一種錐形發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種錐形發(fā)酵罐，所述錐形發(fā)酵罐包括一體成型的錐形底、環(huán)形冷卻帶和保溫層，其中，所述錐形底完全包裹在所述保溫層內(nèi)，所述環(huán)形冷卻帶設(shè)置在所述保溫層和所述錐形底之間。該錐形發(fā)酵罐的底部為一體成型的錐形底，不存在傳統(tǒng)的人孔法蘭，使得保溫層完全包裹該錐形底，并且該錐形底也在冷卻帶的覆蓋之下，有效隔絕外部環(huán)境溫度對錐形底內(nèi)啤酒的影響，減少發(fā)酵罐上下部溫差，杜絕溫度過高導(dǎo)致的酵母自溶現(xiàn)象的發(fā)生，確保啤酒的品質(zhì)和貨架質(zhì)保期。
【專利說明】
一種錐形發(fā)酵罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及啤酒釀造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錐形發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒工廠現(xiàn)在使用的錐形發(fā)酵罐的底部均有“小錐底”，在小錐底上設(shè)置有人孔法蘭，因此難于設(shè)置冷卻帶，而且該部分也不進行保溫，裸露在環(huán)境中，從而“小錐底”內(nèi)的啤酒溫度直接受到外界環(huán)境的影響，特別是夏天的北方和溫度高的南方。
[0003]若小錐底溫度過高，到發(fā)酵后期，啤酒的可發(fā)酵性糖被酵母利用殆盡，酵母開始沉積到錐部;發(fā)酵過程中不被酵母利用、不易溶解在啤酒內(nèi)的固形物(冷凝固物)，也會跟隨酵母一起沉積到發(fā)酵罐底部的小錐底中。小錐底內(nèi)的啤酒溫度過高，又沒有可發(fā)酵性糖，酵母為了存活而發(fā)生自溶現(xiàn)象，會給啤酒帶來不愉快的酵母自溶臭味;酵母自溶的蛋白質(zhì)還會對成品啤酒的貨架質(zhì)保期帶來不利影響。
[0004]另外，發(fā)酵后的貯存階段，小錐底由于沒有冷卻帶，其溫度較高，達到5-13°C，影響冷凝固物的排放，加重啤酒過濾機的負(fù)擔(dān)，耗土量增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述問題，本實用新型旨在解決上面描述的問題。本實用新型的一個目的是提供一種解決以上問題中的任何一個的錐形發(fā)酵罐。具體地，本實用新型提供能夠隔絕外部環(huán)境對錐底內(nèi)的啤酒造成影響的錐形發(fā)酵罐。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種錐形發(fā)酵罐，所述錐形發(fā)酵罐包括一體成型的錐形底、環(huán)形冷卻帶和保溫層，其中，所述錐形底完全包裹在所述保溫層內(nèi)，所述環(huán)形冷卻帶設(shè)置在所述保溫層和所述錐形底之間。
[0007]其中，所述環(huán)形冷卻帶均勻分布在所述錐形底的外表面。
[0008]其中，所述錐形發(fā)酵罐還包括加固帶，所述加固帶固定設(shè)置在所述錐形底和所述環(huán)形冷卻帶之間。
[0009]其中，所述環(huán)形冷卻帶上冷卻管道的橫截面為半管狀、方管狀或者圓管狀。
[0010]其中，所述環(huán)形冷卻帶的材質(zhì)為不銹鋼或者碳鋼。
[0011]其中，所述環(huán)形冷卻帶的底端與錐形底的底端的距離L為150mm?200mm。
[0012]去，所述保溫層為聚氨酯保溫層。
[0013]其中，所述保溫層的厚度為180mm?240mm。
[0014]本實用新型提供的錐形發(fā)酵罐的底部為一體成型的錐形底，不存在傳統(tǒng)的人孔法蘭，使得保溫層完全包裹該錐形底，并且該錐形底也在冷卻帶的覆蓋之下，有效隔絕外部環(huán)境溫度對錐形底內(nèi)啤酒的影響，減少發(fā)酵罐上下部溫差，杜絕溫度過高導(dǎo)致的酵母自溶現(xiàn)象的發(fā)生，確保啤酒的品質(zhì)和貨架質(zhì)保期。另外，對錐形底進行冷卻保溫，還能有有效保證冷凝固物的充分排放，降低過濾機的負(fù)擔(dān)和過濾介質(zhì)的損耗，確保過濾機的使用壽命。
[0015]參照附圖來閱讀對于示例性實施例的以下描述，本實用新型的其他特性特征和優(yōu)點將變得清晰。
【附圖說明】
[0016]并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且與描述一起用于解釋本實用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標(biāo)記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，而不是全部實施例。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1示例性地示出了本實用新型的錐形發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0019]原有技術(shù)下的啤酒發(fā)酵罐，底部有兩條管道，為了加工和安裝方便，發(fā)酵罐的底部設(shè)置人孔以及人孔法蘭，而隨著過濾技術(shù)的愈加成熟和先進，發(fā)酵罐底部僅需一條管道足以，人孔和人孔法蘭的作用逐漸不明顯，而且人孔法蘭下方的小錐部受外界環(huán)境影響的劣勢越來越凸顯。因此，發(fā)明人取消人孔和人孔法蘭的設(shè)計，并將冷卻和保溫裝置向下延伸，避免錐底和外界環(huán)境直接接觸，從而避免了小錐底內(nèi)啤酒溫度過高的一系列不良影響。
[0020]下面結(jié)合附圖，對根據(jù)本實用新型所提供的錐形發(fā)酵罐進行詳細(xì)描述。
[0021]為了在節(jié)約生產(chǎn)成本和便于安裝調(diào)控的前提下，減少外界環(huán)境對發(fā)酵罐錐底內(nèi)的啤酒的影響，本實用新型提供了一種錐形發(fā)酵罐，圖1示出了該錐形發(fā)酵罐的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1所示，該錐形發(fā)酵罐100包括一體成型的錐形底11、環(huán)形冷卻帶12和保溫層13。其中，錐形底11為一體成型結(jié)構(gòu)，不設(shè)置人孔和人孔法蘭，而且錐形底11完全包裹在保溫層13內(nèi)，可以有效隔絕外界環(huán)境對錐形底11內(nèi)的啤酒帶來的溫度變化;環(huán)形冷卻帶12設(shè)置在保溫層13和錐形底11之間，可以有效對錐形底11內(nèi)的啤酒進行冷熱交換，以冷卻發(fā)酵過程中的啤酒。
[0022]具體地，環(huán)形冷卻帶12均勻分布在錐形底11的外表面，以保證對錐形底11內(nèi)的啤酒進行充分冷卻。環(huán)形冷卻帶12與錐形底11之間的連接方式可以為直接連接，也可以為間接連接。例如，可以直接焊接，也可以通過其他介質(zhì)或者裝置進行固定連接。
[0023]示例性地，該錐形發(fā)酵罐100還可以包括加固帶(圖中未示出)，加固帶固定設(shè)置在錐形底11和環(huán)形冷卻帶12之間，例如，環(huán)形冷卻帶12通過加固帶與錐形底11進行焊接。
[0024]根據(jù)本實用新型的錐形發(fā)酵罐100，其環(huán)形冷卻帶12可以為“米勒板-蜂窩式”結(jié)構(gòu)，以從結(jié)構(gòu)上保證錐形底11及其內(nèi)的啤酒被均勻冷卻。具體地，環(huán)形冷卻帶12上冷卻管道的橫截面可以為半管狀、方管狀或者圓管狀，或者其他利于冷卻介質(zhì)流通的形狀。
[0025]設(shè)置環(huán)形冷卻帶12的目的是對錐形底11內(nèi)的啤酒進行冷卻降溫，所以要求環(huán)形冷卻帶12的材質(zhì)有很好的導(dǎo)熱性能。示例性地，環(huán)形冷卻帶12的材質(zhì)可以為不銹鋼或者碳鋼。
[0026]在實際加工設(shè)置過程中，綜合考慮加工難易程度、冷卻介質(zhì)的流通性、冷卻效果等因素，環(huán)形冷卻帶12可以不對錐形底11進行全面覆蓋，在錐形底11的底部有小部分僅包裹在保溫層13內(nèi)。通常情況下，環(huán)形冷卻帶12的底端與錐形底11的底端的距離L為150mm?200_，根據(jù)錐形發(fā)酵罐100的整體體積和錐形底11的大小而不同。
[0027]保溫層13的設(shè)置，不僅能夠隔絕外界環(huán)境對錐形底11內(nèi)的啤酒造成的影響，同時隔絕了外界環(huán)境對環(huán)形冷卻帶12的影響，有效確保環(huán)形冷卻帶12內(nèi)的冷卻介質(zhì)與錐形底11內(nèi)的啤酒進行充分的熱量交換，進一步保證錐形底11內(nèi)的啤酒質(zhì)量。為了確保保溫層13的隔熱保溫效果，對保溫層13的材質(zhì)有一定的隔熱性要求。示例性地，保溫層13可以設(shè)置為聚氨酯保溫層。
[0028]通常情況下，保溫層13的厚度可以設(shè)置為180mm?240mm，足以達到隔熱保溫的要求，例如，在本實施例中，保溫層13為200_厚的聚氨酯保溫層。
[0029]根據(jù)本實用新型的錐形發(fā)酵罐，取消傳統(tǒng)發(fā)酵罐底部的人孔及人孔法蘭，并相應(yīng)地延伸冷卻帶和保溫層，雖然看似結(jié)構(gòu)簡單，但是這種改進帶來的經(jīng)濟效益卻是巨大的。
[0030]—方面，錐形底11不再與外界環(huán)境直接接觸后，通過環(huán)形冷卻帶12進行充分冷卻降溫，有利于啤酒中的冷凝固物排放充分，為后續(xù)的過濾工藝減輕負(fù)擔(dān)，降低啤酒過濾機的硅藻土的用量。采用傳統(tǒng)技術(shù)的發(fā)酵罐，其啤酒過濾機耗土量0.8kg/KL啤酒，啤酒過濾損失
1.2 采用本實用新型的錐形發(fā)酵罐，其啤酒過濾機耗土量0.6kg/KL啤酒，啤酒過濾損失
0.9%。對于年產(chǎn)10萬噸啤酒的企業(yè)，一年能夠節(jié)省費用100000 X (0.8-0.6) X4300 = 86000元、降低酒損=100000 X (0.012-0.009) X 900 = 270000元。
[0031]另一方面，錐形底11內(nèi)的啤酒充分冷卻后，能夠杜絕啤酒中酵母的自溶現(xiàn)象，避免啤酒由于酵母自溶產(chǎn)生的異味，提高啤酒的口味新鮮度，同時提高啤酒的貨架質(zhì)保期。啤酒口味新鮮度的提高，可以爭得更多消費者的喜愛，其市場占有率和企業(yè)發(fā)展都具有很大的潛力，而這部分的經(jīng)濟效益是不可估量的。
[0032]上面描述的內(nèi)容可以單獨地或者以各種方式組合起來實施，而這些變型方式都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0033]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0034]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，僅僅參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種錐形發(fā)酵罐(100)，其特征在于，所述錐形發(fā)酵罐(100)包括一體成型的錐形底(11)、環(huán)形冷卻帶(12)和保溫層(13)，其中，所述錐形底(11)完全包裹在所述保溫層(13)內(nèi)，所述環(huán)形冷卻帶(12)設(shè)置在所述保溫層(13)和所述錐形底(11)之間。2.如權(quán)利要求1所述的錐形發(fā)酵罐(100)，其特征在于，所述環(huán)形冷卻帶(12)均勻分布在所述錐形底(11)的外表面。3.如權(quán)利要求1所述的錐形發(fā)酵罐(100)，其特征在于，所述錐形發(fā)酵罐(100)還包括加固帶，所述加固帶固定設(shè)置在所述錐形底(11)和所述環(huán)形冷卻帶(12)之間。4.如權(quán)利要求1所述的錐形發(fā)酵罐(100)，其特征在于，所述環(huán)形冷卻帶(12)上冷卻管道的橫截面為半管狀、方管狀或者圓管狀。5.如權(quán)利要求1所述的錐形發(fā)酵罐(100)，其特征在于，所述環(huán)形冷卻帶(12)的材質(zhì)為不銹鋼或者碳鋼。6.如權(quán)利要求1所述的錐形發(fā)酵罐(100)，其特征在于，所述環(huán)形冷卻帶(12)的底端與錐形底(11)的底端的距離L為150mm?200mm。7.如權(quán)利要求1所述的錐形發(fā)酵罐(100)，其特征在于，所述保溫層(13)為聚氨酯保溫層。8.如權(quán)利要求1所述的錐形發(fā)酵罐(100)，其特征在于，所述保溫層(13)的厚度為180mm?240mmo
【文檔編號】C12C13/00GK205653435SQ201620477268
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月24日 公開號201620477268.9, CN 201620477268, CN 205653435 U, CN 205653435U, CN-U-205653435, CN201620477268, CN201620477268.9, CN205653435 U, CN205653435U
【發(fā)明人】許光洙
【申請人】中建材國際裝備有限公司