正常發(fā)酵配料罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)酵的配套設(shè)備，具體為一種用于發(fā)酵原料液的正常發(fā)酵配料罐。
【背景技術(shù)】
[0002]配料罐又名攪拌罐、配料桶，為上開(kāi)啟式，具有攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)作為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無(wú)須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下，該設(shè)備為最經(jīng)濟(jì)實(shí)用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種專(zhuān)用于工廠內(nèi)為發(fā)酵過(guò)程調(diào)配原料液的新型配料罐。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種正常發(fā)酵液體配料罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)安裝攪拌軸，所述攪拌軸由安裝于罐體頂部的攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述罐體的底面呈斜坡面、且位于斜坡面的最低處設(shè)置一集液槽;所述罐體內(nèi)垂直安裝輸送管道，所述輸送管道的底端伸入至集液槽內(nèi)，所述輸送管道底部安裝止回閥；所述輸送管道伸出罐體后通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接輸送栗;所述罐體頂部安裝注水管路，所述注水管路上安裝注水閥門(mén)；所述罐體頂部安裝蒸汽管路，所述蒸汽管路上安裝蒸汽閥門(mén)。
[0006]工作時(shí)，打開(kāi)注水閥門(mén)通過(guò)注水管路向罐體內(nèi)注入循環(huán)水，然后打開(kāi)蒸汽閥門(mén)通過(guò)蒸汽管路通入蒸汽，調(diào)節(jié)至合適的溫度，然后加入其它配料，啟東攪拌電機(jī)，攪拌軸將各種原料混合均勻。然后啟動(dòng)輸送栗，將配好的料液輸送至發(fā)酵罐中。由于罐體底面呈斜坡面，并且坡底處設(shè)置集液槽，輸送管道的底端伸入至集液槽內(nèi)，能夠最大限度得抽完罐體內(nèi)的原料液，沒(méi)有殘留。
[0007]優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)壁四周均布有縱向擋板;這樣攪拌軸在攪拌過(guò)程中，原料液在擋板處形成湍流，加快各種原料的充分混合。
[0008]優(yōu)選的，所述輸送栗的進(jìn)口處與注水管路之間連接分支注水管，所述分支注水管上安裝分支注水閥門(mén)。該分支注水管路的作用為，在輸送栗啟動(dòng)之前，位于輸送栗之前的管路中沒(méi)有液體，在這種情況下，輸送栗啟動(dòng)不穩(wěn)定，所以通過(guò)分支注水管路向輸送栗之前的一段管路提前注入循環(huán)水，這樣液體充滿(mǎn)整個(gè)輸送管道，這樣輸送栗就能夠穩(wěn)定的啟動(dòng)工作。
[0009]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、罐體內(nèi)壁四周均布有縱向擋板，能夠使得各種原料快速的充分混合均勻。
[0011 ] 2、罐體底面呈斜坡面，并設(shè)置集液槽，輸送管路能夠?qū)⑷吭弦狠斔椭涟l(fā)酵罐內(nèi)，最大限度降低原料液的損耗。
[0012]3、通過(guò)設(shè)置分支注水管路，能夠保證輸送栗能夠平穩(wěn)啟動(dòng)，而且也可以在檢修時(shí)使用。
[0013]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，該原料配料罐專(zhuān)用于液體發(fā)酵原料液的混合使用，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1表不本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中，1-罐體，2-攪拌軸，3-攪拌電機(jī)，4-輸送管道，5-輸送栗，6_注水管路，7_蒸汽管路，8-分支注水管，9-集液槽，10-擋板，11-溫度傳感器，12-止回閥，13-注水閥門(mén)，14-蒸汽閥門(mén)，15-分支注水閥門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]一種正常發(fā)酵液體配料罐，如圖1所示，包括罐體I，所述罐體I內(nèi)安裝攪拌軸2，所述攪拌軸2由安裝于罐體I頂部的攪拌電機(jī)3驅(qū)動(dòng);所述罐體I的底面呈斜坡面、且位于斜坡面的最低處設(shè)置一集液槽9;所述罐體I內(nèi)垂直安裝輸送管道4，所述輸送管道4的底端伸入至集液槽9內(nèi)，所述輸送管道4底部安裝止回閥12;所述輸送管道4伸出罐體I后通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接輸送栗5;所述罐體I頂部安裝注水管路6，所述注水管路6上安裝注水閥門(mén)13;所述罐體I頂部安裝蒸汽管路7，所述蒸汽管路7伸入至罐體I的底部，所述蒸汽管路7上安裝蒸汽閥門(mén)14;所述罐體I內(nèi)壁安裝溫度傳感器11。
[0018]工作時(shí)，打開(kāi)注水閥門(mén)13通過(guò)注水管路6向罐體I內(nèi)注入循環(huán)水，然后打開(kāi)蒸汽閥門(mén)14通過(guò)蒸汽管路7通入蒸汽，通過(guò)溫度傳感器11調(diào)節(jié)至合適的溫度，然后加入其它配料，啟動(dòng)攪拌電機(jī)3，攪拌軸2將各種原料混合均勻。然后啟動(dòng)輸送栗5，將配好的料液輸送至發(fā)酵罐中。由于罐體I底面呈斜坡面，并且坡底處設(shè)置集液槽9，輸送管道4的底端伸入至集液槽9內(nèi)，能夠最大限度得抽完罐體內(nèi)的原料液，沒(méi)有殘留。
[0019]如圖1所示，所述罐體I內(nèi)壁四周均布有縱向擋板10。這樣攪拌軸在攪拌過(guò)程中，原料液在擋板處形成湍流，加快各種原料的充分混合均勻。
[0020]如圖1所示，所述輸送栗5的進(jìn)口處與注水管路6之間連接分支注水管8，所述分支注水管8上安裝分支注水閥門(mén)15。該分支注水管路的作用為，在輸送栗啟動(dòng)之前，位于輸送栗5之前的管路中沒(méi)有液體，在這種情況下，輸送栗5啟動(dòng)不穩(wěn)定，所以通過(guò)分支注水管8向輸送栗之前的一段管路提前注入循環(huán)水，這樣液體充滿(mǎn)整個(gè)輸送管道，這樣輸送栗就能夠穩(wěn)定的啟動(dòng)工作。
[0021 ]所述罐體I內(nèi)壁安裝檢修梯，圖1中未畫(huà)出，用于在停產(chǎn)檢修作業(yè)時(shí)，維修人員順利下入到罐體內(nèi)。
[0022]最后應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正常發(fā)酵配料罐，包括罐體(1)，所述罐體(I)內(nèi)安裝攪拌軸(2)，所述攪拌軸(2)由安裝于罐體(I)頂部的攪拌電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng);其特征在于:所述罐體(I)的底面呈斜坡面、且位于斜坡面的最低處設(shè)置一集液槽(9);所述罐體(I)內(nèi)垂直安裝輸送管道(4)，所述輸送管道(4)的底端伸入至集液槽(9)內(nèi)，所述輸送管道(4)底部安裝止回閥(12);所述輸送管道(4)伸出罐體(I)后通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接輸送栗(5);所述罐體(I)頂部安裝注水管路(6)，所述注水管路(6)上安裝注水閥門(mén)(13);所述罐體(I)頂部安裝蒸汽管路(7)，所述蒸汽管路(7)上安裝蒸汽閥門(mén)(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正常發(fā)酵配料罐，其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)壁四周均布有縱向擋板(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的正常發(fā)酵配料罐，其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)壁安裝檢修梯。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的正常發(fā)酵配料罐，其特征在于:所述輸送栗(5)的進(jìn)口處與注水管路(6)之間連接分支注水管(8)，所述分支注水管(8)上安裝分支注水閥門(mén)(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的正常發(fā)酵配料罐，其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)壁安裝溫度傳感器(11)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型為一種正常發(fā)酵配料罐，包括罐體（1），所述罐體內(nèi)安裝攪拌軸（2），所述攪拌軸（2）由安裝于罐體（1）頂部的攪拌電機(jī)（3）驅(qū)動(dòng)；所述罐體（1）的底面呈斜坡面、且位于斜坡面的最低處設(shè)置一集液槽（9）；所述罐體（1）內(nèi)垂直安裝輸送管道（4），所述輸送管道（4）的底端伸入至集液槽（9）內(nèi)，所述輸送管道（4）底部安裝止回閥（12）；所述輸送管道（4）伸出罐體（1）后通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接輸送泵（5）；所述罐體（1）頂部安裝注水管路（6），所述注水管路（6）上安裝注水閥門(mén)（13）；所述罐體（1）頂部安裝蒸汽管路（7），所述蒸汽管路（7）上安裝蒸汽閥門(mén)（14）。本實(shí)用新型專(zhuān)用于液體發(fā)酵原料液的混合使用。
【IPC分類(lèi)】C12M1/00, C12M1/12, C12M1/34
【公開(kāi)號(hào)】CN205347394
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620076338
【發(fā)明人】閆凌鵬, 段明房, 胡紅偉, 麻嘯濤, 黨亞朋, 李自茹
【申請(qǐng)人】山西大禹生物工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日