一種發(fā)酵罐的進(jìn)氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)酵過濾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)酵罐的進(jìn)氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]微生物按照生長代謝需要，分為厭氣型和好氣型。而好氣微生物又可以根據(jù)其對(duì)氧氣的要求，分為好氧微生物、兼性微生物和厭氧微生物。發(fā)酵罐用于好氣微生物的發(fā)酵時(shí)，需向罐中持續(xù)通入大量無菌氣體。為確保發(fā)酵過程的無菌狀態(tài)。發(fā)酵前需進(jìn)行滅菌，發(fā)酵過程中進(jìn)氣需經(jīng)過濾器進(jìn)行過濾。
[0003]CN202297588U公開了一種帶過濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置，通過設(shè)置精密過濾器，對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行過濾除菌，提高除菌效率；并接有蒸汽，可以發(fā)酵前對(duì)裝置進(jìn)行蒸汽滅菌。該進(jìn)氣裝置的精密過濾器設(shè)置在蒸汽進(jìn)口和發(fā)酵罐之間。發(fā)酵前，發(fā)酵罐和精密過濾器需要進(jìn)行蒸汽滅菌，高溫蒸汽須先經(jīng)過精密過濾器。而高溫對(duì)于精密過濾器中造價(jià)較高的濾芯損耗較大，一般情況下通入高溫蒸汽20-30次后需更換濾芯，裝置使用成本居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)酵罐的進(jìn)氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)能降低精密過濾器的濾芯損耗，節(jié)約使用成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種發(fā)酵罐的進(jìn)氣系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管。所述進(jìn)氣管分為兩個(gè)支路，分別連接精密過濾器和旁通管；所述精密過濾器和旁通管呈并聯(lián)連接，匯合后接入發(fā)酵罐；所述精密過濾器的支路上，精密過濾器進(jìn)出管上分別設(shè)置進(jìn)口過濾閥和出口過濾閥；所述旁通管上設(shè)置旁通閥。所述進(jìn)氣管上，旁通管上游位置設(shè)置輸入蒸汽的蒸汽管；所述蒸汽管上設(shè)置蒸汽控制閥。
[0006]優(yōu)選的:所述進(jìn)氣管上，旁通管上游位置設(shè)置第一輸氣管；所述第一輸氣管上設(shè)置第一輸氣控制閥。
[0007]優(yōu)選的:所述進(jìn)氣管上，旁通管上游位置設(shè)置第二輸氣管；所述第二輸氣管上設(shè)置第二輸氣控制閥。
[0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:設(shè)置與精密過濾器并聯(lián)的旁通管，使得可以通過控制閥門，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵罐和精密過濾器兩者一起蒸汽滅菌或者單獨(dú)蒸汽滅菌的功能。能夠根據(jù)情況進(jìn)行控制，合理利用蒸汽，并且減少高溫蒸汽通入精密過濾器的次數(shù)，降低精密過濾器濾芯的損耗，節(jié)約使用成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示的，一種發(fā)酵罐的進(jìn)氣系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管3。所述進(jìn)氣管3分為兩個(gè)支路，分別連接精密過濾器2和旁通管4 ;所述精密過濾器2和旁通管4呈并聯(lián)連接，匯合后接入發(fā)酵罐1 ;所述精密過濾器2的支路上，精密過濾器2進(jìn)出管上分別設(shè)置進(jìn)口過濾閥21和出口過濾閥22 ;所述旁通管4上設(shè)置旁通閥41。所述進(jìn)氣管3上，旁通管4上游位置設(shè)置輸入蒸汽的蒸汽管5 ;所述蒸汽管5上設(shè)置蒸汽控制閥51。也就是:旁通閥41和精密過濾器2進(jìn)口連接的管道上設(shè)有進(jìn)口過濾閥21 ;旁通閥41和精密過濾器2出口連接的管道上設(shè)有出口過濾閥22。
[0011]設(shè)置與精密過濾器2并聯(lián)的旁通管4，使得可以通過控制閥門，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵罐1和精密過濾器2兩者一起蒸汽滅菌或者單獨(dú)蒸汽滅菌的功能。滅菌所用蒸汽由蒸汽管5提供，蒸汽控制閥51進(jìn)行控制。
[0012]當(dāng)發(fā)酵罐1和精密過濾器2都需要進(jìn)行蒸汽滅菌時(shí)，如第一次使用該發(fā)酵罐1進(jìn)行發(fā)酵時(shí)，關(guān)閉旁通閥41，打開進(jìn)口過濾閥21和出口過濾閥22即可，并且由于蒸汽管5位于旁通管4上游位置，所輸入蒸汽也會(huì)通入旁通管4，即位于蒸汽管5下游位置的管道均能一起滅菌；當(dāng)只有發(fā)酵罐1需要進(jìn)行蒸汽滅菌時(shí)，如第二次或第三次使用時(shí)，由于此時(shí)精密過濾器2內(nèi)為無菌狀態(tài)，無需進(jìn)行滅菌，所以關(guān)閉進(jìn)口過濾閥21和出口過濾閥22，打開旁通閥41即可；當(dāng)只有精密過濾器2需要進(jìn)行蒸汽滅菌時(shí)，如使用多次后，精密過濾器2過濾效果不佳時(shí)，關(guān)閉出口過濾閥22和旁通閥41，打開進(jìn)口過濾閥21即可。這樣根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，既能合理利用蒸汽，又能有效減少高溫蒸汽通入精密過濾器2的次數(shù)，降低精密過濾器濾芯的損耗，節(jié)約使用成本。
[0013]在上述滅菌過程后，關(guān)閉蒸汽控制閥51以及旁通閥41，利用進(jìn)氣管3通入氣體進(jìn)行發(fā)酵。大部分好氣發(fā)酵只需持續(xù)通入空氣即可。因此所述進(jìn)氣管3的進(jìn)氣管口6連接空氣源，通過設(shè)置的控制閥61調(diào)節(jié)空氣流量。然而微生物對(duì)于氧氣含量要求較為普遍，并且可以分為好氧微生物、兼性微生物和厭氧微生物。為滿足需要，優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管3上，旁通管4上游位置設(shè)置第一輸氣管7 ;所述第一輸氣管7上設(shè)置第一輸氣控制閥71。所述第一輸氣管7連接氧氣源，通過第一輸氣控制閥71調(diào)節(jié)氧氣流量，與進(jìn)氣管口 6通入的空氣混合，以滿足不同微生物對(duì)氣體中氧氣濃度的要求。
[0014]對(duì)于少部分的厭氧微生物，就算是上述進(jìn)氣管口 6和第一輸氣管7所能提供的最低氧氣含量，即空氣氧氣含量約為21%，依然不利于其發(fā)酵的進(jìn)行。因此所述進(jìn)氣管3上，旁通管4上游位置設(shè)置第二輸氣管8 ;所述第二輸氣管8上設(shè)置第二輸氣控制閥81。針對(duì)厭氧微生物，第二輸氣管8可以通氮?dú)饣蚨趸嫉?，發(fā)酵時(shí)僅由第二輸氣管8向進(jìn)氣管3輸入氣體即可。也可以是為了一些特殊的微生物，根據(jù)需求通入不同的氣體。三個(gè)輸氣管相互配合，也可以實(shí)現(xiàn)一些特殊發(fā)酵條件，如發(fā)酵過程中不同時(shí)期，通入不同組分不同含量的氣體，通用性強(qiáng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)酵罐的進(jìn)氣系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管(3)，其特征在于:所述進(jìn)氣管(3)分為兩個(gè)支路，分別連接精密過濾器(2)和旁通管(4);所述精密過濾器(2)和旁通管(4)呈并聯(lián)連接，匯合后接入發(fā)酵罐(1);所述精密過濾器(2)的支路上，精密過濾器(2)進(jìn)出管上分別設(shè)置進(jìn)口過濾閥(21)和出口過濾閥(22);所述旁通管⑷上設(shè)置旁通閥(41); 所述進(jìn)氣管(3)上，旁通管(4)上游位置設(shè)置輸入蒸汽的蒸汽管(5);所述蒸汽管(5)上設(shè)置蒸汽控制閥(51)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐的進(jìn)氣系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)氣管(3)上，旁通管(4)上游位置設(shè)置第一輸氣管(7);所述第一輸氣管(7)上設(shè)置第一輸氣控制閥(71)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵罐的進(jìn)氣系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)氣管(3)上，旁通管(4)上游位置設(shè)置第二輸氣管(8);所述第二輸氣管(8)上設(shè)置第二輸氣控制閥(81)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于發(fā)酵過濾技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種發(fā)酵罐的進(jìn)氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)能降低精密過濾器濾芯的損耗，節(jié)約使用成本。一種發(fā)酵罐的進(jìn)氣系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管。所述進(jìn)氣管分為兩個(gè)支路，分別連接精密過濾器和旁通管；所述精密過濾器和旁通管呈并聯(lián)連接，匯合后接入發(fā)酵罐；所述精密過濾器的支路上，精密過濾器進(jìn)出管上分別設(shè)置進(jìn)口過濾閥和出口過濾閥；所述旁通管上設(shè)置旁通閥。所述進(jìn)氣管上設(shè)置輸入蒸汽的蒸汽管；所述蒸汽管上設(shè)置蒸汽控制閥。設(shè)置與精密過濾器并聯(lián)的旁通管，使得可以通過控制閥門，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵罐和精密過濾器兩者一起蒸汽滅菌或者單獨(dú)蒸汽滅菌的功能。能夠根據(jù)情況進(jìn)行控制，合理利用蒸汽，降低精密過濾器濾芯的損耗。
【IPC分類】C12M1/04, C12M1/12
【公開號(hào)】CN204981866
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520751980
【發(fā)明人】張良, 劉梅, 李程, 伍翠芳, 吳曉娟
【申請(qǐng)人】通威股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日