫高沸塔塔頂物料和脫高沸塔塔底物料； 對(duì)所述脫高沸塔塔頂物料精餾，得到苯甲醛脫輕塔塔頂物料和苯甲醛脫輕塔塔底物料； 對(duì)所述苯甲醛脫輕塔塔底物料精餾，得到苯甲醛成品和苯甲醛精餾塔塔底物料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)苯甲醛的方法，其特征在于，所述將甲苯和空氣在催化劑作用下連續(xù)反應(yīng)的步驟中，所述空氣與甲苯的進(jìn)料配比為50 Nm3?800Nm3:1000kg，反應(yīng)停留時(shí)間為0.5~10小時(shí)，反應(yīng)溫度為130°0185°(:，反應(yīng)壓力為300 kPa?lOOOkPa。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)苯甲醛的方法，其特征在于，所述催化劑為苯甲酸鈷的水溶液，所述苯甲酸鈷的水溶液中苯甲酸鈷與水的質(zhì)量比為1:4?20，金屬鈷離子在反應(yīng)體系中的濃度為20 ppm?300ppm。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)苯甲醛的方法，其特征在于，對(duì)所述氧化液進(jìn)行閃蒸，得到甲苯閃蒸塔塔頂物料和甲苯閃蒸塔塔底物料的步驟具體為: 將大部分所述氧化液與水換熱后，得到蒸汽和換熱后的氧化液，所述換熱后的氧化液返回參與所述連續(xù)反應(yīng)； 將少部分所述氧化液閃蒸，得到甲苯閃蒸塔塔頂物料和甲苯閃蒸塔塔底物料。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)苯甲醛的方法，其特征在于，所述生產(chǎn)苯甲醛的方法還包括以下步驟: 將所述甲苯閃蒸塔塔頂物料返回參與所述連續(xù)反應(yīng)； 將所述苯甲醛脫輕塔塔頂物料返回參與所述連續(xù)反應(yīng)； 將所述苯甲醛精餾塔塔底物料返回參與所述連續(xù)反應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種生產(chǎn)苯甲醛的裝置，包括：氧化裝置，用于甲苯和空氣在催化劑作用下連續(xù)反應(yīng)，形成尾氣和氧化液；與氧化裝置底部連通的甲苯閃蒸塔；與甲苯閃蒸塔底部連通的脫高沸塔；與脫高沸塔頂部連通的苯甲醛脫輕塔；及與苯甲醛脫輕塔底部連通的苯甲醛精餾塔。本發(fā)明還提供一種生產(chǎn)苯甲醛的方法。上述生產(chǎn)苯甲醛的裝置及方法，甲苯和空氣在催化劑作用下連續(xù)反應(yīng)，氧化液經(jīng)一系列閃蒸、精餾操作后，得到的苯甲醛純度可達(dá)99.8%以上，選擇性可達(dá)到15%以上。
【IPC分類】C07C45/82, C07C47/54, C07C45/36
【公開(kāi)號(hào)】CN105669398
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610025600
【發(fā)明人】倪杰, 趙立群, 周宇, 王凌寧, 楊代萍
【申請(qǐng)人】湖南弘潤(rùn)化工科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日