一種新型石木塑復(fù)合材料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型石木塑復(fù)合材料，包括以下原料：麥飯石粉、聚丁烯塑料、楊木粉、膠黏劑、脂肪酸酰胺、硅膠、阻燃劑、抑煙劑、氣溶膠發(fā)生劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、PP?g?MAH相容劑、WINGSTAYL抗氧化劑、JINHASS調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚合氯化鋁鐵、鄰苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸鉀、苯乙烯、增粘劑、柔軟劑、紫外線(xiàn)吸收劑。本發(fā)明的新型石木塑復(fù)合材料阻燃效果好，抗沖擊能力強(qiáng)，韌性強(qiáng)，吸水率小，既獲得了優(yōu)良的阻燃性能又保持了新型石木塑復(fù)合材料較好的力學(xué)性能，是一種性能優(yōu)的新型石木塑復(fù)合材料，可廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、建筑裝飾裝修，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型石木塑復(fù)合材料 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于木塑材料制備技術(shù)及環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種新型石木塑復(fù)合材料。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 木塑復(fù)合材料(WPC)，是一種主要由木材或者纖維素為基礎(chǔ)材料與塑料制成的復(fù) 合材料，就是將一定比例的木纖維(如木粉、秸桿粉、棉桿粉、竹粉、果殼粉等)經(jīng)過(guò)預(yù)處理使 之與熱塑性聚合物樹(shù)脂或其他材料結(jié)合而成的一種新型材料;該新型材料既綠色環(huán)保又具 有良好的力學(xué)穩(wěn)定性，但是構(gòu)成木塑復(fù)合材料的兩大原料木纖維和聚烯烴都是易燃性材 料，為此該復(fù)合材料也是易燃材料，賦予木塑復(fù)合材料良好的阻燃性能是該材料應(yīng)用發(fā)展 的需要;單獨(dú)對(duì)木材及木纖維的阻燃研究有很多，一般有磷-氮系阻燃劑;硼系阻燃劑;含鹵 阻燃劑;其他無(wú)機(jī)鹽等;但主要以磷-氮系阻燃劑為主，被認(rèn)為是最適宜的木材阻燃劑，磷、 氮兩種元素在木材阻燃劑中起協(xié)同作用而提高阻燃效果;然而這些阻燃劑幾乎有一個(gè)共同 的特點(diǎn)，就是明顯地降低木纖維的熱降解溫度，這可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行復(fù)合材料的加工;對(duì) 于聚烯烴阻燃的研究也很多，其阻燃方法常采用含鹵阻燃劑與三氧化二銻(Sb 2〇3)配合使 用;金屬氫氧化物(Al(OH)3、Mg(OH)2)阻燃劑;膨脹性阻燃劑;聚磷酸銨阻燃劑等;無(wú)鹵阻燃 是聚烯烴阻燃研究的熱點(diǎn)，膨脹阻燃劑對(duì)聚烯烴/木纖維復(fù)合材料進(jìn)行雙重阻燃是該復(fù)合 材料阻燃研究的熱點(diǎn)；但是阻燃劑的添加往往會(huì)惡化復(fù)合材料的力學(xué)性能，因此對(duì)阻燃復(fù) 合材料的研究阻燃復(fù)合材料的研究要同時(shí)研究界面相容性、熱穩(wěn)定性和阻燃性，以獲得理 想的阻燃復(fù)合材料。
[0003] 木塑復(fù)合材料具有較好的可加工性，同時(shí)抗腐蝕，美觀(guān)、大方，然而，其缺陷之處在 于其力學(xué)性能欠佳，為此，人們尋求解決途徑，曾經(jīng)有人在木塑復(fù)合材料中再引入石粉，用 于成型新型石木塑復(fù)合材料，然而，由于界面相容性等問(wèn)題，最終得到的復(fù)合材料的機(jī)械性 能較差。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型石木塑復(fù)合材料，以解決現(xiàn)有技術(shù)中阻 燃劑的添加會(huì)惡化木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能，及引入石粉用于成型石木塑復(fù)合材料，由于 界面相容性等問(wèn)題，最終得到的復(fù)合材料的機(jī)械性能較差等問(wèn)題。本發(fā)明的新型石木塑復(fù) 合材料阻燃效果好，抗沖擊能力強(qiáng)，韌性強(qiáng)，吸水率小，既獲得了優(yōu)良的阻燃性能又保持了 新型石木塑復(fù)合材料較好的力學(xué)性能，是一種性能優(yōu)的新型石木塑復(fù)合材料，可廣泛應(yīng)用 于賓館、飯店、建筑裝飾裝修，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0005] 為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種新型石木塑復(fù)合材料，以重量份為單位，包括以下原料:麥飯石粉82-100份、 聚丁烯塑料42-60份、楊木粉21-30份、膠黏劑8-14份、脂肪酸酰胺0.6-1.2份、硅膠0.6-1份、 阻燃劑0.6-0.8份、抑煙劑0.5-0.8份、氣溶膠發(fā)生劑0.4-0.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.6-0.7份、 PP-g-MAH相容劑0.3-0.6份、WINGSTAYL抗氧化劑0.2-0.6份、JINHASS調(diào)節(jié)劑0.3-0.7份、強(qiáng) 化劑0.3-0.8份、聚合氯化鋁鐵0.6-0.9份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.5-0.8份、硬脂酸鉀0.2-0.4份、苯乙烯0.2-0.3份、增粘劑0.5-0.8份、柔軟劑0.4-0.7份、紫外線(xiàn)吸收劑0.3-0.6份； [0007]所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料:三氧化二銻0.4-0.8份、六氯環(huán)十二 烷0.2-0.5份、2-氯乙基-2-溴乙基羧酸酯0.2-0.5份、氧化鉬0.4-0.7份、脲醛樹(shù)脂0.2-0.5 份、聚丙稀醇〇. 2-0.4份、膨潤(rùn)土0.4-0.6份；
[0008] 所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：二月桂酸二丁基錫0.6-1.2份、氫氧 化錯(cuò)0.6-1.2份、滑石粉0.4-0.8份、氧化鐵0.4-0.8份；
[0009] 所述強(qiáng)化劑以重量份為單位，包括以下原料：乙基丁烯酸乙酯10-20份、磷酸乙烯 酯8-15份、環(huán)烷酸鈷3-6份、氯化鋁2-4份；
[0010]所述增粘劑為環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷；
[0011]所述柔軟劑為聚酯纖維；
[0012] 所述紫外線(xiàn)吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；
[0013] 所述新型石木塑復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
[0014] S1:制備膠黏劑，其制備方法，包括以下步驟：
[0015] S11:配制濃度為20-30Be'，pH值為3.4-3.7的木薯淀粉衆(zhòng)A;
[0016] S12:向步驟S11的木薯淀粉漿A中加入濃度為2%-4%的甘油三酯、過(guò)碳酰胺、2,5_ 二甲基-2,5-雙（苯甲酰過(guò)氧）-己烷、鎳催化劑，然后在溫度為50-58°C，攪拌轉(zhuǎn)速為100-150r/min下進(jìn)行交聯(lián)接枝反應(yīng)2-2.5h，制得楽:料B;
[0017] S13:向步驟S12的漿料B中加入氫氧化鉀，調(diào)節(jié)pH值為9.3-9.7，接著加入環(huán)氧氯丙 烷、尿素、偶氮二異丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、檸檬酸酯、聚丙二烯橡膠、丙基三甲氧基硅烷， 然后在溫度為60-64°C，攪拌轉(zhuǎn)速為100_160r/min下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)l-1.2h，制得漿料C;
[0018] S14:將步驟S13的漿料C中加入有機(jī)錫穩(wěn)定劑，調(diào)節(jié)pH值為8-8.4，升溫至80-82°C， 糊化45-50min，糊化結(jié)束后降至32-36 °C，加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，在轉(zhuǎn)速為 120-150r/min下攪拌8-12min，制得膠黏劑；
[0019] S2:將步驟S1制得的膠黏劑、麥飯石粉、聚丁烯塑料、楊木粉、脂肪酸酰胺、硅膠、阻 燃劑、抑煙劑、氣溶膠發(fā)生劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、PP-g-MAH相容劑、WINGSTAYL抗氧化劑、 JINHASS調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚合氯化鋁鐵、鄰苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸鉀、苯乙烯、增粘劑、 柔軟劑、紫外線(xiàn)吸收劑投入到壓力鍋內(nèi)，在壓力為9-llMPa下高壓處理1-2h，制得原料A;
[0020] S4:將步驟S3制得的原料A放入到溫度彡-20°c下冷凍3-5h，制得原料B;
[0021] S5:將步驟S4制得的原料B放入到烘干機(jī)內(nèi)，在溫度為82-85°C下烘干至含水量< 4%，制得原料(：；
[0022] S6:將步驟S5制得的原料C投入攪拌機(jī)中，經(jīng)攪拌后制得碎粒；
[0023] S7 :將步驟S6制得的碎粒放入到擠出機(jī)中，在溫度為195-210°C下擠出，通過(guò)風(fēng)冷 方式冷卻成型，制得新型石木塑復(fù)合材料。
[0024] 進(jìn)一步地，步驟S6中所述攪拌轉(zhuǎn)速為200-400r/min。
[0025] 進(jìn)一步地，所述攪拌時(shí)間為12_18min。
[0026] 進(jìn)一步地，所述攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min，攪拌時(shí)間為12min。
[0027] 進(jìn)一步地，步驟S7中所述擠出溫度為195_210°C。
[0028] 進(jìn)一步地，所述擠出溫度為210°C。
[0029] 進(jìn)一步地，步驟S7中所述冷卻成型采用風(fēng)冷方式冷卻成型。
[0030] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0031] (1)本發(fā)明的新型石木塑復(fù)合材料具有高阻燃性能和抑煙效果，在高溫下不會(huì)釋 放有毒有害物質(zhì)，避免對(duì)人體的二次傷害；
[0032] (2)本發(fā)明的新型石木塑復(fù)合材料的隔熱性能非常好，避免對(duì)人體的燙傷，而且有 很好的絕緣性；
[0033] (3)本發(fā)明的新型石木塑復(fù)合材料材料致密，力學(xué)性能好，非常耐用；
[0034] (4)本發(fā)明的新型石木塑復(fù)合材料阻燃效果好，抗沖擊能力強(qiáng)，韌性強(qiáng)，吸水率小， 既獲得了優(yōu)良的阻燃性能又保持了新型石木塑復(fù)合材料較好的力學(xué)性能，是一種性能優(yōu)的 新型石木塑復(fù)合材料，可廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、建筑裝飾裝修，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 【【具體實(shí)施方式】】
[0035]為便于更好地理解本發(fā)明，通過(guò)以下實(shí)施例加以說(shuō)明，這些實(shí)施例屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0036]在實(shí)施例中，所述新型石木塑復(fù)合材料，以重量份為單位，包括以下原料:麥飯石 粉82-100份、聚丁烯塑料42-60份、楊木粉21-30份、膠黏劑8-14份、脂肪酸酰胺0.6-1.2份、 硅膠0.6-1份、阻燃劑0.6-0.8份、抑煙劑0.5-0.8份、氣溶膠發(fā)生劑0.4-0.5份、鈦酸酯偶聯(lián) 劑0 · 6-0 · 7份、PP-g-MAH相容劑0 · 3-0 · 6份、WINGSTAYL抗氧化劑0 · 2-0 · 6份、JINHASS調(diào)節(jié)劑 0.3-0.7份、強(qiáng)化劑0.3-0.8份、聚合氯化鋁鐵0.6-0.9份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.5-0.8份、 硬脂酸鉀〇. 2-0.4份、苯乙烯0.2-0.3份、增粘劑0.5-0.8份、柔軟劑0.4-0.7份、紫外線(xiàn)吸收 劑0.3-0.6份；
[0037]所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料:三氧化二銻0.4-0.8份、六氯環(huán)十二 烷0.2-0.5份、2-氯乙基-2-溴乙基羧酸酯0.2-0.5份、氧化鉬0.4-0.7份、脲醛樹(shù)脂0.2-0.5 份、聚丙稀醇〇. 2-0.4份、膨潤(rùn)土0.4-0.6份；
[0038]所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：二月桂酸二丁基錫0.6-1.2份、氫氧 化錯(cuò)0.6-1.2份、滑石粉0.4-0.8份、氧化鐵0.4-0.8份；
[0039]所述強(qiáng)化劑以重量份為單位，包括以下原料：乙基丁烯酸乙酯10-20份、磷酸乙烯 酯8-15份、環(huán)烷酸鈷3-6份、氯化鋁2-4份；
[0040]所述增粘劑為環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷；
[0041]所述柔軟劑為聚酯纖維；
[0042] 所述紫外線(xiàn)吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；
[0043] 所述新型石木塑復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
[0044] S1:制備膠黏劑，其制備方法，包括以下步驟：
[0045] S11:配制濃度為20-30Be'，pH值為3.4-3.7的木薯淀粉衆(zhòng)八；
[0046] S12:向步驟SI 1的木薯淀粉漿A中加入濃度為2 %-4%的甘油三酯、過(guò)碳酰胺、2，5-二甲基-2,5-雙（苯甲酰過(guò)氧）-己烷、鎳催化劑，然后在溫度為50-58°C，攪拌轉(zhuǎn)速為100-150r/min下進(jìn)行交聯(lián)接枝反應(yīng)2-2.5h，制得楽:料B;
[0047] S13:向步驟S12的漿料B中加入氫氧化鉀，調(diào)節(jié)pH值為9.3-9.7，接著加入環(huán)氧氯丙 烷、尿素、偶氮二異丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、檸檬酸酯、聚丙二烯橡膠、丙基三甲氧基硅烷， 然后在溫度為60-64°C，攪拌轉(zhuǎn)速為100-160r/min下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)l-1.2h，制得漿料C;
[0048] S14:將步驟S13的漿料C中加入有機(jī)錫穩(wěn)定劑，調(diào)節(jié)pH值為8-8.4，升溫至80-82°C， 糊化45-50min，糊化結(jié)束后降至32-36 °C，加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，在轉(zhuǎn)速為 120-150r/min下攪拌8-12min，制得膠黏劑；
[0049] S2:將步驟S1制得的膠黏劑、麥飯石粉、聚丁烯塑料、楊木粉、脂肪酸酰胺、硅膠、阻 燃劑、抑煙劑、氣溶膠發(fā)生劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、PP-g-MAH相容劑、WINGSTAYL抗氧化劑、 JINHASS調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚合氯化鋁鐵、鄰苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸鉀、苯乙烯、增粘劑、 柔軟劑、紫外線(xiàn)吸收劑投入到壓力鍋內(nèi)，在壓力為9-llMPa下高壓處理1-2h，制得原料A;
[0050] S4:將步驟S3制得的原料A放入到溫度彡-20°c下冷凍3-5h，制得原料B;
[00511 S5:將步驟S4制得的原料B放入到烘干機(jī)內(nèi)，在溫度為82-85°C下烘干至含水量< 4%，制得原料(：；
[0052] S6:將步驟S5制得的原料C投入攪拌機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌12- 18min，制得碎粒；
[0053] S7 :將步驟S6制得的碎粒放入到擠出機(jī)中，在溫度為195-210 °C下擠出，通過(guò)風(fēng)冷 方式冷卻成型，制得新型石木塑復(fù)合材料。
[0054]下面通過(guò)更具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
[0055] 實(shí)施例1
[0056] -種新型石木塑復(fù)合材料，以重量份為單位，包括以下原料:麥飯石粉90份、聚丁 烯塑料50份、楊木粉25份、膠黏劑12份、脂肪酸酰胺0.9份、硅膠0.8份、阻燃劑0.7份、抑煙劑 〇. 7份、氣溶膠發(fā)生劑0.4份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.6份、PP-g-MAH相容劑0.5份、WINGSTAYL抗氧化 劑〇 . 4份、JINHASS調(diào)節(jié)劑0.5份、強(qiáng)化劑0.6份、聚合氯化鋁鐵0.8份、鄰苯二甲酸二正辛酯 〇. 7份、硬脂酸鉀0.3份、苯乙烯0.2份、增粘劑0.7份、柔軟劑0.6份、紫外線(xiàn)吸收劑0.5份； [0057]所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料:三氧化二銻0.6份、六氯環(huán)十二烷0.4 份、2-氯乙基-2-溴乙基羧酸酯0.4份、氧化鉬0.6份、脲醛樹(shù)脂0.4份、聚丙烯醇0.3份、膨潤(rùn) 土0.5份；
[0058]所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料:二月桂酸二丁基錫0.9份、氫氧化鋯 〇. 9份、滑石粉0.6份、氧化鐵0.6份；
[0059]所述強(qiáng)化劑以重量份為單位，包括以下原料：乙基丁烯酸乙酯15份、磷酸乙烯酯12 份、環(huán)烷酸鈷5份、氯化鋁3份；
[0060] 所述增粘劑為環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷；
[0061] 所述柔軟劑為聚酯纖維；
[0062] 所述紫外線(xiàn)吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；
[0063] 所述新型石木塑復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
[0064] S1:制備膠黏劑，其制備方法，包括以下步驟：
[0065] S11:配制濃度為25Be'，pH值為3.6的木薯淀粉衆(zhòng)八；
[0066] S12:向步驟SI 1的木薯淀粉漿A中加入濃度為3%的甘油三酯、過(guò)碳酰胺、2，5-二甲 基_2,5_雙(苯甲酰過(guò)氧)-己烷、鎳催化劑，然后在溫度為55°C，攪拌轉(zhuǎn)速為130r/min下進(jìn)行 交聯(lián)接枝反應(yīng)2.2h，制得漿料B;
[0067] S13:向步驟S12的漿料B中加入氫氧化鉀，調(diào)節(jié)pH值為9.5，接著加入環(huán)氧氯丙烷、 尿素、偶氮二異丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、檸檬酸酯、聚丙二烯橡膠、丙基三甲氧基硅烷，然后 在溫度為62°C，攪拌轉(zhuǎn)速為130r/min下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)1. lh，制得漿料C;
[0068] S14:將步驟S13的漿料C中加入有機(jī)錫穩(wěn)定劑，調(diào)節(jié)pH值為8.2，升溫至81°C，糊化 48min，糊化結(jié)束后降至34°C，加入聚氧乙稀聚氧丙稀季戊四醇醚，在轉(zhuǎn)速為140r/min下攪 拌lOmin，制得膠黏劑；
[0069] S2:將步驟S1制得的膠黏劑、麥飯石粉、聚丁烯塑料、楊木粉、脂肪酸酰胺、硅膠、阻 燃劑、抑煙劑、氣溶膠發(fā)生劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、PP-g-MAH相容劑、WINGSTAYL抗氧化劑、 JINHASS調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚合氯化鋁鐵、鄰苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸鉀、苯乙烯、增粘劑、 柔軟劑、紫外線(xiàn)吸收劑投入到壓力鍋內(nèi)，在壓力為lOMPa下高壓處理1.5h，制得原料A;
[0070] S4:將步驟S3制得的原料A放入到溫度為-20°c下冷凍5h，制得原料B;
[0071] S5:將步驟S4制得的原料B放入到烘干機(jī)內(nèi)，在溫度為83 °C下烘干至含水量為4 %， 制得原料C;
[0072] S6:將步驟S5制得的原料C投入攪拌機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌15min，制得碎 粒；
[0073] S7:將步驟S6制得的碎粒放入到擠出機(jī)中，在溫度為200°C下擠出，通過(guò)風(fēng)冷方式 冷卻成型，制得新型石木塑復(fù)合材料。
[0074] 實(shí)施例2
[0075] 一種新型石木塑復(fù)合材料，以重量份為單位，包括以下原料:麥飯石粉82份、聚丁 烯塑料42份、楊木粉21份、膠黏劑8份、脂肪酸酰胺0.6份、硅膠0.6份、阻燃劑0.6份、抑煙劑 〇. 5份、氣溶膠發(fā)生劑0.4份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.6份、PP-g-MAH相容劑0.3份、WINGSTAYL抗氧化 劑0.2份、JINHASS調(diào)節(jié)劑0.3份、強(qiáng)化劑0.3份、聚合氯化鋁鐵0.6份、鄰苯二甲酸二正辛酯 〇. 5份、硬脂酸鉀0.2份、苯乙烯0.2份、增粘劑0.5份、柔軟劑0.4份、紫外線(xiàn)吸收劑0.3份； [0076]所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料:三氧化二銻0.4份、六氯環(huán)十二烷0.2 份、2-氯乙基-2-溴乙基羧酸酯0.2份、氧化鉬0.4份、脲醛樹(shù)脂0.2份、聚丙烯醇0.2份、膨潤(rùn) 土0.4份；
[0077] 所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料:二月桂酸二丁基錫0.6份、氫氧化鋯 〇. 6份、滑石粉0.4份、氧化鐵0.4份；
[0078] 所述強(qiáng)化劑以重量份為單位，包括以下原料：乙基丁烯酸乙酯10份、磷酸乙烯酯8 份、環(huán)烷酸鈷3份、氯化鋁2份；
[0079]所述增粘劑為環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷；
[0080]所述柔軟劑為聚酯纖維；
[0081 ]所述紫外線(xiàn)吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；
[0082]所述新型石木塑復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
[0083] S1:制備膠黏劑，其制備方法，包括以下步驟：
[0084] S11:配制濃度為20Be'，pH值為3.4的木薯淀粉衆(zhòng)八；
[0085] S12:向步驟SI 1的木薯淀粉漿A中加入濃度為2%的甘油三酯、過(guò)碳酰胺、2，5-二甲 基_2,5_雙(苯甲酰過(guò)氧)-己烷、鎳催化劑，然后在溫度為50°C，攪拌轉(zhuǎn)速為100r/min下進(jìn)行 交聯(lián)接枝反應(yīng)2.5h，制得漿料B;
[0086] S13:向步驟S12的漿料B中加入氫氧化鉀，調(diào)節(jié)pH值為9.3,接著加入環(huán)氧氯丙烷、 尿素、偶氮二異丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、檸檬酸酯、聚丙二烯橡膠、丙基三甲氧基硅烷，然后 在溫度為60°C，攪拌轉(zhuǎn)速為lOOr/min下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)1.2h，制得漿料C;
[0087] S14:將步驟S13的漿料C中加入有機(jī)錫穩(wěn)定劑，調(diào)節(jié)pH值為8，升溫至80 °C，糊化 45min，糊化結(jié)束后降至32°C，加入聚氧乙稀聚氧丙稀季戊四醇醚，在轉(zhuǎn)速為120r/min下攪 拌12min，制得膠黏劑；
[0088] S2:將步驟S1制得的膠黏劑、麥飯石粉、聚丁烯塑料、楊木粉、脂肪酸酰胺、硅膠、阻 燃劑、抑煙劑、氣溶膠發(fā)生劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、PP-g-MAH相容劑、WINGSTAYL抗氧化劑、 JINHASS調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚合氯化鋁鐵、鄰苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸鉀、苯乙烯、增粘劑、 柔軟劑、紫外線(xiàn)吸收劑投入到壓力鍋內(nèi)，在壓力為9MPa下高壓處理2h，制得原料A;
[0089] S4:將步驟S3制得的原料A放入到溫度為-18°C下冷凍4h，制得原料B;
[0090] S5:將步驟S4制得的原料B放入到烘干機(jī)內(nèi)，在溫度為82 °C下烘干至含水量為3 %， 制得原料C;
[0091] S6:將步驟S5制得的原料C投入攪拌機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌18min，制得碎 粒；
[0092] S7:將步驟S6制得的碎粒放入到擠出機(jī)中，在溫度為195°C下擠出，通過(guò)風(fēng)冷方式 冷卻成型，制得新型石木塑復(fù)合材料。
[0093] 實(shí)施例3
[0094] -種新型石木塑復(fù)合材料，以重量份為單位，包括以下原料:麥飯石粉100份、聚丁 烯塑料60份、楊木粉30份、膠黏劑14份、脂肪酸酰胺1.2份、硅膠1份、阻燃劑0.8份、抑煙劑 〇. 8份、氣溶膠發(fā)生劑0.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.7份、PP-g-MAH相容劑0.6份、WINGSTAYL抗氧化 劑〇 . 6份、JINHASS調(diào)節(jié)劑0.7份、強(qiáng)化劑0.8份、聚合氯化鋁鐵0.9份、鄰苯二甲酸二正辛酯 〇. 8份、硬脂酸鉀0.4份、苯乙烯0.3份、增粘劑0.8份、柔軟劑0.7份、紫外線(xiàn)吸收劑0.6份； [0095]所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料:三氧化二銻0.8份、六氯環(huán)十二烷0.5 份、2-氯乙基-2-溴乙基羧酸酯0.5份、氧化鉬0.7份、脲醛樹(shù)脂0.5份、聚丙烯醇0.4份、膨潤(rùn) 土0.6份；
[0096]所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料:二月桂酸二丁基錫1.2份、氫氧化鋯 1.2份、滑石粉0.8份、氧化鐵0.8份；
[0097]所述強(qiáng)化劑以重量份為單位，包括以下原料：乙基丁烯酸乙酯20份、磷酸乙烯酯15 份、環(huán)烷酸鈷6份、氯化鋁4份；
[0098]所述增粘劑為環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷；
[0099]所述柔軟劑為聚酯纖維；
[0100] 所述紫外線(xiàn)吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；
[0101] 所述新型石木塑復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
[0102] S1:制備膠黏劑，其制備方法，包括以下步驟：
[0103] S11:配制濃度為30Be'，pH值為3.7的木薯淀粉衆(zhòng)A;
[0104] S12:向步驟S11的木薯淀粉漿A中加入濃度為4%的甘油三酯、過(guò)碳酰胺、2,5_二甲 基_2,5_雙(苯甲酰過(guò)氧)-己烷、鎳催化劑，然后在溫度為58°C，攪拌轉(zhuǎn)速為150r/min下進(jìn)行 交聯(lián)接枝反應(yīng)2h，制得漿料B;
[0105] S13:向步驟S12的漿料B中加入氫氧化鉀，調(diào)節(jié)pH值為9.7,接著加入環(huán)氧氯丙烷、 尿素、偶氮二異丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、檸檬酸酯、聚丙二烯橡膠、丙基三甲氧基硅烷，然后 在溫度為64°C，攪拌轉(zhuǎn)速為160r/min下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)lh，制得楽:料C;
[0106] S14:將步驟S13的漿料C中加入有機(jī)錫穩(wěn)定劑，調(diào)節(jié)pH值為8.4，升溫至82°C，糊化 50min，糊化結(jié)束后降至36°C，加入聚氧乙稀聚氧丙稀季戊四醇醚，在轉(zhuǎn)速為150r/min下攪 拌8min，制得膠黏劑；
[0107] S2:將步驟S1制得的膠黏劑、麥飯石粉、聚丁烯塑料、楊木粉、脂肪酸酰胺、硅膠、阻 燃劑、抑煙劑、氣溶膠發(fā)生劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、PP-g-MAH相容劑、WINGSTAYL抗氧化劑、 JINHASS調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚合氯化鋁鐵、鄰苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸鉀、苯乙烯、增粘劑、 柔軟劑、紫外線(xiàn)吸收劑投入到壓力鍋內(nèi)，在壓力為llMPa下高壓處理lh，制得原料A;
[0108] S4:將步驟S3制得的原料A放入到溫度為-15°c下冷凍3h，制得原料B;
[0109] S5:將步驟S4制得的原料B放入到烘干機(jī)內(nèi)，在溫度為85°C下烘干至含水量為2%， 制得原料C;
[0110] S6:將步驟S5制得的原料C投入攪拌機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌12min，制得碎 粒；
[0111] S7:將步驟S6制得的碎粒放入到擠出機(jī)中，在溫度為210°C下擠出，通過(guò)風(fēng)冷方式 冷卻成型，制得新型石木塑復(fù)合材料。
[0112] 本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、建筑裝飾裝修，阻燃效果好，無(wú)法燃燒及形成火 焰，性能穩(wěn)定可靠，其性能指標(biāo)通過(guò)以下阻燃性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)和力學(xué)性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)給出：
[0113] (1)阻燃性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)
[0114] 把上述實(shí)施例1-3制備的樣品裁制成標(biāo)準(zhǔn)的小板，然后使用氧指數(shù)測(cè)定儀HC_2(南 京市江寧區(qū)分析儀器廠(chǎng))和水平垂直燃燒測(cè)定儀CZF_3(南京市江寧區(qū)分析儀器廠(chǎng))分別對(duì) 新型石木塑復(fù)合材料進(jìn)行氧指數(shù)和燃燒性能測(cè)定，氧指數(shù)38%-43%，水平垂直燃燒性能無(wú) 著火，煙輕，阻燃效果良好。
[0115] (2)力學(xué)性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)
[0116] 把上述實(shí)施例1-3制備的樣品裁制成長(zhǎng)115mm、寬10mm、厚2.5mm的標(biāo)準(zhǔn)小板，然后 使用拉伸測(cè)試儀5585(美國(guó)INSTR0N)和沖擊試樣機(jī)ZBC1251-B(美特斯工業(yè)系統(tǒng)公司）分別 對(duì)新型石木塑復(fù)合材料進(jìn)行拉伸和沖擊試驗(yàn)，拉伸指數(shù)（最大拉力，單位：N)859.48-927.91，沖擊指數(shù)(韌性，無(wú)缺口），單位:ki/m 2，6.331-6.587，注:拉伸速度為2mm/min。
[0117] (3)其他性能指標(biāo)
[0118] 把上述實(shí)施例1-3制備的樣品裁制成長(zhǎng)115mm、寬10mm、厚2.5mm的標(biāo)準(zhǔn)小板，檢測(cè) 彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、邵氏硬度、吸水率，結(jié)果如下表所示。
[0119]
[0120] 綜上所_述，本發(fā)明的新型石木塑復(fù)合材料阻燃效果好，抗沖擊能力強(qiáng)，韌性強(qiáng)，吸 水率小，既獲得了優(yōu)良的阻燃性能又保持了新型石木塑復(fù)合材料較好的力學(xué)性能，是一種 性能優(yōu)的新型石木塑復(fù)合材料，可推廣應(yīng)用，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0121]以上內(nèi)容不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換， 都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專(zhuān)利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型石木塑復(fù)合材料，其特征在于，以重量份為單位，包括以下原料:麥飯石粉 82-100份、聚丁烯塑料42-60份、楊木粉21-30份、膠黏劑8-14份、脂肪酸酰胺0.6-1.2份、硅 膠0.6-1份、阻燃劑0.6-0.8份、抑煙劑0.5-0.8份、氣溶膠發(fā)生劑0.4-0.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑 0 · 6-0 · 7份、PP-g-MAH相容劑0 · 3-0 · 6份、WINGSTAYL抗氧化劑0 · 2-0 · 6份、JINHASS調(diào)節(jié)劑 0.3-0.7份、強(qiáng)化劑0.3-0.8份、聚合氯化鋁鐵0.6-0.9份、鄰苯二甲酸二正辛酯0.5-0.8份、 硬脂酸鉀〇. 2-0.4份、苯乙烯0.2-0.3份、增粘劑0.5-0.8份、柔軟劑0.4-0.7份、紫外線(xiàn)吸收 劑0.3-0.6份； 所述阻燃劑以重量份為單位，包括以下原料：三氧化二銻0.4-0.8份、六氯環(huán)十二烷 0.2_0.5份、2-氯乙基_2_溴乙基駿酸酯0.2_0.5份、氧化鉬0.4_0.7份、脈酸樹(shù)脂0.2_0.5份、 聚丙烯醇〇. 2-0.4份、膨潤(rùn)土0.4-0.6份； 所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料:二月桂酸二丁基錫0.6-1.2份、氫氧化鋯 0.6_1.2份、滑石粉0.4_0.8份、氧化鐵0.4_0.8份； 所述強(qiáng)化劑以重量份為單位，包括以下原料：乙基丁烯酸乙酯10-20份、磷酸乙烯酯8-15份、環(huán)烷酸鈷3-6份、氯化鋁2-4份； 所述增粘劑為環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷； 所述柔軟劑為聚酯纖維； 所述紫外線(xiàn)吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯； 所述新型石木塑復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： S1:制備膠黏劑，其制備方法，包括以下步驟： SI 1:配制濃度為20-30Be '，pH值為3.4-3.7的木薯淀粉衆(zhòng)A; S12:向步驟SI 1的木薯淀粉衆(zhòng)A中加入濃度為2 %-4%的甘油三酯、過(guò)碳酰胺、2，5-二甲 基-2,5-雙（苯甲酰過(guò)氧)-己烷、鎳催化劑，然后在溫度為50-58°(：，攪拌轉(zhuǎn)速為100-15(^/ min下進(jìn)行交聯(lián)接枝反應(yīng)2-2.5h，制得楽:料B; S13 :向步驟S12的漿料B中加入氫氧化鉀，調(diào)節(jié)pH值為9.3-9.7，接著加入環(huán)氧氯丙烷、 尿素、偶氮二異丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、檸檬酸酯、聚丙二烯橡膠、丙基三甲氧基硅烷，然后 在溫度為60_64°C，攪拌轉(zhuǎn)速為100_160r/min下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)1-1.2h，制得漿料C; S14:將步驟S13的漿料C中加入有機(jī)錫穩(wěn)定劑，調(diào)節(jié)pH值為8-8.4，升溫至80-82°C，糊化 45-50min，糊化結(jié)束后降至32-36Γ，加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，在轉(zhuǎn)速為120-150r/min下攪拌8-12min，制得膠黏劑； S2:將步驟S1制得的膠黏劑、麥飯石粉、聚丁烯塑料、楊木粉、脂肪酸酰胺、硅膠、阻燃 劑、抑煙劑、氣溶膠發(fā)生劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、PP-g-MAH相容劑、WINGSTAYL抗氧化劑、JINHASS 調(diào)節(jié)劑、強(qiáng)化劑、聚合氯化鋁鐵、鄰苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸鉀、苯乙烯、增粘劑、柔軟劑、 紫外線(xiàn)吸收劑投入到壓力鍋內(nèi)，在壓力為9-llMPa下高壓處理1-2h，制得原料A; S4:將步驟S3制得的原料A放入到溫度<-20 °C下冷凍3-5h，制得原料B; S5:將步驟S4制得的原料B放入到烘干機(jī)內(nèi)，在溫度為82-85°C下烘干至含水量<4%， 制得原料C; S6:將步驟S5制得的原料C投入攪拌機(jī)中，經(jīng)攪拌后制得碎粒； S7:將步驟S6制得的碎粒放入到擠出機(jī)中，在溫度為195-210°C下擠出，通過(guò)風(fēng)冷方式 冷卻成型，制得新型石木塑復(fù)合材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型石木塑復(fù)合材料，其特征在于，步驟S6中所述攪拌轉(zhuǎn)速為 200-400r/min。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型石木塑復(fù)合材料，其特征在于，所述攪拌時(shí)間為12-18min〇4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型石木塑復(fù)合材料，其特征在于，所述攪拌轉(zhuǎn)速為400r/ min，攪拌時(shí)間為12min。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型石木塑復(fù)合材料，其特征在于，步驟S7中所述擠出溫度為 195-210。。。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型石木塑復(fù)合材料，其特征在于，所述擠出溫度為210°C。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型石木塑復(fù)合材料，其特征在于，步驟S7中所述冷卻成型采 用風(fēng)冷方式冷卻成型。
【文檔編號(hào)】C08L51/06GK106084505SQ201610742251
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月27日
【發(fā)明人】馮可發(fā)
【申請(qǐng)人】馮可發(fā)