一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種植酸鈣提取裝置，尤其是一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，屬于糧食化工機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國稻米產(chǎn)量近年來一直居世界首位，稻米加工的副產(chǎn)物米糠產(chǎn)量巨大，但多作為飼料使用，經(jīng)濟(jì)價值較低。而米糠是一種具有很高經(jīng)濟(jì)價值的資源，米糠中除米糠油、米糠蛋白外，還富含多種有用成分，如脫脂米糠中菲丁 (植酸與鈣、鎂、鉀等金屬離子形成的一種復(fù)鹽)的含量可達(dá)10%左右，目前，不少的糧食加工企業(yè)并沒有利用這部分資源，而是將米糠作為飼料加以處理。若以脫脂米糠為原料提取菲丁進(jìn)而制備植酸及肌醇等產(chǎn)品既可以提高脫脂米糠的利用率，又能增加產(chǎn)品的附加值，延長稻米產(chǎn)業(yè)鏈，對糧食加工企業(yè)來說具有實際的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，可以解決米糠的資源利用的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，包括依次通過管道連通的進(jìn)料部分、酸沉部分、初次分離部分、輸送栗、堿沉部分和最后分離部分相連通。
[0005]進(jìn)一步的，進(jìn)料部分包括膠體磨，在膠體磨的進(jìn)料端口安裝有進(jìn)料斗，在進(jìn)料斗上連通有進(jìn)水管，在進(jìn)水管上安裝有進(jìn)水閥，在膠體磨的出料端口連通有出料管。
[0006]進(jìn)一步的，酸沉部分包括酸沉罐、酸儲罐和尿素儲罐，在酸沉罐上設(shè)有磨料進(jìn)口、漿料出口和溶液進(jìn)口，在酸沉罐上安裝有攪拌器，磨料進(jìn)口連通在出料管的一端，酸儲罐和尿素儲罐通過管道連通在溶液進(jìn)口上。
[0007]進(jìn)一步的，初次分離部分包括碟片離心機(jī)、重相儲槽和輕相暫存罐，碟片離心機(jī)的進(jìn)料端口通過管道與漿出口連通，碟片離心機(jī)的重相端口通過管道與重相儲槽連通，碟片離心機(jī)的輕相端口通過管道與輕相暫存罐連通，輕相暫存罐通過管道連通在輸送栗的進(jìn)口端上。
[0008]進(jìn)一步的，堿沉部分包括堿沉罐、第一堿儲罐和第二堿儲罐，在堿沉罐上設(shè)有酸沉液進(jìn)口、堿沉液出口和堿液進(jìn)口，在堿沉罐上安裝有攪拌器和PH值測量儀，第一堿儲罐和第二堿儲罐通過管道連通在堿液進(jìn)口上，輸送栗的出口端連通在酸沉液進(jìn)口上。
[0009]進(jìn)一步的，最后分離部分包括三足離心機(jī)，三足離心機(jī)的進(jìn)料端口通過管道與堿沉液出口相連通。
[0010]優(yōu)選的，攪拌器包括一臺位于罐體外的驅(qū)動電機(jī)，和一端與驅(qū)動電機(jī)的扭力輸出端連接，另一端延伸至罐體內(nèi)的攪拌軸，在攪拌軸位于罐體內(nèi)的一端的端部固定連接有攪拌槳。
[0011]本實用新型提供的一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，實現(xiàn)了以脫脂米糠為原料提取菲丁的裝置，進(jìn)而為制備植酸及肌醇等產(chǎn)品提供了基礎(chǔ);實現(xiàn)了稻米加工下腳料的資源化利用，提高了脫脂米糠的利用率;該裝置結(jié)構(gòu)合理、操作簡單。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0015]圖中:進(jìn)料部分1、酸沉部分2、初次分離部分3、堿沉部分4、最后分離部分5、輸送栗
6、攪拌器7、膠體磨101、進(jìn)料斗102、進(jìn)水管103、出料管104、酸沉罐201、磨料進(jìn)口 202、溶液進(jìn)口 203、漿料出口 204、酸儲罐205、尿素儲罐206、碟片離心機(jī)301、重相儲槽302、輕相暫存罐303、堿沉罐401、酸沉液進(jìn)口 402、堿液進(jìn)口 403、堿沉液出口 404、第一堿儲罐405、第二堿儲罐406、pH值測量儀407、三足離心機(jī)501、驅(qū)動電機(jī)701、攪拌軸702、攪拌槳703、第一排料閥門240、注酸閥門250、尿素閥門260、進(jìn)水閥130、輸送閥門330、酸沉液閥門420、第二排料閥門440、第一注堿閥門450、第二注堿閥門460。
[0016]如圖1和2所示:一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，包括依次通過管道連通的進(jìn)料部分1、酸沉部分2、初次分離部分3、輸送栗6、堿沉部分4和最后分離部分5相連通。
[0017]進(jìn)一步的，進(jìn)料部分I包括膠體磨101，在膠體磨1I的進(jìn)料端口安裝有進(jìn)料斗102，在進(jìn)料斗102上連通有進(jìn)水管103，在進(jìn)水管103上安裝有進(jìn)水閥130，在膠體磨101的出料端口連通有出料管104。
[0018]進(jìn)一步的，酸沉部分2包括酸沉罐201、酸儲罐205和尿素儲罐206，在酸沉罐201上設(shè)有磨料進(jìn)口 202、漿料出口 204和溶液進(jìn)口 203，在酸沉罐201上安裝有攪拌器7，磨料進(jìn)口202連通在出料管104的一端，酸儲罐205和尿素儲罐206通過管道連通在溶液進(jìn)口 203上。
[0019]進(jìn)一步的，初次分離部分3包括碟片離心機(jī)301、重相儲槽302和輕相暫存罐303，碟片離心機(jī)301的進(jìn)料端口通過管道與漿料出口 204連通，碟片離心機(jī)301的重相端口通過管道與重相儲槽302連通，碟片離心機(jī)301的輕相端口通過管道與輕相暫存罐303連通，輕相暫存罐303通過管道連通在輸送栗6的進(jìn)口端上。
[0020]進(jìn)一步的，堿沉部分4包括堿沉罐401、第一堿儲罐405和第二堿儲罐406，在堿沉罐401上設(shè)有酸沉液進(jìn)口 402、堿沉液出口 404和堿液進(jìn)口 403，在堿沉罐401上安裝有攪拌器7和pH值測量儀407，第一堿儲罐405和第二堿儲罐406通過管道連通在堿液進(jìn)口 403上，輸送栗6的出口端連通在酸沉液進(jìn)口 402上。
[0021]進(jìn)一步的，最后分離部分5包括三足離心機(jī)501，三足離心機(jī)501的進(jìn)料端口通過管道與堿沉液出口 404相連通。
[0022]優(yōu)選的，攪拌器7包括一臺位于罐體外的驅(qū)動電機(jī)701，和一端與驅(qū)動電機(jī)701的扭力輸出端連接，另一端延伸至罐體內(nèi)的攪拌軸702，在攪拌軸702位于罐體內(nèi)的一端的端部固定連接有攪拌槳703，其中罐體包括酸沉罐201和堿沉罐401。
[0023]在本實用新型中:
[0024]在連酸儲罐205與酸沉罐201之間的管道上安裝有注酸閥門250，
[0025]在連通尿素儲罐206與酸沉罐201之間的管道上安裝有尿素閥門260，
[0026]在連通磨料出口204與碟片離心機(jī)301之間的管道上安裝有第一排料閥門240，
[0027]在連通輕相暫存罐303與輸送栗6之間的管道上安裝有輸送閥門330，
[0028]在連通輸送栗6與堿沉罐401之間的管道上安裝有酸沉液閥門420，
[0029]在連通酸液出口404與三足離心機(jī)501之間的管道上安裝有第二排料閥門440，
[0030]在連通第一堿儲罐405與堿沉罐401之間的管道上安裝有第一注堿閥門450，
[0031 ]在連通第二堿儲罐406與堿沉罐401之間的管道上安裝有第二注堿閥門460。
[0032]在本裝置未進(jìn)物料前，預(yù)先在酸儲罐205內(nèi)加注2%稀鹽酸溶液，在尿素儲罐206內(nèi)加注1%尿素溶液，在第一堿儲罐405內(nèi)加注有10%氫氧化鈣溶液，在第二堿儲罐406罐中加注20%濃度的氫氧化鈉溶液。
[0033]本實用新型的工作過程如下:
[0034]第一步、啟動膠體磨101，打開進(jìn)水管103上的進(jìn)水閥130，關(guān)閉第一排料閥門240，將脫脂米糠投入進(jìn)料斗102中，磨好的漿料沿著進(jìn)料管流入酸沉罐201中，開啟酸沉罐201上的攪拌器7，同時打開注酸閥門250和尿素閥門260，并且按一定比例向酸沉罐201注入2%稀鹽酸溶液和1%尿素溶液，浸提3小時。
[0035]第二步、浸提3小時后，啟動碟片離心機(jī)301和輸送栗6，打開第一排料閥門240、輸送閥門330和酸沉液閥門420，對酸浸物料進(jìn)行分離，分離后的重相物料流入到重相儲槽302，輕相物料流入經(jīng)輕相暫存罐303和輸送栗6送到堿沉罐401中。
[0036]第三步、開啟堿沉罐401上的攪拌器7，打開第一注堿閥門450，先用第一堿儲罐405中的10%氫氧化鈣溶液中和酸浸液，可以通過pH值測量儀407觀察堿沉罐401內(nèi)物料的pH值，將PH值降為3.5左右，關(guān)閉第一注堿閥門450，打開第二注堿閥門460，將第二堿儲罐406中的20%濃度的氫氧化鈉溶液緩慢加入，直到pH值為6.0左右，關(guān)閉堿沉罐401上的攪拌器7，靜置2小時。
[0037]第四步、待靜置2小時后，打開第二排料閥門440，將堿沉罐401底部的沉淀放入三足離心機(jī)501中進(jìn)行脫水，就可以得到植酸鈣濕粗品。
【主權(quán)項】
1.一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，其特征在于:包括依次通過管道連通的進(jìn)料部分(I)、酸沉部分(2)、初次分離部分(3)、輸送栗(6)、堿沉部分(4)和最后分離部分(5)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，其特征在于:進(jìn)料部分(1)包括膠體磨(101)，在膠體磨(101)的進(jìn)料端口安裝有進(jìn)料斗(102)，在進(jìn)料斗(102)上連通有進(jìn)水管(103)，在進(jìn)水管(103)上安裝有進(jìn)水閥，在膠體磨(101)的出料端口連通有出料管(104)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，其特征在于:酸沉部分(2)包括酸沉罐(201)、酸儲罐(205)和尿素儲罐(206)，在酸沉罐(201)上設(shè)有磨料進(jìn)口(202)、漿料出口(204)和溶液進(jìn)口(203)，在酸沉罐(201)上安裝有攪拌器(7)，磨料進(jìn)口(202)連通在出料管(104)的一端，酸儲罐(205)和尿素儲罐(206)通過管道連通在溶液進(jìn)口(203)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，其特征在于:初次分離部分(3)包括碟片離心機(jī)(301)、重相儲槽(302)和輕相暫存罐(303)，碟片離心機(jī)(301)的進(jìn)料端口通過管道與漿料出口(204)連通，碟片離心機(jī)(301)的重相端口通過管道與重相儲槽(302)連通，碟片離心機(jī)(301)的輕相端口通過管道與輕相暫存罐(303)連通，輕相暫存罐(303)通過管道連通在輸送栗(6)的進(jìn)口端上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，其特征在于:堿沉部分(4)包括堿沉罐(401)、第一堿儲罐(405)和第二堿儲罐(406)，在堿沉罐(401)上設(shè)有酸沉液進(jìn)口(402)、堿沉液出口(404)和堿液進(jìn)口(403)，在堿沉罐(401)上安裝有攪拌器(7)和pH值測量儀(407)，第一堿儲罐(405)和第二堿儲罐(406)通過管道連通在堿液進(jìn)口(403)上，輸送栗(6)的出口端連通在酸沉液進(jìn)口( 402)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，其特征在于:最后分離部分(5)包括三足離心機(jī)(501)，三足離心機(jī)(501)的進(jìn)料端口通過管道與堿沉液出口(404)相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求3到6任一項所述的一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，其特征在于:攪拌器(7)包括一臺位于罐體(201，401)外的驅(qū)動電機(jī)(701)，和一端與驅(qū)動電機(jī)(701)的扭力輸出端連接，另一端延伸至罐體(201,401)內(nèi)的攪拌軸(702)，在攪拌軸(702)位于罐體(201，401)內(nèi)的一端的端部固定連接有攪拌槳(703)。
【專利摘要】一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，包括依次通過管道連通的進(jìn)料部分、酸沉部分、初次分離部分、輸送泵、堿沉部分和最后分離部分相連通，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種以米糠為原料提取植酸鈣的裝置，可以解決米糠的資源利用的問題。
【IPC分類】C07F9/117
【公開號】CN205115342
【申請?zhí)枴緾N201520907368
【發(fā)明人】李金政
【申請人】宜昌金正米業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月16日