專利名稱：皮革拼縫的自動(dòng)噴膠機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及皮革制品機(jī)械，特別是皮革拼縫縫邊的自動(dòng)噴膠機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常在制作皮革制品時(shí)，比如皮鞋，鞋面均是由多塊皮片縫連構(gòu)成，因此必然存在與皮片垂直的拼縫縫邊，若不將兩縫邊翻開(kāi)錘平粘結(jié)，穿著時(shí)就會(huì)咯腳。現(xiàn)有是用手工在縫邊兩側(cè)逐步涂膠，由于皮革膠粘劑需加熱使用，需要熟練操作技能，若涂膠量不均或速度不一，就有可能出現(xiàn)翻邊面不平整現(xiàn)象，影響質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為皮革制品機(jī)械提供一種皮革拼縫縫邊自動(dòng)噴膠機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型一種皮革拼縫的自動(dòng)噴膠機(jī)構(gòu)，包括電熱貯膠箱，其特征在于機(jī)架上安裝由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵，貯膠箱出膠口與泵入口連通，泵出口通過(guò)膠管與噴膠頭連通。泵為同殼雙泵結(jié)構(gòu)，泵殼具有兩個(gè)出口，分別通過(guò)兩根膠管與兩個(gè)噴膠頭連通。兩個(gè)噴膠頭相對(duì)并位于墊臺(tái)上方，墊臺(tái)上部設(shè)有光傳感頭。
電熱貯膠箱內(nèi)和噴膠桿內(nèi)分別設(shè)置電熱元件，噴膠桿還裝有溫度傳感器及其接頭，噴膠桿頂端與膠管連通，底端與噴膠頭連通。
上述電機(jī)與泵之間串接聯(lián)軸器，所述泵為齒輪泵。
電機(jī)為受中央處理器控制的直流可逆電機(jī)，驅(qū)動(dòng)泵壓力輸送膠液并構(gòu)成膠液通斷的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型通過(guò)直流可逆電機(jī)驅(qū)動(dòng)泵壓力輸送膠液從噴膠頭噴出，結(jié)合自動(dòng)皮料前送裝置的運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)沿皮革拼縫縫邊自動(dòng)噴膠，噴膠量均勻，可提高縫邊粘結(jié)質(zhì)量和生產(chǎn)效率；由中央處理器接收各傳感器的信號(hào)，控制直流可逆電機(jī)正反向轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)成膠液通斷的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，省卻了電磁閥元件，運(yùn)行可靠。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例原理圖。
圖2為圖1結(jié)構(gòu)圖。
圖3為兩皮片縫連后狀態(tài)圖。
圖4為縫邊分片狀態(tài)圖。
圖5為縫邊錘平粘結(jié)后狀態(tài)圖。
圖6為自動(dòng)控制框圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型構(gòu)思是通過(guò)電泵D將貯膠箱內(nèi)的膠液壓入噴膠管從噴膠頭10噴出。具體實(shí)施例如圖2所示，底部具有電熱元件17的貯膠箱1、直流可逆電機(jī)5(M2)、同殼雙齒輪泵3設(shè)于機(jī)架15上方，電機(jī)5通過(guò)聯(lián)軸器4驅(qū)動(dòng)齒輪泵3，以降低安裝精度要求；貯膠箱出膠口2與齒輪泵3入口連通，齒輪泵3內(nèi)的兩個(gè)泵體對(duì)應(yīng)泵殼各有一個(gè)出口，分別通過(guò)兩根膠管16與兩個(gè)噴膠桿12連通，兩個(gè)噴膠桿頂端分別與膠管16連通，底端分別與噴膠頭10連通；噴膠桿12由金屬塊內(nèi)設(shè)置電加熱管13、溫度傳感器并開(kāi)制通道11構(gòu)成，電加熱管13的導(dǎo)線14、溫度傳感器的接頭6從金屬塊頂端伸出；兩個(gè)噴膠頭10相對(duì)并位于墊臺(tái)9上方，墊臺(tái)上部設(shè)有光傳感頭8。
電機(jī)5為受中央處理器CPU控制的直流可逆電機(jī)。
本實(shí)用新型自動(dòng)噴膠需由皮片前送裝置配合。圖3～圖5表示了利用本實(shí)用新型對(duì)縫邊的粘結(jié)過(guò)程。圖3所示將兩皮片19拼縫縫連后攤開(kāi)在墊臺(tái)9上后的截面圖，其兩縫邊與皮片19垂直并緊靠，標(biāo)記18表示縫線。在墊臺(tái)9上方縫邊兩側(cè)各設(shè)有一噴膠頭10，不斷將速粘膠液噴涂在縫邊的外側(cè)；在兩噴膠頭10中間設(shè)置一固定分邊頭7，其鋒頭將兩縫邊撐開(kāi)，并隨著皮片被逐步前送而將縫邊逐步分開(kāi)，如圖4所示；被分開(kāi)的縫邊被前送到錘頭下方時(shí)，錘頭先向下將縫邊錘平，并利用速粘膠的作用保持錘平狀態(tài)，繼而錘頭在向上返程前有一個(gè)向前擺動(dòng)的動(dòng)作，利用錘頭底面的齒棱與縫邊的摩擦力，將縫片前送一個(gè)距離，在前送過(guò)程中保持噴膠，周而復(fù)始。
參照?qǐng)D6，電機(jī)M1為皮片錘平、前送裝置的驅(qū)動(dòng)調(diào)速電機(jī)。錘平、前送速度及膠液電加熱器溫度根據(jù)皮片材料、膠粒材料不同人為設(shè)置；由CPU通過(guò)電機(jī)控制電路調(diào)節(jié)電機(jī)M1、M2轉(zhuǎn)速，并實(shí)現(xiàn)同步。當(dāng)溫控電路和測(cè)速電路都達(dá)到設(shè)定值時(shí)便可令光控電路進(jìn)入預(yù)備狀態(tài)，當(dāng)光傳感頭8檢測(cè)到有皮料放入時(shí)泵電機(jī)5順時(shí)針快速旋轉(zhuǎn)一角度(可調(diào))，以彌補(bǔ)皮料前端的空膠問(wèn)題，同時(shí)調(diào)速電路進(jìn)入正常調(diào)速反饋狀態(tài)；使噴膠頭10以正常狀態(tài)噴膠。當(dāng)光傳感頭8檢測(cè)到皮料離開(kāi)時(shí)，電機(jī)方向控制電路在光控電路的指令下，快速使泵電機(jī)5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一角度(可調(diào))，把噴膠桿通道11內(nèi)的膠液倒吸抽空，實(shí)現(xiàn)了關(guān)閉狀態(tài)，以防止停噴時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使通道11內(nèi)的膠液固化而堵塞，電機(jī)5的正反向工作可替代電磁閥的作用。
權(quán)利要求1.一種皮革拼縫的自動(dòng)噴膠機(jī)構(gòu)，包括電熱貯膠箱(1)，其特征在于機(jī)架(15)上安裝由電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)的泵(3)，貯膠箱出膠口(2)與泵(3)入口連通，泵(3)出口通過(guò)膠管(16)與噴膠頭(10)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革拼縫的自動(dòng)噴膠機(jī)構(gòu)，其特征在于泵(3)為同殼雙齒輪泵結(jié)構(gòu)，泵殼具有兩個(gè)出口，分別通過(guò)兩根膠管(16)與兩個(gè)噴膠頭(10)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的皮革拼縫的自動(dòng)噴膠機(jī)構(gòu)，其特征在于電熱貯膠箱(1)內(nèi)和噴膠桿(12)內(nèi)分別設(shè)置電熱元件(17、13)，噴膠桿(12)還裝有溫度傳感器及其接頭(6)，噴膠桿(12)頂端與膠管(16)連通，底端與噴膠頭(10)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革拼縫的自動(dòng)噴膠機(jī)構(gòu)，其特征在于兩個(gè)噴膠頭(10)相對(duì)并位于墊臺(tái)(9)上方，墊臺(tái)(9)上部設(shè)有光傳感頭(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革拼縫的自動(dòng)噴膠機(jī)構(gòu)，其特征在于電機(jī)(5)與泵(3)之間串接聯(lián)軸器(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革拼縫的自動(dòng)噴膠機(jī)構(gòu)，其特征在于電機(jī)(5)為受中央處理器(CPU)控制的直流可逆電機(jī)，驅(qū)動(dòng)泵(3)壓力輸送膠液并構(gòu)成膠液通斷的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種皮革拼縫自動(dòng)噴膠機(jī)構(gòu)，包括電熱貯膠箱(1)，其特征在于機(jī)架(15)上安裝由電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)的泵(3)，貯膠箱出膠口(2)與泵(3)入口連通，泵(3)出口通過(guò)膠管(16)與噴膠頭(10)連通，泵(3)為同殼雙齒輪泵結(jié)構(gòu)，泵殼具有兩個(gè)出口，分別通過(guò)兩根膠管(16)與兩個(gè)噴膠頭(10)連通。本實(shí)用新型可提高縫邊粘結(jié)質(zhì)量和生產(chǎn)效率；由中央處理器接收各傳感器的信號(hào)，控制直流可逆電機(jī)正反向轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)成膠液通斷的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，省卻了電磁閥元件，運(yùn)行可靠。
文檔編號(hào)B05B9/04GK2843638SQ20052011694
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月5日
發(fā)明者金文勤 申請(qǐng)人:金文勤