橡膠砧板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠砧板，其成分包括天然橡膠50?60份，高苯乙烯40?50份，活性劑6?7.5份，防老劑1?2份，輕質(zhì)碳酸鈣45?50份，活性成分36?49份，不溶性硫磺2.5?3份，混煉膠增強(qiáng)劑45?50份，硫化促進(jìn)劑3.5?4份，所述混煉膠增強(qiáng)劑為白炭黑；本發(fā)明還公開了這種橡膠砧板的制備方法，首先將原料在60?120℃條件下制成混煉膠；再添加硫化成分制成硫化膠，最后在110?140℃條件下成型。本發(fā)明制備的橡膠砧板具有防菌，防腐，防異味，易清潔，防滑等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品具有彈性，不傷刀刃，同時可以進(jìn)行高溫消毒。
【專利說明】
橡膠砧板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種天然橡膠砧板，屬于廚房用品中的砧板技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，砧板包括了不同材料的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的產(chǎn)品包括木制砧板和竹制砧板，而更加趨于現(xiàn)代化輕質(zhì)生活的產(chǎn)品包括塑料砧板和橡膠砧板。
[0003]傳統(tǒng)的木制和竹制砧板的缺點(diǎn)在于容易遭到腐蝕，尤其在潮濕天氣下，細(xì)菌會直接滋生在砧板表面，嚴(yán)重影響人身體健康?，F(xiàn)有的解決辦法是對木制和竹制砧板進(jìn)行化學(xué)表面處理，但由于木制與竹制材料與表面處理機(jī)的融合程度不高，這一方面增加了產(chǎn)品的制造成本，同時另一方面也很難達(dá)到食品與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]塑料砧板與橡膠砧板是現(xiàn)代廚房中的首選，但是由于人們的傳統(tǒng)觀念中總是會認(rèn)為塑料和橡膠制品對人體不利而制約了其普及程度。市場上的橡膠砧板也存在一定的缺點(diǎn)，如硬度不適合，防腐和防菌功能沒能達(dá)到最佳狀態(tài)，影響刀具使用壽命等問題;在進(jìn)行高溫消毒時產(chǎn)品可能會變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種橡膠砧板，通過添加混煉膠增強(qiáng)劑和硫化促進(jìn)劑，兩次在制備過程中調(diào)整產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度，使本發(fā)明的橡膠砧板達(dá)到最適合強(qiáng)度與硬度，從而實(shí)現(xiàn)防菌，防腐，防異味，易清潔，防滑的技術(shù)效果，并且具有彈性，不傷刀刃，同時能夠進(jìn)行高溫消毒且不改變形狀。
[0006]本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種橡膠站板，其成分包括:
[0008]天然橡膠50-60份，
[0009]高苯乙烯40-50份，
[0010]氧化鋅5-6份，
[0011]硬脂酸1-1.5份，
[0012]防老劑BHT1-2份，
[0013]輕質(zhì)碳酸|丐45_50份，
[0014]混煉膠增強(qiáng)劑45-50份，
[0015]活性成分36-49份，
[0016]不溶性硫磺2.5-3份，
[0017]硫化促進(jìn)劑3.5-4份；
[0018]所述混煉膠增強(qiáng)劑為白炭黑。
[0019]在上述成分中，兩次分別添加了混煉膠增強(qiáng)劑和硫化促進(jìn)劑，兩種成分均具有強(qiáng)度與硬度調(diào)節(jié)功能，在工業(yè)生產(chǎn)中，橡膠制品多種多樣，本發(fā)明的發(fā)明人在經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)后，得出了最佳的硬度與強(qiáng)度，即，在主膠天然橡膠添加50-60份時，白炭黑添加45-50份為一次最佳調(diào)膠狀態(tài)，而在硫化過程中不溶性硫磺添加2.5-3份時，硫化促進(jìn)劑添加3.5-4份為二次最佳調(diào)膠狀態(tài)。通過兩次調(diào)膠，制備出這種最適合作為砧板橡膠制品。
[0020]所述硫化促進(jìn)劑為DM，TBZTD和DPTT的混合物。
[0021]所述DM為I.5-2份，TBZTD為 I 份，DPTT為 I 份。
[0022]所述活性成分包括:
[0023]環(huán)烷油30-40份，
[0024]三乙醇胺4-5份，
[0025]硅烷偶聯(lián)劑1-2份，
[0026]PEG4000 1-2份。
[0027]本發(fā)明還公開了一種橡膠砧板的制備方法，是通過以下的步驟實(shí)現(xiàn)的:
[0028](I)通過密煉機(jī)將天然橡膠50-60份，高苯乙烯40-50份，氧化鋅5_6份，硬脂酸1_1.5份，防老劑BHT1-2份，輕質(zhì)碳酸鈣45-50份，環(huán)烷油30-40份，三乙醇胺4_5份，硅烷偶聯(lián)劑1-2份，PEG4000 1-2份，白炭黑45-50份在60-120°C條件下充分混合制成混煉膠；
[0029](2)在上述混煉膠停放冷卻后，通過開煉機(jī)添加不溶性硫磺2.5-3份，硫化促進(jìn)劑DMl.5-2份，TBZTDl份，DPTTl份制成硫化膠以待成型；
[0030](3)通過硫化機(jī)把不同規(guī)格的模具加熱到110°C-140°C，模腔內(nèi)填入所述硫化膠，合膜加壓進(jìn)行硫化，經(jīng)過20-60mins的時間待硫化膠充分硫化后開模取出產(chǎn)品，完成一體成型的橡膠砧板。
[0031]從上述步驟可以看出，本發(fā)明是采用第一次添加白炭黑而調(diào)節(jié)混煉膠的硬度與強(qiáng)度，第二次添加促進(jìn)劑DM，TBZTD，DPTT而調(diào)節(jié)硫化膠的硬度與強(qiáng)度，最終達(dá)到最佳的產(chǎn)品效果O
[0032]本發(fā)明還提出了采用該方法制備的橡膠砧板。
[0033]本發(fā)明的有益效果為:
[0034]1.本產(chǎn)品具有防菌，防腐，防異味，易清潔，防滑，蟲不敢觸的優(yōu)點(diǎn)。
[0035]2.本產(chǎn)品具有彈性不割傷刀刃，通過兩次調(diào)膠使其達(dá)到最佳彈性。
[0036]3.本產(chǎn)品可以在-30 °C?120 V的條件下消毒，適合各種廚房環(huán)境。
【具體實(shí)施方式】
[0037]通過以下的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體的說明。
[0038]實(shí)施例1
[0039]步驟(I)，取主膠天然橡膠50份，混合高苯乙烯40份，氧化鋅5份，硬脂酸I份，防老劑BHTl份，輕質(zhì)碳酸鈣45份，環(huán)烷油40份，三乙醇胺5份，硅烷偶聯(lián)劑2份，PEG4000 2份，白炭黑45份，將上述混合物放入密煉機(jī)進(jìn)行充分混合，設(shè)置設(shè)備溫度為60°C，制成混煉膠；
[0040]步驟(2)，在上述混煉膠制備返程后，進(jìn)行停放冷卻，通過開煉機(jī)添加不溶性硫磺2.5份，硫化促進(jìn)劑DMl.5份，TBZTDl份，DPTTl份，充分混合后制成硫化膠以待成型；
[0041 ]步驟(3)，通過硫化機(jī)把不同規(guī)格的模具加熱到110°C，模腔內(nèi)填入所述硫化膠，合膜加壓進(jìn)行硫化，經(jīng)過20mins的時間待硫化膠充分硫化后開模取出產(chǎn)品，完成一體成型的橡膠砧板。
[0042] 實(shí)施例2
[0043]步驟(I)，取主膠天然橡膠60份，混合高苯乙烯50份，氧化鋅6份，硬脂酸1.5份，防老劑BHT2份，輕質(zhì)碳酸鈣50份，環(huán)烷油30份，三乙醇胺4份，硅烷偶聯(lián)劑I份，PEG4000 I份，白炭黑50份，將上述混合物放入密煉機(jī)進(jìn)行充分混合，設(shè)置設(shè)備溫度為120°C，制成混煉膠；
[0044]步驟(2)，在上述混煉膠制備返程后，進(jìn)行停放冷卻，通過開煉機(jī)添加不溶性硫磺3份，硫化促進(jìn)劑DM2份，TBZTDI份，DPTTI份，充分混合后制成硫化膠以待成型；
[0045]步驟(3)，通過硫化機(jī)把不同規(guī)格的模具加熱到140°C，模腔內(nèi)填入所述硫化膠，合膜加壓進(jìn)行硫化，經(jīng)過60mins的時間待硫化膠充分硫化后開模取出產(chǎn)品，完成一體成型的橡膠砧板。
[0046]實(shí)施例3
[0047]步驟(I)，取主膠天然橡膠55份，混合高苯乙烯45份，氧化鋅5.5份，硬脂酸1.2份，防老劑B H T1.5份，輕質(zhì)碳酸鈣4 8份，環(huán)烷油3 5份，三乙醇胺4.5份，硅烷偶聯(lián)劑1.5份，PEG4000 1.5份，白炭黑47份，將上述混合物放入密煉機(jī)進(jìn)行充分混合，設(shè)置設(shè)備溫度為90°C，制成混煉膠；
[0048]步驟(2)，在上述混煉膠制備返程后，進(jìn)行停放冷卻，通過開煉機(jī)添加不溶性硫磺
2.8份，硫化促進(jìn)劑DMl.8份，TBZTDl份，DPTTl份，充分混合后制成硫化膠以待成型；
[0049]步驟(3)，通過硫化機(jī)把不同規(guī)格的模具加熱到125°C，模腔內(nèi)填入所述硫化膠，合膜加壓進(jìn)行硫化，經(jīng)過40mins的時間待硫化膠充分硫化后開模取出產(chǎn)品，完成一體成型的橡膠砧板。
[0050]將采用實(shí)施例1-3制備完成的砧板進(jìn)行溫度變化測試，分別在_30°C，70°C，和120°(:的溫度條件下進(jìn)行消毒。在完成消毒后，在三個不同溫度中，砧板均未變形。
[0051 ]發(fā)明砧板還滿足防菌，防腐，防異味，易清潔，防滑的測試。
【主權(quán)項】
1.一種橡膠砧板，其特征在于其成分包括: 天然橡膠50-60份， 高苯乙烯40-50份， 氧化鋅5-6份， 硬脂酸1-1.5份， 防老劑BHT1-2份， 輕質(zhì)碳酸鈣45-50份， 混煉膠增強(qiáng)劑45-50份， 活性成分36-49份， 不溶性硫磺2.5-3份， 硫化促進(jìn)劑3.5-4份； 所述混煉膠增強(qiáng)劑為白炭黑。2.如權(quán)利要求1所述的橡膠砧板，其特征在于，所述硫化促進(jìn)劑為DM，TBZTD和DPTT的混合物。3.如權(quán)利要求2所述的橡膠砧板，其特征在于，所述DM為1.5-2份，TBZTD為I份，DPTT為I份。4.如權(quán)利要求1所述的橡膠砧板，其特征在于，所述活性成分包括: 環(huán)烷油30-40份， 三乙醇胺4-5份， 硅烷偶聯(lián)劑1-2份， PEG4000 1-2份。5.一種橡膠砧板的制備方法，是通過以下的步驟實(shí)現(xiàn)的: (1)通過密煉機(jī)將天然橡膠50-60份，高苯乙烯40-50份，氧化鋅5-6份，硬脂酸1-1.5份，防老劑BHT1-2份，輕質(zhì)碳酸鈣45-50份，環(huán)烷油30-40份，三乙醇胺4_5份，硅烷偶聯(lián)劑1_2份，PEG4000 1-2份，白炭黑45-50份在60-120°C條件下充分混合制成混煉膠； (2)在上述混煉膠停放冷卻后，通過開煉機(jī)添加不溶性硫磺2.5-3份，硫化促進(jìn)劑DMl.5-2份，TBZTDl份，DPTTl份制成硫化膠以待成型； (3)通過硫化機(jī)把不同規(guī)格的模具加熱到110°C-14(TC，模腔內(nèi)填入所述硫化膠，合膜加壓進(jìn)行硫化，經(jīng)過20-60mins的時間待硫化膠充分硫化后開模取出產(chǎn)品，完成一體成型的橡膠砧板。
【文檔編號】C08K3/26GK106046437SQ201610498990
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】楊昌樺
【申請人】楊昌樺