連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是關(guān)于一種膜分離技術(shù)在食品加工產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]半乳寡糖(低聚半乳糖)能促進腸道中比菲德氏菌和乳酸菌等益菌的增殖，增進人體健康，而受到重視。半乳寡糖是由2至5個單糖所構(gòu)成的寡糖，其單糖分子主要以半乳糖為主。市售的半乳寡糖主要是利用半乳糖苷酶的半乳糖基轉(zhuǎn)移活性，將乳糖轉(zhuǎn)變成半乳寡糖。由于酵素的性質(zhì)，市售半乳寡糖含有大量的葡萄糖和乳糖，不但半乳寡糖的含量低，而且不利于乳糖不耐癥的消費者食用，由環(huán)狀芽孢桿菌出發(fā)的β -半乳糖苷酶直接轉(zhuǎn)化的低聚半乳糖含量最高65%，要想進一步提純，必須將產(chǎn)品里面的半乳糖、葡萄糖及乳糖成分去除。有學(xué)者以混合酵素系統(tǒng)，即半乳糖苷酶和葡萄糖氧化酶，以提高半乳寡糖的產(chǎn)率。其中葡萄糖氧化酶在反應(yīng)過程中，可將副產(chǎn)物葡萄糖氧化成葡萄糖酸，和碳酸鈣形成鈣鹽沉淀。另外利用酵母菌的發(fā)酵，可將半乳寡糖中的葡萄糖和半乳糖等不純物移除，形成接近純度75%以上的半乳寡糖商品，這種方法步驟繁雜且乳糖還是無法移除。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效、穩(wěn)定且可靠性高的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其中，連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置包括能加熱的料罐與純化單元組，所述料罐的輸出端連接所述純化單元組的輸入端，所述純化單元組包括至少三個沿著所述料罐中的低聚半乳糖料液的流動方向依序串接的純化膜組，在所述流動方向上的最后一個所述純化膜組的濃縮液出口與一噴霧干燥裝置連接。
[0006]如上所述的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其中，所述純化單元組包括初級純化膜組、二級純化膜組、三級純化膜組及第一栗、第二栗、第三栗；所述第一栗的輸入端與所述料罐的輸出端連接，所述第一栗的輸出端與所述初級純化膜組的輸入端連接，所述第二栗的輸入端與所述初級純化膜組的初級濃縮液輸出端連接，所述第二栗的輸出端與所述二級純化膜組的輸入端連接，所述第三栗的輸入端與所述二級純化膜組的二級濃縮液輸出端連接，所述第三栗的輸出端與所述三級純化膜組的輸入端連接。
[0007]如上所述的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其中，所述初級純化膜組的透過液排放處、所述二級純化膜組的透過液排放處和所述三級純化膜組的透過液排放處分別通過管路與透過液輸出端連接并輸出到收集處理系統(tǒng)。
[0008]如上所述的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其中，所述料罐能加熱所述低聚半乳糖料液且加熱溫度控制在50°C?60°C。
[0009]如上所述的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其中，所述純化單元組的初級純化膜組、二級純化膜組和三級純化膜組中的膜元件均為中空纖維納米濾膜。
[0010]如上所述的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其中，所述中空纖維納米濾膜的截留分子量為100D-1000D。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]本實用新型通過將粗品低聚半乳糖料源在料罐加熱控制恒溫后進入純化膜組進行多級純化，使用連續(xù)操作的模式，可以有效縮短濃縮時間，提高生產(chǎn)效率，控制雜菌的污染，使生產(chǎn)系統(tǒng)更穩(wěn)定、更有效率。
【附圖說明】
[0013]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0014]圖1是本實用新型的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置的架構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標號說明:
[0016]10 料罐
[0017]20初級純化膜組
[0018]21 第一栗
[0019]201初級濃縮液輸出端
[0020]30 二級純化膜組
[0021]31 第二栗
[0022]301 二級濃縮液輸出端
[0023]40 三級純化膜組
[0024]41 第三栗
[0025]401三級濃縮液輸出端
[0026]402透過液輸出端
[0027]A 純化單元組
[0028]B 噴霧干燥裝置
[0029]C 收集處理系統(tǒng)
【具體實施方式】
[0030]為了對本實用新型的技術(shù)方案、目的和效果有更清楚的理解，現(xiàn)結(jié)合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0031]請參看圖1所示，其揭示本實用新型的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置的架構(gòu)示意圖。
[0032]本實用新型提供了一種連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其中，高純度低聚半乳糖是指純度為90%?100%的低聚半乳糖，該連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置包括可加熱的料罐10與純化單元組A，所述純化單元組A包括初級純化膜組20、二級純化膜組30、三級純化膜組40及第一栗21、第二栗31、第三栗41 ;所述第一栗21的輸入端通過管道與所述料罐10的輸出端連接，所述第一栗21的輸出端通過管道與所述初級純化膜組20的輸入端連接，所述第二栗31的輸入端通過管道與所述初級純化膜組20的初級濃縮液輸出端201連接，所述第二栗31的輸出端通過管道與所述二級純化膜組30的輸入端連接，所述第三栗41的輸入端通過管道與所述二級純化膜組30的二級濃縮液輸出端301連接，所述第三栗41的輸出端通過管道與所述三級純化膜組40的輸入端連接，所述三級純化膜組40的三級濃縮液輸出端401通過管道與一噴霧干燥裝置B連接，如此使得料液進入所述純化單元組A時可具有一定的壓力，確保低聚半乳糖純化速度及系統(tǒng)的操作穩(wěn)定，使得純化后的低聚半乳糖純度達95 %以上。
[0033]進一步地，所述初級純化膜組20的透過液排放處、二級純化膜組30的透過液排放處和三級純化膜組40的透過液排放處分別通過管路與透過液輸出端402連接并輸出到收集處理系統(tǒng)C，提高生產(chǎn)效率。
[0034]進一步地，所述料罐10將低聚半乳糖料液加熱并控制溫度在50°C?60°C，降低了低聚半乳糖料液的黏度，使得純化單元組A的初級純化膜組20、二級純化膜組30和三級純化膜組40通量穩(wěn)定。
[0035]更進一步地，所述純化單元組A的初級純化膜組20、二級純化膜組30和三級純化膜組40中的膜元件均為中空纖維納米濾膜，根據(jù)低聚半乳糖的理化特性，納米濾膜的截留分子量為100D-1000D。
[0036]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其特征在于，所述連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置包括能加熱的料罐與純化單元組，所述料罐的輸出端連接所述純化單元組的輸入端，所述純化單元組包括至少三個沿著所述料罐中的低聚半乳糖料液的流動方向依序串接的純化膜組，在所述流動方向上的最后一個所述純化膜組的濃縮液出口與一噴霧干燥裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其特征在于，所述純化單元組包括初級純化膜組、二級純化膜組、三級純化膜組及第一栗、第二栗、第三栗；所述第一栗的輸入端與所述料罐的輸出端連接，所述第一栗的輸出端與所述初級純化膜組的輸入端連接，所述第二栗的輸入端與所述初級純化膜組的初級濃縮液輸出端連接，所述第二栗的輸出端與所述二級純化膜組的輸入端連接，所述第三栗的輸入端與所述二級純化膜組的二級濃縮液輸出端連接，所述第三栗的輸出端與所述三級純化膜組的輸入端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其特征在于，所述初級純化膜組的透過液排放處、所述二級純化膜組的透過液排放處和所述三級純化膜組的透過液排放處分別通過管路與透過液輸出端連接并輸出到收集處理系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其特征在于，所述料罐能加熱所述低聚半乳糖料液且加熱溫度控制在50°C?60°C。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其特征在于，所述純化單元組的所述初級純化膜組、所述二級純化膜組和所述三級純化膜組中的膜元件均為中空纖維納米濾膜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其特征在于，所述中空纖維納米濾膜的截留分子量為100D-1000D。7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其特征在于，所述純化單元組的所述初級純化膜組、所述二級純化膜組和所述三級純化膜組中的膜元件均為中空纖維納米濾膜。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，其特征在于，所述中空纖維納米濾膜的截留分子量為100D-1000D。
【專利摘要】本實用新型是有關(guān)于一種連續(xù)式生產(chǎn)高純度低聚半乳糖的純化裝置，包括可加熱的料罐與純化單元組，所述料罐的輸出端連接所述純化單元組的輸入端，所述純化單元組包括至少三個沿著所述料罐中的低聚半乳糖料液的流動方向依序串接的純化膜組，在所述流動方向上的最后一個所述純化膜組的濃縮液出口與一噴霧干燥裝置連接；據(jù)此，粗品低聚半乳糖料源在料罐加熱控制恒溫后進入純化單元組進行連續(xù)式多級純化，故能有效縮短濃縮時間，提高生產(chǎn)效率，控制雜菌的污染，使生產(chǎn)系統(tǒng)更穩(wěn)定、更有效率。
【IPC分類】C07H3/04, C07H3/06, C07H1/06
【公開號】CN204958767
【申請?zhí)枴緾N201520683272
【發(fā)明人】葉滿香
【申請人】云浮市新金山生物科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月2日