一種電力配電柜用安裝電纜材料及其制備方法
【專利摘要】該發(fā)明涉及一種電力配電柜用安裝電纜材料，包括以下原料組分：聚氯乙烯、聚異戊二烯、聚乙烯、改性二氧化鈦、硫酸鈣晶須、叔丁基對苯二酚、2?羥基?4?甲氧基二苯甲酮反應制得，改性二氧化鈦由二氧化鈦、二氨基單羧酸和乙醚反應制得，二氧化鈦由3?巰基?2?丁醇、鈦酸四乙酯、油酸、十二烷基苯磺酸反應制得，硫酸鈣晶須由硫酸鈉、碳酸氫鈣、甲酸、水和聚合氯化鋁反應制得。該發(fā)明所制備的材料具有優(yōu)異的力學性能、柔韌性、彈性、電絕緣性、低氯、阻燃性。
【專利說明】
一種電力配電柜用安裝電纜材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]該發(fā)明涉及一種電力配電柜用安裝電纜材料及其制備方法，屬于電力技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙烯具有阻燃、耐化學藥品性高、機械強度及電絕緣性良好等優(yōu)勢。在建筑材 料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封 材料、纖維等方面有著廣泛應用。
[0003] 目前，聚乙烯電纜存在使用過程中會釋放氯化氫，在柔韌性、彈性、力學性能、阻燃 性等性能上需要提升。該發(fā)明采用聚氯乙烯、聚異戊二烯、聚乙烯、硫酸鈣晶須、改性二氧化 鈦制備了電力配電柜用安裝電纜材料，該材料具有優(yōu)異的柔韌性、彈性、力學性能、阻燃性、 低氯化氫釋放等性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 該發(fā)明的目的在于提供一種電力配電柜用安裝電纜材料的制備方法，該方法通過 改變反應物原料和工藝方式，制備的材料具有優(yōu)異的力學性能、柔韌性、彈性、電絕緣性、低 氯、阻燃性等性能。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，該發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0006] -種電力配電柜用安裝電纜材料，包括以下原料組分:聚氯乙烯、聚異戊二烯、聚 乙烯、改性二氧化鈦、硫酸鈣晶須、叔丁基對苯二酚、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮，所述的聚 氯乙烯、聚異戊二烯、聚乙烯、改性二氧化鈦、硫酸鈣晶須、叔丁基對苯二酚、2-羥基-4-甲氧 基二苯甲酮的質(zhì)量份數(shù)比為100:5~10: 3~8: 3~9:3~8:1~3:1~3,其中，所述的改性二 氧化鈦由二氧化鈦、二氨基單羧酸和乙醚反應制得，所述的二氧化鈦、二氨基單羧酸和乙醚 的質(zhì)量份數(shù)比為100:120~160:200~300,所述的二氧化鈦由3-巰基-2-丁醇、鈦酸四乙酯、 油酸、十二烷基苯磺酸反應制得，所述的3-巰基-2-丁醇、鈦酸四乙酯、油酸、十二烷基苯磺 酸的質(zhì)量份數(shù)比為1 〇〇: 1 〇~20:15~20:3~8，所述的硫酸鈣晶須由硫酸鈉、碳酸氫鈣、甲 酸、水和聚合氯化鋁反應制得，所述的硫酸鈉、碳酸氫鈣、甲酸、水和聚合氯化鋁的質(zhì)量份數(shù) 比為 100:80~120:5~15:500~700:80~110。
[0007] 進一步地，所述的電力配電柜用安裝電纜材料是由以下制備方法制得的：（1)、將 硫酸鈉、碳酸氫鈣、甲酸、水和聚合氯化鋁按照質(zhì)量份數(shù)比為100:80~120:5~15:500~700 :80~110加入到反應器中，攪拌速度為150~200r/min，維持體系溫度100~120°C條件下反 應1~3h，經(jīng)過濾、1L水洗滌三次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；（2)、 將3-巰基-2-丁醇、鈦酸四乙酯、油酸、十二烷基苯磺酸按照質(zhì)量份數(shù)比100:10~20:15~20 :3~8加入到反應釜中，在溫度70~90°C，_0.05~-0.09MPa，攪拌速度為100~150r/min條 件下反應1~3h，產(chǎn)物于500°C焙燒5h，即得到二氧化鈦；（3)、將二氧化鈦、二氨基單羧酸和 乙醚按照質(zhì)量份數(shù)比100:120~160:200~300加入到反應釜中，在溫度36~49°C，_0.03~-0.06MPa，攪拌速度為100~160r/min條件下反應1~4h，即得到改性二氧化鈦；（4)、將聚氯 乙烯、聚異戊二烯、聚乙烯、改性二氧化鈦、硫酸鈣晶須、叔丁基對苯二酚、2-羥基-4-甲氧基 二苯甲酮按照質(zhì)量份數(shù)比100:5~10:3~8:3~9:3~8:1~3:1~3加入到開煉機中，用開煉 機在溫度140~170°C混合反應0.3~lh，用擠出機在溫度140~170°C將電力配電柜用安裝 電纜材料擠出造粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0008] 進一步地，所述的硫酸鈣晶須制備過程中，硫酸鈉以30 %硫酸鈉水溶液的形式添 加至反應爸中，并以3mL/min的添加速度加至反應爸中。
[0009] 進一步地，所述的硫酸鈣晶須的制備過程中，甲酸在反應結(jié)束錢lOmin添加至反應 釜中。
[0010] 進一步地，所述的二氧化鈦的制備過程中，十二烷基苯磺酸在反應半小時后添加 至反應爸中。
[0011] 進一步地，所述的改性二氧化鈦的制備過程中，乙醚采用冷凝回流的方式返回反 應釜。
[0012] 該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明涉及一種電力配電柜用安裝電纜材料，包括以下 原料組分:聚氯乙烯、聚異戊二烯、聚乙烯、改性二氧化鈦、硫酸鈣晶須、叔丁基對苯二酚、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮反應制得，改性二氧化鈦由二氧化鈦、二氨基單羧酸和乙醚反應制 得，二氧化鈦由3-巰基-2-丁醇、鈦酸四乙酯、油酸、十二烷基苯磺酸反應制得，硫酸鈣晶須 由硫酸鈉、碳酸氫鈣、甲酸、水和聚合氯化鋁反應制得。該發(fā)明所制備的材料具有優(yōu)異的力 學性能、柔韌性、彈性、電絕緣性、低氯、阻燃性。本發(fā)明中，在硫酸鈣晶須制備過程中，聚合 氯化鋁可以在反應介質(zhì)中形成網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，以便控制硫酸鈣晶須的大小和尺寸;硫酸鈣晶須 加入到聚氯乙烯中，硫酸鈣晶須在聚氯乙烯中具有優(yōu)異的相容性，不僅可以提高聚氯乙烯 的力學性能，還可以通過銀紋增韌提高聚氯乙烯的韌性;在二氧化鈦的制備過程中，3-巰 基-2-丁醇、油酸與鈦酸四乙酯發(fā)生酯交換反應，生成的油酸酯可以作為鈦酸酯在十二烷基 苯磺酸催化下進一步水解的反應和分散介質(zhì);二氨基單羧酸改性二氧化鈦引入到聚氯乙烯 中，二氨基單羧酸結(jié)構(gòu)中的氨基和羧基不僅可以賦予二氧化鈦在聚氯乙烯中優(yōu)異的相容 性、化學穩(wěn)定性及增韌，而且還賦予吸收聚氯乙烯釋放的氯化氫的作用，降低了聚氯乙烯中 氯化氫的污染;在燃燒狀態(tài)下，二氨基單羧酸改性二氧化鈦中的二氨基單羧酸會與聚氯乙 烯分解釋放的氯化氫發(fā)生酸堿中和反應，形成二氨基單羧酸-氯化氫鹽，此鹽具有氯系阻燃 劑作用，可以達到阻燃效果，若聚氯乙烯表面溫度繼續(xù)升高，二氨基單羧酸-氯化氫鹽會進 一步發(fā)生縮聚反應，在聚氯乙烯表面形成一層阻燃層，最終達到阻燃效果;聚異戊二烯可以 賦予聚氯乙烯優(yōu)異的彈性，聚乙烯可以賦予聚氯乙烯優(yōu)異的電絕緣性、耐電壓及電絕緣性 能;硫酸鈣晶須來源豐富，可以采用廢水回收用的硫酸鈉作為原料制備，在一定程度上可以 解決硫酸鈉難處理問題的同時，提高副產(chǎn)品硫酸鈉使用價值。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合實施例對該發(fā)明的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解該發(fā)明。下 列實施例1至17中，所采用的份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。
[0014] 實施例1
[0015] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0016] (1)、將100份硫酸鈉、105份碳酸氫鈣、9份甲酸、620份水和95份聚合氯化鋁加入到 反應器中，攪拌速度為180r/min，維持體系溫度110°C條件下反應2h，經(jīng)過濾、1L水洗滌三 次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0017] (2)、將100份3-疏基-2-丁醇、16份鈦酸四乙酯、18份油酸、5份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度82 °C，-0.07MPa，攪拌速度為130r/min條件下反應2.5h，產(chǎn)物于500 °C 焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0018] (3 )、將100份二氧化鈦、135份二氨基單羧酸和270份乙醚加入到反應釜中，在溫度 40°C，-0.05MPa，攪拌速度為130r/min條件下反應2h，即得到改性二氧化鈦；
[0019] ⑷、將100份聚氯乙烯、7份聚異戊二烯、5份聚乙烯、6份改性二氧化鈦、6份硫酸鈣 晶須、2份叔丁基對苯二酚、2份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機在溫 度155°C混合反應0.6h，用擠出機在溫度160°C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造粒，即 得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0020] 實施例2
[0021] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0022] (1)、將100份硫酸鈉、80份碳酸氫鈣、5份甲酸、500份水和80份聚合氯化鋁加入到 反應器中，攪拌速度為150r/min，維持體系溫度100°C條件下反應lh，經(jīng)過濾、1L水洗滌三 次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0023] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、10份鈦酸四乙酯、15份油酸、3份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度70°C，-0.05MPa，攪拌速度為100r/min條件下反應lh，產(chǎn)物于500°C焙 燒5h，即得到二氧化鈦；
[0024] (3)、將100份二氧化鈦、1200份二氨基單羧酸和200份乙醚加入到反應釜中，在溫 度36°C，_0.03MPa，攪拌速度為100r/min條件下反應4h，即得到改性二氧化鈦；
[0025] (4)、將100份聚氯乙烯、5份聚異戊二烯、3份聚乙烯、3份改性二氧化鈦、3份硫酸鈣 晶須、1份叔丁基對苯二酚、1份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機在溫 度140°C混合反應0.3h，用擠出機在溫度140°C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造粒，即 得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0026] 實施例3
[0027] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0028] (1)、將100份硫酸鈉、120份碳酸氫鈣、15份甲酸、700份水和110份聚合氯化鋁加入 到反應器中，攪拌速度為200r/min，維持體系溫度120 °C條件下反應3h，經(jīng)過濾、1L水洗滌三 次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0029] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、20份鈦酸四乙酯、20份油酸、8份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度90 °C，-0.09MPa，攪拌速度為150r/min條件下反應3h，產(chǎn)物于500 °C焙 燒5h，即得到二氧化鈦；
[0030] (3)、將100份二氧化鈦、160份二氨基單羧酸和300份乙醚加入到反應釜中，在溫度 49°C，_0.06MPa，攪拌速度為160r/min條件下反應4h，即得到改性二氧化鈦；
[0031] (4)、將100份聚氯乙烯、10份聚異戊二烯、8份聚乙烯、9份改性二氧化鈦、8份硫酸 鈣晶須、3份叔丁基對苯二酚、3份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機在 溫度170°C混合反應lh，用擠出機在溫度170°C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造粒，即 得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0032] 實施例4
[0033] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0034] (1 )、將100份硫酸鈉、90份碳酸氫鈣、6份甲酸、580份水和91份聚合氯化鋁加入到 反應器中，攪拌速度為163r/min，維持體系溫度110°C條件下反應1.5h，經(jīng)過濾、1L水洗滌三 次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0035] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、13份鈦酸四乙酯、19份油酸、6份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度76°C，-0.08MPa，攪拌速度為130r/min條件下反應1.6h，產(chǎn)物于500°C 焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0036] (3 )、將100份二氧化鈦、138份二氨基單羧酸和260份乙醚加入到反應釜中，在溫度 39°C，-0.04MPa，攪拌速度為125r/min條件下反應1.5h，即得到改性二氧化鈦；
[0037] (4)、將100份聚氯乙烯、8份聚異戊二烯、7份聚乙烯、6份改性二氧化鈦、5份硫酸鈣 晶須、1.7份叔丁基對苯二酚、2.1份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機 在溫度149°C混合反應0.7h，用擠出機在溫度152°C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造 粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0038] 實施例5
[0039] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0040] (1)、將100份硫酸鈉、93份碳酸氫鈣、8份甲酸、600份水和93份聚合氯化鋁加入到 反應器中，攪拌速度為170r/min，維持體系溫度112°C條件下反應1.5h，經(jīng)過濾、1L水洗滌三 次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0041] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、16份鈦酸四乙酯、17份油酸、4份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度87 °C，-0.08MPa，攪拌速度為136r/min條件下反應2.6h，產(chǎn)物于500 °C 焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0042] (3)、將100份二氧化鈦、137份二氨基單羧酸和286份乙醚加入到反應釜中，在溫度 40°C，-0.05MPa，攪拌速度為146r/min條件下反應3.9h，即得到改性二氧化鈦；
[0043] (4)、將100份聚氯乙烯、7份聚異戊二烯、4份聚乙烯、7份改性二氧化鈦、6份硫酸鈣 晶須、2.3份叔丁基對苯二酚、2.6份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機 在溫度152°C混合反應0.5h，用擠出機在溫度152°C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造 粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0044] 實施例6
[0045] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0046] (1 )、將100份硫酸鈉、96份碳酸氫鈣、12份甲酸、630份水和100份聚合氯化鋁加入 到反應器中，攪拌速度為170r/min，維持體系溫度111°C條件下反應2.7h，經(jīng)過濾、1L水洗滌 三次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0047] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、18份鈦酸四乙酯、19份油酸、6份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度83 °C，-0.07MPa，攪拌速度為126r/min條件下反應1.7h，產(chǎn)物于500 °C 焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0048] (3 )、將100份二氧化鈦、137份二氨基單羧酸和269份乙醚加入到反應釜中，在溫度 43°C，-0.04MPa，攪拌速度為138r/min條件下反應2.6h，即得到改性二氧化鈦；
[0049] (4)、將100份聚氯乙烯、9份聚異戊二烯、6份聚乙烯、5份改性二氧化鈦、6.3份硫酸 鈣晶須、1.1份叔丁基對苯二酚、2.2份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉 機在溫度167 °C混合反應0.4h，用擠出機在溫度167 °C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造 粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0050] 實施例7
[0051] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0052] (1)、將100份硫酸鈉、117份碳酸氫鈣、13份甲酸、620份水和106份聚合氯化鋁加入 到反應器中，攪拌速度為183r/min，維持體系溫度116 °C條件下反應1.9h，經(jīng)過濾、1L水洗滌 三次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0053] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、18份鈦酸四乙酯、17.3份油酸、5.6份十二烷基苯磺 酸加入到反應釜中，在溫度83°C，-0.07MPa，攪拌速度為138r/min條件下反應2.8h，產(chǎn)物于 500 °C焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0054] (3)、將100份二氧化鈦、145份二氨基單羧酸和270份乙醚加入到反應釜中，在溫度 46°C，-0.05MPa，攪拌速度為120r/min條件下反應3h，即得到改性二氧化鈦；
[0055] (4)、將100份聚氯乙烯、9份聚異戊二烯、6份聚乙烯、5份改性二氧化鈦、8份硫酸鈣 晶須、3份叔丁基對苯二酚、1份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機在溫 度170°C混合反應0.3h，用擠出機在溫度170°C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造粒，即 得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0056] 實施例8
[0057] 一種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0058] (1)、將100份硫酸鈉、109份碳酸氫鈣、14份甲酸、650份水和106份聚合氯化鋁加入 到反應器中，攪拌速度為160r/min，維持體系溫度118°C條件下反應1.7h，經(jīng)過濾、1L水洗滌 三次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0059] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、18份鈦酸四乙酯、18份油酸、7.5份十二烷基苯磺酸 加入到反應釜中，在溫度87°C，-0.08MPa，攪拌速度為144r/min條件下反應2.5h，產(chǎn)物于500 °C焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0060] (3)、將100份二氧化鈦、146份二氨基單羧酸和273份乙醚加入到反應釜中，在溫度 46°C，-0.05MPa，攪拌速度為153r/min條件下反應3.2h，即得到改性二氧化鈦；
[0061 ] (4)、將100份聚氯乙烯、8.4份聚異戊二烯、6.7份聚乙烯、7.2份改性二氧化鈦、5.2 份硫酸鈣晶須、2.1份叔丁基對苯二酚、1.2份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中， 用開煉機在溫度158 °C混合反應0.7h，用擠出機在溫度158 °C將電力配電柜用安裝電纜材料 擠出造粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0062] 實施例9
[0063] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0064] (1)、將100份硫酸鈉、116份碳酸氫鈣、13份甲酸、640份水和95份聚合氯化鋁加入 到反應器中，攪拌速度為176r/min，維持體系溫度114°C條件下反應2.7h，經(jīng)過濾、1L水洗滌 三次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0065] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、17份鈦酸四乙酯、18份油酸、4.7份十二烷基苯磺酸 加入到反應釜中，在溫度78 °C，-0.08MPa，攪拌速度為14lr/min條件下反應2.4h，產(chǎn)物于500 °C焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0066] (3)、將100份二氧化鈦、136份二氨基單羧酸和262份乙醚加入到反應釜中，在溫度 47°C，-0.05MPa，攪拌速度為139r/min條件下反應2.6h，即得到改性二氧化鈦；
[0067] (4)、將100份聚氯乙烯、6.7份聚異戊二烯、6.2份聚乙烯、4.8份改性二氧化鈦、5.3 份硫酸鈣晶須、1.7份叔丁基對苯二酚、2.3份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中， 用開煉機在溫度162 °C混合反應0.7h，用擠出機在溫度162 °C將電力配電柜用安裝電纜材料 擠出造粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0068] 實施例10
[0069] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0070] (1)、將100份硫酸鈉、98份碳酸氫鈣、12份甲酸、638份水和95份聚合氯化鋁加入到 反應器中，攪拌速度為165r/min，維持體系溫度102°C條件下反應2.6h，經(jīng)過濾、1L水洗滌三 次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0071] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、17.5份鈦酸四乙酯、18份油酸、6份十二烷基苯磺酸 加入到反應釜中，在溫度86 °C，-0.07MPa，攪拌速度為134r/min條件下反應2.5h，產(chǎn)物于500 °C焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0072] (3)、將100份二氧化鈦、138份二氨基單羧酸和272份乙醚加入到反應釜中，在溫度 45°C，-0.05MPa，攪拌速度為137r/min條件下反應3.6h，即得到改性二氧化鈦；
[0073] (4)、將100份聚氯乙烯、9份聚異戊二烯、5份聚乙烯、4份改性二氧化鈦、8份硫酸鈣 晶須、1.3份叔丁基對苯二酚、1.8份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機 在溫度152°C混合反應0.7h，用擠出機在溫度152°C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造 粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0074] 實施例11
[0075] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0076] (1)、將100份硫酸鈉、116份碳酸氫鈣、12份甲酸、650份水和109份聚合氯化鋁加入 到反應器中，攪拌速度為178r/min，維持體系溫度101°C條件下反應1.6h，經(jīng)過濾、1L水洗滌 三次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0077] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、17份鈦酸四乙酯、18份油酸、5份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度75 °C，-0.08MPa，攪拌速度為139r/min條件下反應2.2h，產(chǎn)物于500 °C 焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0078] (3 )、將100份二氧化鈦、135份二氨基單羧酸和258份乙醚加入到反應釜中，在溫度 40°C，-0.05MPa，攪拌速度為152r/min條件下反應3.5h，即得到改性二氧化鈦；
[0079] (4)、將100份聚氯乙烯、6份聚異戊二烯、5份聚乙烯、8份改性二氧化鈦、3份硫酸鈣 晶須、1.9份叔丁基對苯二酚、2.7份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機 在溫度154°C混合反應0.6h，用擠出機在溫度154°C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造 粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0080] 實施例12
[0081] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0082] (1)、將100份硫酸鈉、106份碳酸氫鈣、8份甲酸、630份水和95份聚合氯化鋁加入到 反應器中，攪拌速度為179r/min，維持體系溫度112°C條件下反應3h，經(jīng)過濾、1L水洗滌三 次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0083] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、16份鈦酸四乙酯、18份油酸、5份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度88 °C，-0.08MPa，攪拌速度為137r/min條件下反應2.7h，產(chǎn)物于500 °C 焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0084] (3 )、將100份二氧化鈦、153份二氨基單羧酸和285份乙醚加入到反應釜中，在溫度 37°C，_0.05MPa，攪拌速度為149r/min條件下反應3h，即得到改性二氧化鈦；
[0085] (4)、將100份聚氯乙烯、7份聚異戊二烯、6份聚乙烯、8份改性二氧化鈦、5份硫酸鈣 晶須、2.4份叔丁基對苯二酚、1.7份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機 在溫度156 °C混合反應0.8h，用擠出機在溫度156 °C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造 粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0086] 實施例13
[0087] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0088] (1 )、將100份硫酸鈉、80份碳酸氫鈣、15份甲酸、500份水和110份聚合氯化鋁加入 到反應器中，攪拌速度為200r/min，維持體系溫度100°C條件下反應3h，經(jīng)過濾、1L水洗滌三 次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0089] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、15份鈦酸四乙酯、17份油酸、6份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度80 °C，-0.06MPa，攪拌速度為130r/min條件下反應2h，產(chǎn)物于500 °C焙 燒5h，即得到二氧化鈦；
[0090] (3 )、將100份二氧化鈦、130份二氨基單羧酸和280份乙醚加入到反應釜中，在溫度 49°C，-0.03MPa，攪拌速度為150r/min條件下反應2h，即得到改性二氧化鈦；
[0091] (4)、將100份聚氯乙烯、9份聚異戊二烯、4份聚乙烯、8份改性二氧化鈦、6份硫酸鈣 晶須、2.1份叔丁基對苯二酚、1.5份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機 在溫度160 °C混合反應0.8h，用擠出機在溫度160 °C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造 粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0092] 實施例14
[0093] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0094] (1)、將100份硫酸鈉、113份碳酸氫鈣、10份甲酸、650份水和100份聚合氯化鋁加入 到反應器中，攪拌速度為170r/min，維持體系溫度113°C條件下反應1.8h，經(jīng)過濾、1L水洗滌 三次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0095] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、16份鈦酸四乙酯、18份油酸、6份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度83°C，-0.07MPa，攪拌速度為132r/min條件下反應1.6h，產(chǎn)物于500°C 焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0096] (3)、將100份二氧化鈦、143份二氨基單羧酸和264份乙醚加入到反應釜中，在溫度 43°C，-0.04MPa，攪拌速度為139r/min條件下反應2.5h，即得到改性二氧化鈦；
[0097] (4)、將100份聚氯乙烯、9份聚異戊二烯、4.7份聚乙烯、6.3份改性二氧化鈦、7.8份 硫酸鈣晶須、2.7份叔丁基對苯二酚、2.2份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用 開煉機在溫度160°C混合反應0.4h，用擠出機在溫度160°C將電力配電柜用安裝電纜材料擠 出造粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0098] 實施例15
[0099] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0100] (1)、將100份硫酸鈉、88份碳酸氫鈣、8份甲酸、570份水和87份聚合氯化鋁加入到 反應器中，攪拌速度為170r/min，維持體系溫度107°C條件下反應2.3h，經(jīng)過濾、1L水洗滌三 次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0101] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、12份鈦酸四乙酯、19份油酸、6份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度75 °C，-0.06MPa，攪拌速度為140r/min條件下反應1.7h，產(chǎn)物于500 °C 焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0102] (3)、將100份二氧化鈦、150份二氨基單羧酸和280份乙醚加入到反應釜中，在溫度 39°C，-0.04MPa，攪拌速度為120r/min條件下反應3h，即得到改性二氧化鈦；
[0103] (4)、將100份聚氯乙烯、8份聚異戊二烯、6份聚乙烯、5份改性二氧化鈦、7份硫酸鈣 晶須、1.7份叔丁基對苯二酚、1.9份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機 在溫度147 °C混合反應0.7h，用擠出機在溫度150 °C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造 粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0104] 實施例16
[0105] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0106] (1)、將100份硫酸鈉、86份碳酸氫鈣、7份甲酸、563份水和89份聚合氯化鋁加入到 反應器中，攪拌速度為160r/min，維持體系溫度107°C條件下反應1.3h，經(jīng)過濾、1L水洗滌三 次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0107] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、12份鈦酸四乙酯、17份油酸、5份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度74 °C，-0.07MPa，攪拌速度為130r/min條件下反應1.6h，產(chǎn)物于500 °C 焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0108] (3 )、將100份二氧化鈦、130份二氨基單羧酸和220份乙醚加入到反應釜中，在溫度 38°C，-0.05MPa，攪拌速度為110r/min條件下反應2h，即得到改性二氧化鈦；
[0109] (4)、將100份聚氯乙烯、7份聚異戊二烯、6份聚乙烯、6份改性二氧化鈦、7份硫酸鈣 晶須、1.5份叔丁基對苯二酚、1.8份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機 在溫度165°C混合反應0.7h，用擠出機在溫度165°C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造 粒，即得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0110] 實施例17
[0111] -種電力配電柜用安裝電纜材料，其制備方法包括以下步驟：
[0112] (1)、將100份硫酸鈉、83份碳酸氫鈣、6份甲酸、530份水和86份聚合氯化鋁加入到 反應器中，攪拌速度為159r/min，維持體系溫度103°C條件下反應1.3h，經(jīng)過濾、1L水洗滌三 次、300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；
[0113] (2)、將100份3-巰基-2-丁醇、11份鈦酸四乙酯、16份油酸、5份十二烷基苯磺酸加 入到反應釜中，在溫度74 °C，-0.06MPa，攪拌速度為120r/min條件下反應1.4h，產(chǎn)物于500 °C 焙燒5h，即得到二氧化鈦；
[0114] (3 )、將100份二氧化鈦、130份二氨基單羧酸和230份乙醚加入到反應釜中，在溫度 39°C，-0.04MPa，攪拌速度為120r/min條件下反應3h，即得到改性二氧化鈦；
[0115] (4)、將100份聚氯乙烯、9份聚異戊二烯、7份聚乙烯、6份改性二氧化鈦、6份硫酸鈣 晶須、2份叔丁基對苯二酚、2份2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮加入到開煉機中，用開煉機在溫 度163°C混合反應0.5h，用擠出機在溫度163°C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造粒，即 得到電力配電柜用安裝電纜材料粒料。
[0116] 上述實施例中，以實施例2效果最佳，對此產(chǎn)品進行性能測量，測量結(jié)果如表1所 不。
[0117] 表1實施例2制得的電力配電柜用安裝電纜材料的性能參數(shù)
[0118]
[0119]以上所述是該發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離該發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為 該發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種電力配電柜用安裝電纜材料，其特征在于:包括以下原料組分：聚氯乙烯、聚異 戊二烯、聚乙烯、改性二氧化鈦、硫酸鈣晶須、叔丁基對苯二酚、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮， 所述的聚氯乙烯、聚異戊二烯、聚乙烯、改性二氧化鈦、硫酸鈣晶須、叔丁基對苯二酚、2-羥 基-4-甲氧基二苯甲酮的質(zhì)量份數(shù)比為100:5~10:3~8:3~9:3~8:1~3:1~3,其中，所述 的改性二氧化鈦由二氧化鈦、二氨基單羧酸和乙醚反應制得，所述的二氧化鈦、二氨基單羧 酸和乙醚的質(zhì)量份數(shù)比為100:120~160:200~300,所述的二氧化鈦由3-巰基-2-丁醇、鈦 酸四乙酯、油酸、十二烷基苯磺酸反應制得，所述的3-巰基-2-丁醇、鈦酸四乙酯、油酸、十二 烷基苯磺酸的質(zhì)量份數(shù)比為100:10~20:15~20:3~8,所述的硫酸鈣晶須由硫酸鈉、碳酸 氫鈣、甲酸、水和聚合氯化鋁反應制得，所述的硫酸鈉、碳酸氫鈣、甲酸、水和聚合氯化鋁的 質(zhì)量份數(shù)比為100:80~120:5~15:500~700:80~110。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力配電柜用安裝電纜材料，其特征在于:所述的電力配電柜 用安裝電纜材料是由以下制備方法制得的：（1)、將硫酸鈉、碳酸氫鈣、甲酸、水和聚合氯化 鋁按照質(zhì)量份數(shù)比為100:80~120:5~15:500~700:80~110加入到反應器中，攪拌速度為 150~200r/min，維持體系溫度100~120 °C條件下反應1~3h，經(jīng)過濾、1L水洗滌三次、 300mL乙醇洗滌一次，120 °C干燥5h，得到硫酸鈣晶須；（2)、將3-巰基-2-丁醇、鈦酸四乙酯、 油酸、十二烷基苯磺酸按照質(zhì)量份數(shù)比100:10~20:15~20:3~8加入到反應釜中，在溫度 70~90 °C，_0.05~-0.09MPa，攪拌速度為100~150r/min條件下反應1~3 h，產(chǎn)物于500°C 焙燒5h，即得到二氧化鈦；（3)、將二氧化鈦、二氨基單羧酸和乙醚按照質(zhì)量份數(shù)比100:120 ~160:200~300加入到反應釜中，在溫度36~49 °C，_0.03~-0.06MPa，攪拌速度為100~ 160r/min條件下反應1~4 h，即得到改性二氧化鈦；（4)、將聚氯乙稀、聚異戊二稀、聚乙稀、 改性二氧化鈦、硫酸鈣晶須、叔丁基對苯二酚、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮按照質(zhì)量份數(shù)比 100:5~10:3~8:3~9:3~8:1~3:1~3加入到開煉機中，用開煉機在溫度140~170 °C混合 反應0.3~1 h，用擠出機在溫度140~170 °C將電力配電柜用安裝電纜材料擠出造粒，即得到 電力配電柜用安裝電纜材料粒料。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力配電柜用安裝電纜材料，其特征在于:所述的硫酸鈣晶須 制備過程中，硫酸鈉以30%硫酸鈉水溶液的形式添加至反應釜中，并以3mL/min的添加速度 加至反應爸中。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力配電柜用安裝電纜材料，其特征在于:所述的硫酸鈣晶須 的制備過程中，甲酸在反應結(jié)束錢lOmin添加至反應釜中。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力配電柜用安裝電纜材料，其特征在于:所述的二氧化鈦的 制備過程中，十二烷基苯磺酸在反應半小時后添加至反應釜中。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力配電柜用安裝電纜材料，其特征在于:所述的改性二氧化 鈦的制備過程中，乙醚采用冷凝回流的方式返回反應釜。
【文檔編號】C08K13/06GK106009378SQ201610446818
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】王義金
【申請人】王義金