一種食品保鮮膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種食品保鮮膜及其制備方法，該保鮮膜由以下重量份的原料制備而成：聚乙烯醇90?100份、BHA 0.1?0.5份、BHT 0.1?0.5份、有機(jī)羧酸酰胺類3?7份、香草醛0.1?0.2份、百里酚0.1?0.2份、納米二氧化鈦10?20份、聚丁二酸?己二酸?丁二醇酯1?3份、導(dǎo)熱填料10?30份、紅外反射二氧化鈦0.5?5份、光穩(wěn)定劑0.1?0.5份、S?芐基硫脲鹽酸鹽4?8份、3?氰基?5?氟?苯基硼酸3?7份、2?溴?3?硝基甲苯3?7份、3?氨基?2，2?二甲基丙酰胺13?17份、乙?；в竽z11?17份等。本發(fā)明提高了薄膜的抗菌性、耐候性和降解速度。
【專利說明】
一種食品保鮮膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及保鮮膜生產(chǎn)工藝，尤其是一種食品保鮮膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]保鮮膜是人們常用的一類保鮮食品的塑料包裝制品，現(xiàn)在有很多家庭都離不開它們。微波爐食物加熱會用上，在冰箱里存放食物同樣會用上，人們使用保鮮膜主要是為了防止灰塵和細(xì)菌對食物的侵蝕。
[0003]目前市場上出售的絕大部分保鮮膜和常用的塑料袋一樣，都是以乙烯母料為原材料，根據(jù)乙烯母料的不同種類，保鮮膜可分為三大類:第一種是聚乙烯，簡稱PE，這種材料主要用于食品的包裝，平常買回來的水果、蔬菜用的這個膜，包括在超市采購回來的半成品都用的是這種材料;第二種是聚氯乙烯，簡稱PVC，這種材料也可以用于食品包裝，但它對人體的安全性有一定的影響；第三種是聚偏二氯乙烯，簡稱PVDC，主要用于一些熟食、火腿等產(chǎn)品的包裝?？咕ｕr膜是指在保鮮膜中添加抗菌菌劑，通過抗菌劑的緩釋等作用達(dá)到抗菌、保鮮目的的一種功能薄膜。各種抗菌劑中，無機(jī)抗菌劑由于其特有病的無毒、無害、耐高溫、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，成為保鮮膜抗菌添加劑的首選。目前所有的添加的無機(jī)抗菌劑多為銀系無菌抗菌劑、二氧化鈦光催化材料、無機(jī)復(fù)合抗菌劑。但是，現(xiàn)今此類抗菌劑的保鮮膜對食品的保鮮起到抗菌的作用還是非常有限的。
[0004]同時現(xiàn)有的保鮮膜還普遍存在耐候性差、可降解性差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種食品保鮮膜及其制備方法。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
[0007]—種食品保鮮膜，由以下重量份的原料制備而成:
[0008]聚乙烯醇90-100份、BHA 0.1-0.5份、BHT 0.1-0.5份、有機(jī)羧酸酰胺類3-7份、香草醛0.1-0.2份、百里酚0.1-0.2份、納米二氧化鈦10-20份、聚丁二酸-己二酸-丁二醇酯1-3份、導(dǎo)熱填料10-30份、紅外反射二氧化鈦0.5-5份、光穩(wěn)定劑0.1-0.5份、S-芐基硫脲鹽酸鹽4-8份、3-氰基-5-氟-苯基硼酸3-7份、2-溴-3-硝基甲苯3_7份、3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺13-17份、乙?；в竽z11-17份、苯乙酸對甲酚酯7-13份、磷酸二苯酯3-4份。
[0009]其中，所述導(dǎo)熱填料為氧化鎂、氧化鋁、氧化鋅、氮化鋁中的一種或兩種，所述導(dǎo)熱填料的粒徑在0.5um-2.0um，純度大于98%。
[0010]其中，所述紅外反射二氧化鈦粒徑為1000nm-1500nm，Ti02含量為85%-95%，表面包覆層Si02與Al2O3的含量為5-15%。
[0011]其中，所述的光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑UV-531、紫外線吸收劑UVP-327、光穩(wěn)定劑744以及紫外線吸收劑UV-9中的一種或多種混合物。
[0012]上述的一種食品保鮮膜的制備方法，包括如下步驟:
[0013]S1、根據(jù)權(quán)利要求1所述的配方稱取各組分；
[0014]S2、將稱取的3-氰基-5-氟-苯基硼酸、2-溴-3-硝基甲苯、乙?；в竽z、苯乙酸對甲酚酯在0.6MPa的壓力下溶于稱取的乙酰化魔芋膠中，勻速攪拌2-4個小時，溫度控制在24-35°C，使其充分融合，加入稱取的3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺，攪拌，去除雜質(zhì)，真空抽濾，靜置，得混合液；
[0015]S3、將稱取的納米二氧化鈦通過超聲波振蕩設(shè)備分散于純凈水中形成無機(jī)納米粒子分散液；
[0016]S4、將所得分散液通過液體喂料栗注入雙螺桿擠出機(jī)，與稱取的聚乙烯醇、共混，水全部蒸發(fā)后，加入稱取的BHA、BHT、有機(jī)羧酸酰胺類、香草醛、百里酚、納米二氧化鈦、聚丁二酸-己二酸-丁二醇酯、導(dǎo)熱填料、紅外反射二氧化鈦、光穩(wěn)定劑共混造粒；
[0017]S5、將步驟S3所得的顆粒粉碎，與步驟S2所得的混合液混合，在0.6MPa的壓力下，勻速攪拌5-7小時，加入稱取的磷酸二苯酯，繼續(xù)攪拌0.5-2小時直至完全溶解，靜置，制得成膜液；
[0018]S6、將膜液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，最終得到保鮮膜。
[0019]其中，所述雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為200?260°C，螺桿轉(zhuǎn)速為300?600rpm。
[0020]其中，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿組合中引入拉伸流元件
[0021]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0022]本發(fā)明通過改進(jìn)薄膜的配料和制作方法，提高了薄膜的抗菌性、耐候性和降解速度，通過多次強(qiáng)壓的設(shè)計以及拉伸流元件的引入使得原料充分混合，杜絕了氣泡的存在，使合成保鮮膜性質(zhì)更加穩(wěn)定，具有足夠的抗水性、抗微酸、微堿性以及耐高溫、低溫等特性;通過加入2-溴-3-硝基甲苯、3-氰基-5-氟-苯基硼酸等物質(zhì)，增加了保鮮膜的強(qiáng)度，使保鮮膜的韌性更好，更耐用且厚度在5-8納米之間，解決了增強(qiáng)保鮮膜韌性與不增加其厚度的矛盾問題。同時，由于加入了 S-芐基硫脲鹽酸鹽、苯乙酸對甲酚酯、磷酸二苯酯等物質(zhì)，大大增加了保鮮膜的環(huán)保性，且成本低廉，并可以實(shí)現(xiàn)在微生物環(huán)境下(土壤中)的快速降解，而不會對環(huán)境造成污染;采用紅外反射鈦白粉，可以大幅度反射太陽光的可見光和紅外部分能量，加之導(dǎo)熱填料的熱釋放的協(xié)同貢獻(xiàn)，可以使較大幅度地降低保鮮膜的表面溫度，大大提高了保鮮膜的耐候性。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]以下實(shí)施例，所使用的導(dǎo)熱填料為氧化鎂、氧化鋁、氧化鋅、氮化鋁中的一種或兩種，所述導(dǎo)熱填料的粒徑在0.5um-2.0um，純度大于98% ；所使用的紅外反射二氧化鈦粒徑為1000nm-1500nm，Ti02含量為85%-95%，表面包覆層S12與Al2O3的含量為5-15% ;所使用的光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑UV-531、紫外線吸收劑UVP-327、光穩(wěn)定劑744以及紫外線吸收劑UV-9中的一種或多種混合物;所使用的雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為200?260 0C，螺桿轉(zhuǎn)速為300?600rpm;所使用雙螺桿擠出機(jī)的螺桿組合中引入拉伸流元件。
[0025]實(shí)施例1
[0026]S1、稱取聚乙烯醇90份、BHA 0.1份、BHT 0.1份、有機(jī)羧酸酰胺類3份、香草醛0.1份、百里酚0.1份、納米二氧化鈦10份、聚丁二酸-己二酸-丁二醇酯I份、導(dǎo)熱填料10份、紅外反射二氧化鈦0.5份、光穩(wěn)定劑0.1份、S-芐基硫脲鹽酸鹽4份、3-氰基-5-氟-苯基硼酸3份、2-溴-3-硝基甲苯3份、3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺13份、乙?；в竽z11份、苯乙酸對甲酚酯7份、磷酸二苯酯3份；
[0027]S2、將稱取的3-氰基-5-氟-苯基硼酸、2-溴-3-硝基甲苯、乙酰化魔芋膠、苯乙酸對甲酚酯在0.6MPa的壓力下溶于稱取的乙酰化魔芋膠中，勻速攪拌2-4個小時，溫度控制在24-35°C，使其充分融合，加入稱取的3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺，攪拌，去除雜質(zhì)，真空抽濾，靜置，得混合液；
[0028]S3、將稱取的納米二氧化鈦通過超聲波振蕩設(shè)備分散于純凈水中形成無機(jī)納米粒子分散液；
[0029]S4、將所得分散液通過液體喂料栗注入雙螺桿擠出機(jī)，與稱取的聚乙烯醇、共混，水全部蒸發(fā)后，加入稱取的BHA、BHT、有機(jī)羧酸酰胺類、香草醛、百里酚、納米二氧化鈦、聚丁二酸-己二酸-丁二醇酯、導(dǎo)熱填料、紅外反射二氧化鈦、光穩(wěn)定劑共混造粒；
[0030]S5、將步驟S3所得的顆粒粉碎，與步驟S2所得的混合液混合，在0.6MPa的壓力下，勻速攪拌5-7小時，加入稱取的磷酸二苯酯，繼續(xù)攪拌0.5-2小時直至完全溶解，靜置，制得成膜液；
[0031]S6、將膜液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，最終得到保鮮膜。
[0032]實(shí)施例2
[0033]S1、稱取聚乙烯醇100份、BHA 0.5份、BHT 0.5份、有機(jī)羧酸酰胺類7份、香草醛0.2份、百里酚0.2份、納米二氧化鈦20份、聚丁二酸-己二酸-丁二醇酯3份、導(dǎo)熱填料30份、紅外反射二氧化鈦5份、光穩(wěn)定劑0.5份、S-芐基硫脲鹽酸鹽8份、3-氰基-5-氟-苯基硼酸7份、2-溴-3-硝基甲苯7份、3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺17份、乙?；в竽z17份、苯乙酸對甲酚酯13份、磷酸二苯酯4份；
[0034]S2、將稱取的3-氰基-5-氟-苯基硼酸、2-溴-3-硝基甲苯、乙酰化魔芋膠、苯乙酸對甲酚酯在0.6MPa的壓力下溶于稱取的乙酰化魔芋膠中，勻速攪拌2-4個小時，溫度控制在24-35°C，使其充分融合，加入稱取的3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺，攪拌，去除雜質(zhì)，真空抽濾，靜置，得混合液；
[0035]S3、將稱取的納米二氧化鈦通過超聲波振蕩設(shè)備分散于純凈水中形成無機(jī)納米粒子分散液；
[0036]S4、將所得分散液通過液體喂料栗注入雙螺桿擠出機(jī)，與稱取的聚乙烯醇、共混，水全部蒸發(fā)后，加入稱取的BHA、BHT、有機(jī)羧酸酰胺類、香草醛、百里酚、納米二氧化鈦、聚丁二酸-己二酸-丁二醇酯、導(dǎo)熱填料、紅外反射二氧化鈦、光穩(wěn)定劑共混造粒；
[0037]S5、將步驟S3所得的顆粒粉碎，與步驟S2所得的混合液混合，在0.6MPa的壓力下，勻速攪拌5-7小時，加入稱取的磷酸二苯酯，繼續(xù)攪拌0.5-2小時直至完全溶解，靜置，制得成膜液；
[0038]S6、將膜液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，最終得到保鮮膜。
[0039]實(shí)施例3
[0040]S1、稱取聚乙烯醇95份、BHA 0.3份、BHT 0.3份、有機(jī)羧酸酰胺類5份、香草醛0.15份、百里酚0.15份、納米二氧化鈦15份、聚丁二酸-己二酸-丁二醇酯2份、導(dǎo)熱填料20份、紅外反射二氧化鈦2.75份、光穩(wěn)定劑0.3份、S-芐基硫脲鹽酸鹽6份、3-氰基-5-氟-苯基硼酸5份、2-溴-3-硝基甲苯5份、3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺15份、乙?；в竽z14份、苯乙酸對甲酚酯10份、磷酸二苯酯3.5份；
[0041 ] S2、將稱取的3-氰基-5-氟-苯基硼酸、2-溴-3-硝基甲苯、乙酰化魔芋膠、苯乙酸對甲酚酯在0.6MPa的壓力下溶于稱取的乙?；в竽z中，勻速攪拌2-4個小時，溫度控制在
24-35°C，使其充分融合，加入稱取的3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺，攪拌，去除雜質(zhì)，真空抽濾，靜置，得混合液；
[0042]S3、將稱取的納米二氧化鈦通過超聲波振蕩設(shè)備分散于純凈水中形成無機(jī)納米粒子分散液；
[0043]S4、將所得分散液通過液體喂料栗注入雙螺桿擠出機(jī)，與稱取的聚乙烯醇、共混，水全部蒸發(fā)后，加入稱取的BHA、BHT、有機(jī)羧酸酰胺類、香草醛、百里酚、納米二氧化鈦、聚丁二酸-己二酸-丁二醇酯、導(dǎo)熱填料、紅外反射二氧化鈦、光穩(wěn)定劑共混造粒；
[0044]S5、將步驟S3所得的顆粒粉碎，與步驟S2所得的混合液混合，在0.6MPa的壓力下，勻速攪拌5-7小時，加入稱取的磷酸二苯酯，繼續(xù)攪拌0.5-2小時直至完全溶解，靜置，制得成膜液；
[0045]S6、將膜液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，最終得到保鮮膜。
[0046]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食品保鮮膜，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成: 聚乙烯醇90-100份、BHA 0.1-0.5份、BHT 0.1-0.5份、有機(jī)羧酸酰胺類3-7份、香草醛0.1-0.2份、百里酚0.1-0.2份、納米二氧化鈦10-20份、聚丁二酸-己二酸-丁二醇酯1-3份、導(dǎo)熱填料10-30份、紅外反射二氧化鈦0.5-5份、光穩(wěn)定劑0.1-0.5份、S-芐基硫脲鹽酸鹽4-8份、3-氰基-5-氟-苯基硼酸3-7份、2-溴-3-硝基甲苯3-7份、3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺13-17份、乙?；в竽z11-17份、苯乙酸對甲酚酯7-13份、磷酸二苯酯3-4份。2.如權(quán)利要求1所述的一種食品保鮮膜，其特征在于，所述導(dǎo)熱填料為氧化鎂、氧化鋁、氧化鋅、氮化鋁中的一種或兩種，所述導(dǎo)熱填料的粒徑在0.5um-2.0um，純度大于98%。3.如權(quán)利要求1所述的一種食品保鮮膜，其特征在于，所述紅外反射二氧化鈦粒徑為1000nm-1500nm，Ti02含量為85%-95%，表面包覆層S12與Al2O3的含量為5-15%。4.如權(quán)利要求1所述的一種食品保鮮膜，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑UV-531、紫外線吸收劑UVP-327、光穩(wěn)定劑744以及紫外線吸收劑UV-9中的一種或多種混合物。5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種食品保鮮膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 51、根據(jù)權(quán)利要求1所述的配方稱取各組分； 52、將稱取的3-氰基-5-氟-苯基硼酸、2-溴-3-硝基甲苯、乙?；в竽z、苯乙酸對甲酚酯在0.6MPa的壓力下溶于稱取的乙?；в竽z中，勻速攪拌2-4個小時，溫度控制在24-35°C，使其充分融合，加入稱取的3-氨基-2，2-二甲基丙酰胺，攪拌，去除雜質(zhì)，真空抽濾，靜置，得混合液； 53、將稱取的納米二氧化鈦通過超聲波振蕩設(shè)備分散于純凈水中形成無機(jī)納米粒子分散液； 54、將所得分散液通過液體喂料栗注入雙螺桿擠出機(jī)，與稱取的聚乙烯醇、共混，水全部蒸發(fā)后，加入稱取的BHA、BHT、有機(jī)羧酸酰胺類、香草醛、百里酚、納米二氧化鈦、聚丁二酸-己二酸-丁二醇酯、導(dǎo)熱填料、紅外反射二氧化鈦、光穩(wěn)定劑共混造粒； 55、將步驟S3所得的顆粒粉碎，與步驟S2所得的混合液混合，在0.6MPa的壓力下，勻速攪拌5-7小時，加入稱取的磷酸二苯酯，繼續(xù)攪拌0.5-2小時直至完全溶解，靜置，制得成膜液； 56、將膜液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，最終得到保鮮膜。6.如權(quán)利要求5所述的一種食品保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為200?260°C，螺桿轉(zhuǎn)速為300?600rpm。7.如權(quán)利要求5所述的一種食品保鮮膜的制備方法，其特征在于，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿組合中引入拉伸流元件。
【文檔編號】C08K5/55GK105924864SQ201610309523
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月8日
【發(fā)明人】范迎賓, 李向陽, 王瑩, 郭凱, 王偉, 葛曉虹, 孫華迪, 陳曉靜, 張曉娜
【申請人】河南科技學(xué)院新科學(xué)院