雨刮器用耐磨型硅膠條及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供雨刮器用耐磨型硅膠條，由質(zhì)量份數(shù)為70?90份的聚四氟乙烯、80?90份的石墨、90?110份的氮化硼、7?8份的聚甲基硅倍半氧烷、15?25份的硬脂酸鎂、950?1050份的德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50、8?12份的石蠟油、40?60份的四針狀氧化鋅晶須、35?45份的二硫化鉬組成；還提供雨刮器用耐磨型硅膠條的制造方法，制造出來(lái)的硅膠條韌性好，耐腐蝕性強(qiáng)，柔軟度好，能夠有效地將玻璃刮干凈，并且強(qiáng)度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】
雨刮器用耐磨型硅膠條及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及汽車配件領(lǐng)域，具體涉及雨刮器用耐磨型硅膠條及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]雨刮器在汽車、火車、電車等交通工具的玻璃上應(yīng)用廣泛、一些的工程機(jī)械例如起重機(jī)上也安裝了雨刮器，而雨刮器中最重要的就是雨刮條。由于雨刮條直接與玻璃接觸，這就要求雨刮條具有良好的韌性、定形性和耐腐蝕性，因此雨刮條的生產(chǎn)極其重要。現(xiàn)有的雨刮條大部分由橡膠制成，韌性、定形性和耐腐蝕性較差，特別是柔軟度比較差，使得雨刮條與玻璃的貼合度不夠，導(dǎo)致無(wú)法將玻璃刮干凈，影響開(kāi)車人的視野，帶來(lái)安全隱患，無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求?，F(xiàn)有的橡膠雨刮條的使用壽命較短，主要是由于橡膠雨刮條的強(qiáng)度低，耐磨性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供雨刮器用耐磨型硅膠條及其制造方法，制造出來(lái)的硅膠條韌性好，耐腐蝕性強(qiáng)，柔軟度好，能夠有效地將玻璃刮干凈，并且強(qiáng)度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案:雨刮器用耐磨型硅膠條，由質(zhì)量份數(shù)為70-90份的聚四氟乙烯、80-90份的石墨、90-110份的氮化硼、7-8份的聚甲基硅倍半氧烷、15-25份的硬脂酸鎂、950-1050份的德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50、8-12份的石蠟油、40-60份的四針狀氧化鋅晶須、35-45份的二硫化鉬組成。
[0005]作為優(yōu)選，所述雨刮器用硅膠條由質(zhì)量份數(shù)為70份的聚四氟乙烯、90份的石墨、90份的氮化硼、8份的聚甲基硅倍半氧烷、15份的硬脂酸鎂、1050份的德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50、8份的石蠟油、60份的四針狀氧化鋅晶須、35份的二硫化鉬組成。
[0006]作為優(yōu)選，所述雨刮器用硅膠條由質(zhì)量份數(shù)為80份的聚四氟乙烯、85份的石墨、100份的氮化硼、7.5份的聚甲基硅倍半氧烷、20份的硬脂酸鎂、1000份的德國(guó)瓦克硅橡膠R401 /50、1份的石蠟油、50份的四針狀氧化鋅晶須、40份的二硫化鉬組成。
[0007]作為優(yōu)選，所述雨刮器用硅膠條由質(zhì)量份數(shù)為90份的聚四氟乙烯、80份的石墨、110份的氮化硼、7份的聚甲基硅倍半氧烷、25份的硬脂酸鎂、950份的德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50、12份的石蠟油、40份的四針狀氧化鋅晶須、45份的二硫化鉬組成。
[0008]雨刮器用耐磨型硅膠條的制造方法，包括以下步驟:先將聚四氟乙烯、石墨、氮化硼、聚甲基硅倍半氧烷、硬脂酸鎂、德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50、石蠟油、四針狀氧化鋅晶須、二硫化鉬混合攪拌均勻，形成坯料;然后將坯料在室溫條件下擺放3-5小時(shí);接著擠壓成型，形成硅膠條坯料;然后將硅膠條坯料放入烘干箱中，500-600度的高溫下進(jìn)行烘干定型，制成硅膠條;最后將硅膠條在室溫條件下擺放2-4小時(shí)，產(chǎn)品制造完成。
[0009]有益效果:
[0010]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供雨刮器用耐磨型硅膠條及其制造方法，制造出來(lái)的硅膠條韌性好，耐腐蝕性強(qiáng)，柔軟度好，能夠有效地將玻璃刮干凈，并且強(qiáng)度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例一:
[0012]雨刮器用耐磨型硅膠條，由質(zhì)量份數(shù)為70份的聚四氟乙烯、90份的石墨、90份的氮化硼、8份的聚甲基硅倍半氧烷、15份的硬脂酸鎂、1050份的德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50、8份的石蠟油、60份的四針狀氧化鋅晶須、35份的二硫化鉬組成。
[0013]雨刮器用耐磨型硅膠條的制造方法，包括以下步驟:先將聚四氟乙烯、石墨、氮化硼、聚甲基硅倍半氧烷、硬脂酸鎂、德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50、石蠟油、四針狀氧化鋅晶須、二硫化鉬混合攪拌均勻，形成坯料;然后將坯料在室溫條件下擺放3-5小時(shí);接著擠壓成型，形成硅膠條坯料;然后將硅膠條坯料放入烘干箱中，500-600度的高溫下進(jìn)行烘干定型，制成硅膠條;最后將硅膠條在室溫條件下擺放2-4小時(shí)，產(chǎn)品制造完成。
[0014]德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50的使用，使得硅膠條柔軟度好，貼合性好;添加石墨，增強(qiáng)了硅膠條的耐磨耐火性能；聚甲基硅倍半氧烷進(jìn)一步增加了硅膠條的耐磨耐水性能，并且增加了光滑度;增加了聚四氟乙烯，提高了抗酸抗堿能力;氮化硼增加了硅膠條的耐高溫耐低溫性能;硬脂酸鎂增加了混合攪拌時(shí)整體原料的流動(dòng)性，便于攪拌均勻以及擠壓成型；四針狀氧化鋅晶須極大增強(qiáng)了硅膠條的強(qiáng)度和韌性，使得硅膠條耐磨性好;二硫化鉬增強(qiáng)了硅膠條的防潮、防水、防堿，防酸性能，同時(shí)起到潤(rùn)滑作用，減少硅膠條的摩擦損耗;制造出來(lái)的硅膠條韌性好，耐腐蝕性強(qiáng)，柔軟度好，能夠有效地將玻璃刮干凈，并且強(qiáng)度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
[0015]實(shí)施例二:
[0016]雨刮器用耐磨型硅膠條，由質(zhì)量份數(shù)為80份的聚四氟乙烯、85份的石墨、100份的氮化硼、7.5份的聚甲基硅倍半氧烷、20份的硬脂酸鎂、1000份的德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50、10份的石蠟油、50份的四針狀氧化鋅晶須、40份的二硫化鉬組成。
[0017]與實(shí)施例一相比，降低了德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50的用量，柔軟度降低；硬脂酸鎂的用量增加，增加了整體原料的流動(dòng)性，更加便于攪拌均勻以及擠壓成型，降低了加工難度，但是其他性能不受影響。
[0018]實(shí)施例三:
[0019]雨刮器用耐磨型硅膠條，由質(zhì)量份數(shù)為90份的聚四氟乙烯、80份的石墨、110份的氮化硼、7份的聚甲基硅倍半氧烷、25份的硬脂酸鎂、950份的德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50、12份的石蠟油、40份的四針狀氧化鋅晶須、45份的二硫化鉬組成。
[0020]與上述兩個(gè)實(shí)施例相比，德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50的用量最少，硬度最高。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雨刮器用耐磨型硅膠條，其特征在于:由質(zhì)量份數(shù)為70-90份的聚四氟乙烯、80-90份的石墨、90-110份的氮化硼、7-8份的聚甲基硅倍半氧烷、15-25份的硬脂酸鎂、950-1050份的德國(guó)瓦克硅橡膠R401 /50、8-12份的石蠟油、40-60份的四針狀氧化鋅晶須、35-45份的二硫化鉬組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雨刮器用耐磨型硅膠條，其特征在于:所述雨刮器用硅膠條由質(zhì)量份數(shù)為70份的聚四氟乙烯、90份的石墨、90份的氮化硼、8份的聚甲基硅倍半氧烷、15份的硬脂酸鎂、1050份的德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50、8份的石蠟油、60份的四針狀氧化鋅晶須、35份的二硫化鉬組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雨刮器用耐磨型硅膠條，其特征在于:所述雨刮器用硅膠條由質(zhì)量份數(shù)為80份的聚四氟乙烯、85份的石墨、100份的氮化硼、7.5份的聚甲基硅倍半氧烷、.20份的硬脂酸鎂、1000份的德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50、10份的石蠟油、50份的四針狀氧化鋅晶須、40份的二硫化鉬組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雨刮器用耐磨型硅膠條，其特征在于:所述雨刮器用硅膠條由質(zhì)量份數(shù)為90份的聚四氟乙烯、80份的石墨、110份的氮化硼、7份的聚甲基硅倍半氧烷、25份的硬脂酸鎂、950份的德國(guó)瓦克硅橡膠R401/50、12份的石蠟油、40份的四針狀氧化鋅晶須、45份的二硫化鉬組成。5.—種如權(quán)利要求1所述的雨刮器用耐磨型硅膠條的制造方法，其特征在于:包括以下步驟:先將聚四氟乙烯、石墨、氮化硼、聚甲基硅倍半氧烷、硬脂酸鎂、德國(guó)瓦克硅橡膠R401/.50、石蠟油、四針狀氧化鋅晶須、二硫化鉬混合攪拌均勻，形成坯料;然后將坯料在室溫條件下擺放3-5小時(shí)；接著擠壓成型，形成硅膠條坯料;然后將硅膠條坯料放入烘干箱中，500-.600度的高溫下進(jìn)行烘干定型，制成硅膠條;最后將硅膠條在室溫條件下擺放2-4小時(shí)，產(chǎn)品制造完成。
【文檔編號(hào)】C08K3/38GK105968810SQ201610312385
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】陸耀明
【申請(qǐng)人】浙江源創(chuàng)電子科技有限公司