專利名稱：流體施撒器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體施撒器組件，其大體上經(jīng)設(shè)計(jì)以與流體儲(chǔ)集器聯(lián)合以便與流體儲(chǔ)集器組成流體施撒器。所述流體施撒器組件是一種通常借助于使用者的手指而手動(dòng)地致動(dòng)的施撒器組件。以細(xì)小滴的噴射流、連續(xù)滴流或少量流體(尤其對(duì)于例如化妝品乳液的粘性流體而言)的形式來施撒流體。此種流體施撒器組件尤其可用于香水、化妝品乃至藥劑領(lǐng)域中來施撒各種粘度的流體。
更明確地說(但不排除其它可能)，本發(fā)明涉及一種可稱作“推進(jìn)泵(pusher-pump)”類型的施撒器組件。此名稱可由以下事實(shí)解釋所述施撒器組件包括推進(jìn)器，所述推進(jìn)器不僅形成施撒孔而且界定流體在其中選擇性地經(jīng)受壓力的流體腔室的一部分。當(dāng)所述施撒器組件為泵時(shí)，此腔室為泵腔室。此種推進(jìn)泵的特性在于以下事實(shí)推進(jìn)器的內(nèi)部表面(此表面大體上為通常形狀的圓柱形)充當(dāng)密封滑動(dòng)汽缸(對(duì)于在所述汽缸內(nèi)部并以密封的方式接觸所述汽缸而移動(dòng)的活塞而言)，藉此選擇性地暴露施撒孔。大體而言，所述活塞是差壓類型的活塞，其回應(yīng)于腔室內(nèi)部流體壓力的變化而移動(dòng)。應(yīng)將所述差壓活塞與通過致動(dòng)推進(jìn)器而被促使移動(dòng)的主活塞區(qū)分開來。因此，此種推進(jìn)泵包含差壓活塞和主活塞，這些活塞可在各自的汽缸中以密封接觸的方式移動(dòng)。用于主活塞的主汽缸也可由推進(jìn)器形成。
背景技術(shù)：
其特別適用于文獻(xiàn)WO 97/23304中所描述的泵。推進(jìn)器具有推進(jìn)壁，借助手指對(duì)所述推進(jìn)壁施加壓力以致動(dòng)所述推進(jìn)器。另外，推進(jìn)器具有從推進(jìn)壁向下延伸的裙套(skirt)。所述裙套形成用于差壓活塞的第一密封滑動(dòng)汽缸和用于泵的主活塞的主第二汽缸。差壓活塞與主活塞分離。通過彈簧促動(dòng)差壓活塞離開推進(jìn)壁，所述彈簧充當(dāng)回復(fù)彈簧并且充當(dāng)預(yù)先壓縮彈簧。用于差壓活塞的滑動(dòng)汽缸具有出口導(dǎo)管，所述出口導(dǎo)管通向容納于在推進(jìn)器裙套中形成的凹進(jìn)部分中的噴嘴。所述噴嘴形成施撒孔，通過施撒孔從施撒器組件排放流體。另外，由群套形成的凹進(jìn)部分具有旋渦系統(tǒng)，所述旋渦系統(tǒng)與噴嘴協(xié)作以便在流體通過施撒孔排放之前以旋渦運(yùn)動(dòng)的形式帶動(dòng)流體。旋渦系統(tǒng)常規(guī)地由一個(gè)或一個(gè)以上切線旋渦通道組成，所述一個(gè)或一個(gè)以上切線旋渦通道向外開放至精確地處于施撒孔中心的旋渦腔室。旋渦系統(tǒng)以凹進(jìn)裙套中的凹進(jìn)部分的網(wǎng)狀物的形式存在。凹進(jìn)的網(wǎng)狀物接著與將旋渦通道與腔室隔離的分離噴嘴聯(lián)合。因此，差壓活塞的滑動(dòng)汽缸以僅在出口通道處中斷的圓柱形表面的形式存在。當(dāng)按壓推進(jìn)器時(shí)，主活塞上升至推進(jìn)器的主汽缸內(nèi)部，藉此促使差壓活塞通過在差壓汽缸內(nèi)部通過以密封方式滑動(dòng)而移動(dòng)。此促使彈簧被壓縮差壓活塞接著向上朝著推進(jìn)器的推進(jìn)壁移動(dòng)。差壓活塞的活動(dòng)密封唇緣(active sealing lip)(所述唇緣與流體直接接觸)在位于出口通道下方的汽缸的底部部分中滑動(dòng)。一旦差壓活塞到達(dá)出口導(dǎo)管，在腔室中經(jīng)受壓力的流體便通過所述導(dǎo)管從腔室中輸送并到達(dá)噴嘴，在噴嘴中使流體成為旋渦并通過施撒孔而排放。
文獻(xiàn)WO 97/23304的泵由五個(gè)基本組成元件組成，即經(jīng)設(shè)計(jì)而與流體儲(chǔ)集器聯(lián)合的主體、推進(jìn)器、形成進(jìn)口閥組件的球體、差壓活塞和噴嘴。所述主體形成主活塞。
在現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)中，回復(fù)且預(yù)先壓縮的彈簧推動(dòng)差壓活塞使其抵著主體，因此主體形成差壓活塞的靜止對(duì)接位(rest abutment)。當(dāng)腔室中壓力升高時(shí)，差壓活塞離開其在主體上的對(duì)接接點(diǎn)并向上朝著施撒壁移動(dòng)以便暴露通向噴嘴的出口導(dǎo)管。因此，差壓活塞的靜止位置直接依賴于主體。
本發(fā)明的目的為限定一種施撒器組件，在所述施撒器組件中差壓活塞的移位完全不依賴于主體。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)此目的，本發(fā)明提出一種流體施撒器組件，其經(jīng)設(shè)計(jì)以與流體儲(chǔ)集器聯(lián)合，且其包括腔室，流體在其中經(jīng)受壓力，所述腔室具有進(jìn)口閥和出口；施撒孔；主活塞，其位于主汽缸內(nèi)部并以密封的方式滑動(dòng)地接觸所述主汽缸，以便促使所述腔室的體積發(fā)生變化；推進(jìn)器，其可經(jīng)致動(dòng)以便在所述主活塞與所述主汽缸之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)；和差壓活塞，其位于所述推進(jìn)器內(nèi)部并以密封的方式滑動(dòng)地接觸所述推進(jìn)器，以便選擇性地暴露所述腔室的所述出口；所述施撒器組件的特征在于，其進(jìn)一步包括用于限制所述推進(jìn)器中的所述差壓活塞的沖擊限制裝置，所述沖擊限制裝置提供于所述推進(jìn)器與所述差壓活塞之間。因此，差壓活塞以其移位僅僅依賴于其與推進(jìn)器的相互作用而不再依賴于其與主體的相互作用的方式連接到推進(jìn)器。以此方式，推進(jìn)器和差壓活塞一起組成可以經(jīng)單次操作就能安裝于主體上的獨(dú)立實(shí)體。在上述現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)中，差壓活塞實(shí)際上并不從屬于推進(jìn)器或主體，所以泵的裝配較為復(fù)雜。在差壓活塞包含于推進(jìn)器內(nèi)的情況下，施撒器組件的裝配簡單得多。
在有利的實(shí)施例中，所述推進(jìn)器包括可經(jīng)按壓以沿著致動(dòng)軸來致動(dòng)所述推進(jìn)器的推進(jìn)壁，和大體上呈圓柱形的周邊裙套，差壓活塞以密封的方式滑動(dòng)地接觸由所述裙套的內(nèi)部表面形成的滑動(dòng)汽缸。所述沖擊限制裝置有利地包括形成于所述推進(jìn)壁處的擋持組件和由所述差壓活塞形成的抓扣元件，所述抓扣元件與所述擋持組件接合以便使所述差壓活塞能夠在有限的沖擊的情況下在高對(duì)接位與低對(duì)接位之間軸向移動(dòng)。所述擋持組件有利地具有至少一個(gè)擋持面，且所述抓扣元件具有至少一個(gè)扣接頭，所述扣接頭適宜于與所述至少一個(gè)擋持面在低對(duì)接位位置中接合。所述推進(jìn)壁有利地具有推進(jìn)外部表面和內(nèi)部表面，所述抓扣元件以高對(duì)接位的方式抵著所述內(nèi)部表面。因此，所述推進(jìn)器在其推進(jìn)壁處與所述差壓活塞一起形成所述沖擊限制裝置。
在有利的實(shí)施例中，所述差壓活塞具有界定外部周邊的圓盤，所述外部周邊形成以密封密封的方式接觸裙套的汽缸的至少一個(gè)密封唇緣，抓扣元件從所述圓盤朝著推進(jìn)壁延伸。所述差壓活塞有利地具有與用以形成所述進(jìn)口閥的閥座協(xié)作的軸向桿。
在本發(fā)明的另一方面，與推進(jìn)器形成一體的彈簧裝置促動(dòng)所述差壓活塞。所述彈簧裝置有利地包括彈性可變形片。
在本發(fā)明的另一方面，所述施撒器組件具有促動(dòng)推進(jìn)器進(jìn)入靜止位置的回復(fù)彈簧，所述彈簧與推進(jìn)器形成一體。


下文參看附圖更充分地描述本發(fā)明，附圖以非限定性實(shí)例的方式展示本發(fā)明的實(shí)施例。
附圖中圖1是處于靜止?fàn)顟B(tài)的施撒器組件的第一實(shí)施例的垂直截面圖，所述施撒器組件與僅部分展示的流體儲(chǔ)集器聯(lián)合；圖2是類似于圖1的圖，其處于致動(dòng)位置。
圖3是類似于圖1和圖2的垂直截面圖，其展示在靜止位置的本發(fā)明的另一實(shí)施例；且圖4是類似于圖3的圖，其處于致動(dòng)位置。
具體實(shí)施例方式
圖1和圖2中所展示的本發(fā)明的施撒器組件的實(shí)施例與容器50聯(lián)合，容器50界定頸53形式的開口，頸53在其外部表面上有利地具有固定剖面。容器50在內(nèi)部界定流體儲(chǔ)集器5。
施撒器組件包括三個(gè)組成元件，即主體10、推進(jìn)器20和活塞組件30。所有三個(gè)零件均可通過噴塑成型法而由塑料材料制成。
主體10具有與容器50的頸53協(xié)作的固定環(huán)11。更精確地說，環(huán)11在頸53周圍接合。主體10也可具有與頸53的內(nèi)壁密封地接觸的自動(dòng)密封唇緣12。導(dǎo)帶14可與固定環(huán)11配準(zhǔn)地延伸。環(huán)14在其頂端處具有向內(nèi)延伸輪緣141，下文給出向內(nèi)延伸輪緣141的功能。主體10也具有在導(dǎo)帶14內(nèi)部與其同心延伸的襯套13。因此，帶14與襯套13之間產(chǎn)生環(huán)形空間。襯套13的頂端形成密封唇緣形式的主活塞133。主體10也具有在襯套13內(nèi)部同心延伸的進(jìn)口套管16。套管16的頂端形成閥面或座161。另外，主體10一體地形成延伸至容器50中的汲取管15。汲取管在內(nèi)部界定延伸至進(jìn)口套管16內(nèi)部的進(jìn)口導(dǎo)管18。
推進(jìn)器20具有推進(jìn)壁21和周邊裙套22。裙套22在其外部周邊處連接至推進(jìn)壁20。推進(jìn)壁21具有推進(jìn)外部表面211和內(nèi)部表面212。推進(jìn)壁21和裙套22為通常形狀的顛倒的杯狀物，推進(jìn)壁21形成杯狀物的底壁且裙套22形成圓柱側(cè)壁。推進(jìn)壁21具有彈性可變形片或葉片27形式的彈簧裝置，彈簧裝置從內(nèi)部表面212延伸。另外，推進(jìn)壁21具有也從內(nèi)部表面212延伸的擋持組件28。擋持組件28具有至少一個(gè)擋持面281，擋持面281具有面對(duì)內(nèi)部表面212的擋持邊緣。實(shí)踐中，擋持組件可具有形成于從推進(jìn)壁21向下延伸的柱體外側(cè)上的復(fù)數(shù)個(gè)擋持面。
裙套22具有施撒壁23和導(dǎo)壁24。
施撒壁23通過其頂端而連接至推進(jìn)壁21的外部周邊。導(dǎo)壁24通過其頂端而連接至施撒壁23的底端。施撒壁23具有外部表面和內(nèi)部表面232。內(nèi)部表面至少部分為圓柱形以便組成密封滑動(dòng)汽缸。內(nèi)壁232有利地具有旋渦系統(tǒng)26，旋渦系統(tǒng)26在圓柱形表面232中形成凹進(jìn)網(wǎng)狀物。旋渦系統(tǒng)可包括一個(gè)或一個(gè)以上旋渦通道和旋渦腔室。另外，施撒壁23具有施撒孔，施撒孔穿過壁以便從內(nèi)部表面延伸至外部表面。施撒孔25相對(duì)于旋渦系統(tǒng)26而位于中心。
導(dǎo)壁24接合在導(dǎo)帶14與襯套13之間形成的環(huán)形空間中。導(dǎo)壁形成肩241，肩241用以對(duì)接于帶14的向內(nèi)延伸輪緣141下方。有利地，導(dǎo)壁24的內(nèi)部表面242形成主汽缸，主活塞133可在主汽缸內(nèi)部以密封接觸的方式移動(dòng)。導(dǎo)壁24由彈簧40促動(dòng)，彈簧40推動(dòng)肩241抵著向內(nèi)延伸輪緣141。彈簧40可有利地與推進(jìn)器形成一體并與導(dǎo)壁24配準(zhǔn)。因此，主活塞133可在推進(jìn)器內(nèi)部滑動(dòng)，或更精確地說在導(dǎo)壁24內(nèi)部滑動(dòng)，導(dǎo)壁24在內(nèi)部形成主汽缸242。
在此實(shí)例中，活塞組件30形成與移動(dòng)進(jìn)口閥組件聯(lián)合的差壓活塞?；钊M件30具有圓盤31，圓盤31在其外部周邊處形成兩個(gè)密封唇緣32和33。圓盤31及其兩個(gè)唇緣一起形成差壓活塞。在圖1中所展示的靜止位置中，頂部唇緣32位于旋渦系統(tǒng)上方，而底部唇緣33位于旋渦系統(tǒng)下方。因此，旋渦系統(tǒng)不可與推進(jìn)器內(nèi)部連通。另外，圓盤31形成環(huán)形凹進(jìn)311，環(huán)形凹進(jìn)311用以容納由推進(jìn)壁21形成的彈性可變形片27的自由端。此外，活塞組件30形成從圓盤31朝著推進(jìn)壁21延伸的抓扣元件39。所述抓扣元件39具有位于片391末端處的扣接頭392?？劢宇^392在內(nèi)壁212與由擋持組件28形成的擋持面281之間接合。因此，所述頭可在有限沖擊的情況下在擋持面與推進(jìn)壁的內(nèi)部表面之間移動(dòng)。然而，彈性可變形片27促動(dòng)活塞組件30離開推進(jìn)壁21，以使得扣接頭392被推動(dòng)而與擋持面281接合?？赏ㄟ^使彈性可變形片27彎曲來促使扣接頭392接觸抵著內(nèi)部表面212。從而就構(gòu)成了由擋持組件與抓扣元件協(xié)作而組成的沖擊限制裝置。
活塞組件30因此被俘虜于推進(jìn)器內(nèi)部，同時(shí)能夠在有限沖擊的情況下軸向移動(dòng)。然而，彈性可變形片27促動(dòng)活塞組件進(jìn)入靜止位置，在靜止位置中扣接頭與擋持面接合。另外，密封唇緣32和33位于旋渦系統(tǒng)的任何一側(cè)以便將其隔離。此對(duì)應(yīng)于圖1中所展示的靜止位置。
另外，活塞組件30也形成軸向中心桿37，軸向中心桿37在其底端處具有與套管16中的相應(yīng)剖面161協(xié)作的進(jìn)口閥面38，進(jìn)口閥面38用以形成進(jìn)口閥。在靜止位置中，進(jìn)口閥為打開的。
因此，在主體、推進(jìn)器與活塞組件之間產(chǎn)生泵腔室1。底部唇緣33將泵腔室1與外部隔離，但泵腔室1通過打開的進(jìn)口閥與儲(chǔ)集器連通。
從圖1中所展示的靜止位置開始，可能對(duì)推進(jìn)壁21的推進(jìn)外部表面211施加壓力。此促使推進(jìn)器和活塞組件相對(duì)于主體移動(dòng)。在第一階段，進(jìn)口閥由于軸向桿37更深地穿透至套管16中而關(guān)閉，以建立滑動(dòng)密封接觸。因此，泵腔室1與外部隔離。泵腔室中的流體接著經(jīng)受增大的壓力，此促使活塞組件30逆著同彈片27所施加的彈簧力而朝著推進(jìn)壁21移動(dòng)。因此，底部唇緣33向上移動(dòng)直到其到達(dá)旋渦系統(tǒng)26為止。因此，流體得到穿過旋渦系統(tǒng)并穿過施撒孔的出口過道。圖2中展示此致動(dòng)位置。為了到達(dá)此位置，泵腔室內(nèi)部的壓力必須大于彈性可變形片27的硬度，彈性可變形片27因此充當(dāng)預(yù)先壓縮彈簧?；钊M件30可朝著推進(jìn)壁21移動(dòng)直到扣接頭392對(duì)接抵著內(nèi)部表面212為止。在圖2中所展示的此位置中，差壓活塞的底部密封唇緣33位于旋渦系統(tǒng)中。一旦腔室內(nèi)部的壓力再次減小，活塞組件30可在回彈片27的驅(qū)動(dòng)下再次移動(dòng)而離開推進(jìn)壁21。最后，活塞組件30返回圖1中所展示的其靜止位置。
在圖3和圖4中所展示的第二實(shí)施例中，容器50、主體10和活塞組件30可與圖1和圖2中所展示的相同。推進(jìn)器20具有向內(nèi)形成用于主活塞133的主汽缸的施撒壁23和導(dǎo)壁24。推進(jìn)壁21也形成彈性可變形片27和擋持組件28?；钊M件在推進(jìn)器20內(nèi)部的移位可與圖1和圖2中的實(shí)施例的移位相同。然而，施撒壁23的內(nèi)部表面不是由旋渦系統(tǒng)形成，而是僅僅由通管25形成，通管25不形成施撒孔。在此情況下，推進(jìn)器20與頂蓋60聯(lián)合，頂蓋60覆蓋推進(jìn)壁21和致動(dòng)壁23。舉例而言，推進(jìn)器可受力緊配于頂蓋內(nèi)部。頂蓋60包括外部周邊環(huán)63，其在施撒壁23周圍同心地延伸并夾緊地接觸施撒壁23。環(huán)63由施撒孔65形成。此外，施撒壁23的外部表面由在施撒孔65上居于中心的旋渦系統(tǒng)26形成。
活塞組件30被俘虜于推進(jìn)器內(nèi)部，同時(shí)允許有限的自由度以便軸向移動(dòng)。還應(yīng)了解，預(yù)先壓縮彈簧與推進(jìn)器形成一體。另外，活塞組件被俘虜且其移動(dòng)受到限制，此完全是由推進(jìn)器和活塞組件來實(shí)現(xiàn)的，而不需要任何附加零件。
權(quán)利要求
1.一種流體施撒器組件，其經(jīng)設(shè)計(jì)以與流體儲(chǔ)集器(50)聯(lián)合，且其包括腔室(1)，流體在其中經(jīng)受壓力，所述腔室具備進(jìn)口閥(161、38)和出口；施撒孔(25)；主活塞(133)，其處于主汽缸(242)內(nèi)部并以密封的方式滑動(dòng)地接觸所述主汽缸(242)，以便促使所述腔室的體積發(fā)生變化；推進(jìn)器(20)，其可經(jīng)致動(dòng)以便在所述主活塞與所述主汽缸之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)；和差壓活寒(31、32、33)，其處于所述推進(jìn)器內(nèi)部并以密封的方式滑動(dòng)地接觸所述推進(jìn)器，以便選擇性地暴露所述腔室的所述出口；所述施撒器組件的特征在于，其進(jìn)一步包括用于限制所述差壓活塞在所述推進(jìn)器中的沖擊的沖擊限制裝置(28、39)，所述沖擊限制裝置提供于所述推進(jìn)器與所述差壓活塞之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體施撒器組件，其中所述推進(jìn)器包括可經(jīng)按壓以沿著致動(dòng)軸(X)來致動(dòng)所述推進(jìn)器的推進(jìn)壁(21)，和大體上呈圓柱形的周邊裙套(22)，所述差壓活塞以密封的方式滑動(dòng)地接觸由所述裙套的內(nèi)部表面(232)形成的滑動(dòng)汽缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體施撒器組件，其中所述沖擊限制裝置有利地包括形成于所述推進(jìn)壁處的擋持組件(28)和由所述差壓活塞形成的抓扣元件(39)，所述抓扣元件與所述擋持組件接合以便使所述差壓活塞能夠在有限的沖擊的情況下在高對(duì)接位與低對(duì)接位之間軸向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體施撒器組件，其中所述擋持組件(28)具有至少一個(gè)擋持面(281)，且所述抓扣元件(39)具有至少一個(gè)扣接頭(392)，所述扣接頭(392)適宜于與所述至少一個(gè)擋持面在低對(duì)接位置中接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的流體施撒器組件，其中所述推進(jìn)壁具有推進(jìn)外部表面(211)和內(nèi)部表面(212)，所述抓扣元件(39)在高對(duì)接位抵著所述內(nèi)部表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的流體施撒器組件，其中所述差壓活塞具有界定外部周邊的圓盤(31)，所述外部周邊形成以密封的方式接觸所述裙套的所述汽缸的至少一個(gè)密封唇緣(32、33)，所述抓扣元件從所述圓盤朝著所述推進(jìn)壁延伸。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的流體施撒器組件，其中所述差壓活塞具有與用以形成所述進(jìn)口閥的閥座(161)協(xié)作的軸向桿(37)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的流體施撒器組件，其中所述差壓活塞由與所述推進(jìn)器形成一體的彈簧裝置(27)促動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流體施撒器組件，其中所述彈簧裝置包括彈性可變形片(27)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的流體施撒器組件，其具有促動(dòng)所述推進(jìn)器進(jìn)入停留位置的回復(fù)彈簧(244)，所述彈簧與所述推進(jìn)器形成一體。
全文摘要
一種流體施撒器組件，其經(jīng)設(shè)計(jì)以與流體儲(chǔ)集器(50)聯(lián)合，且其包括腔室(1)，流體在其中經(jīng)受壓力，所述腔室具有進(jìn)口閥(161、38)和出口；施撒孔(25)；主活塞(133)，其處于主汽缸(242)內(nèi)部并以密封的方式滑動(dòng)地接觸所述主汽缸(242)，以便促使所述腔室的體積發(fā)生變化；推進(jìn)器(20)，其可經(jīng)致動(dòng)以便在所述主活塞與所述主汽缸之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)；和差壓活塞(31、32、33)，其處于所述推進(jìn)器內(nèi)部并以密封的方式滑動(dòng)地接觸所述推進(jìn)器，以便選擇性地暴露所述腔室的所述出口；所述施撒器組件的特征在于，其進(jìn)一步包括用于限制所述差壓活塞在所述推進(jìn)器中的沖擊的沖擊限制裝置(28、39)，所述沖擊限制裝置提供于所述推進(jìn)器與所述差壓活塞之間。
文檔編號(hào)B05B11/00GK1898029SQ200480038137
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月22日
發(fā)明者菲爾曼·加西亞 申請(qǐng)人:瓦盧瓦有限合伙公司