專利名稱:涂布機(jī)的刮膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于滾筒式涂布機(jī)上的刮膠裝置。
背景技術(shù):
滾筒式涂布機(jī)通常通過一個(gè)上膠輪對(duì)基材進(jìn)行上膠,涂膠后再將基材送入加熱裝置中加熱固化,制成成品;為節(jié)省用膠量,常在上膠輪與烘箱之間設(shè)置刮膠裝置,現(xiàn)有的刮膠裝置,通常由一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的線棒在基材的涂膠面滾壓,該線棒是一根外表面沿螺紋方向纏繞有鋼絲的桿件,每圈鋼絲之間存在空隙并使線棒的外表面具有螺旋連續(xù)的凹槽;上膠時(shí),需要在基材上涂布較多的膠水,通過線棒在基材表面滾壓,可使多余的膠水沿螺紋槽方向流動(dòng),并沿螺紋槽流出,刮膠后基材上得到厚度均勻、膠面連續(xù)的涂膠層,但為保證基材的黏著力,在上膠時(shí)必須在基材上涂布較厚的膠水,因此其省膠效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于涂布機(jī)的刮膠裝置,可使基材在上膠時(shí)僅使用少量膠水,同時(shí)又可使基材保留足夠的黏著力,以達(dá)到節(jié)省用膠量的目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種涂布機(jī)的刮膠裝置,它包括支架、設(shè)置于所述的支架上的加壓機(jī)構(gòu),所述的支架上還設(shè)置有刮膠棒,所述的刮膠棒與所述的加壓機(jī)構(gòu)用于經(jīng)涂膠后的基材從所述的刮膠棒與所述的加壓機(jī)構(gòu)之間穿過,所述的刮膠棒的圓周表面上具有多個(gè)沿刮膠棒的軸心方向排列的凹槽,所述的各凹槽分別繞刮膠棒的軸心線圍成封閉的一圈。
所述的加壓機(jī)構(gòu)包括可移動(dòng)地設(shè)置在所述的支架上的壓輪座、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述的壓輪座上的第一壓輪、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述的壓輪座上的第二壓輪,所述的刮膠棒設(shè)置于所述的第一壓輪和第二壓輪之間。
所述的支架上還設(shè)置有油缸,所述的油缸具有活塞桿,所述的壓輪座固定連接在所述的活塞桿的上。
所述的支架上還設(shè)置有一對(duì)相互平行的導(dǎo)軌,所述的壓輪座可滑動(dòng)地設(shè)置于該導(dǎo)軌上。
所述的支架上具有固定座,所述的刮膠棒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述的固定座上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有下列優(yōu)點(diǎn)所述的刮膠棒由基材的涂膠面滾壓,并且其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與基材前進(jìn)方向相反,因此使得刮膠棒外表面的凸起部分可將基材上的膠水?dāng)D向凹槽部分,使基材表面無膠或少膠;而凹槽部分保留有膠,以保證膠層的厚度,因而可滿足基材的黏力要求;本實(shí)用新型使用在涂布機(jī)的涂膠頭設(shè)備上,因此上膠時(shí)僅需涂布少量的膠即可,故其具有顯著的省膠效果,同時(shí)可獲得涂層條紋均勻、透明度好的膠粘帶制品。
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實(shí)用新型的刮膠棒的實(shí)施例一;附圖3為本實(shí)用新型的刮膠棒的實(shí)施例二;其中1、支架;2、基材;3、橡膠輪;4、過渡輪;5、油缸;6、活塞桿;7、導(dǎo)軌;8、調(diào)節(jié)螺桿;9、壓輪座;10、第二壓輪;11、刮膠棒;12、固定座;13、第一壓輪;14、上膠輪;15、定量輥;16、轉(zhuǎn)移輪;17、導(dǎo)向輪;19、凹槽具體實(shí)施方式
參見附圖1所示,一種涂布機(jī)的刮膠裝置,該刮膠裝置設(shè)置于涂布機(jī)的涂膠頭設(shè)備上,并位于上膠輪14與烘箱之間,通過定量輥15對(duì)上膠輪14上膠量的控制,基材2可在上膠后得到涂布均勻,膠層較薄的涂膠面;所述的涂布機(jī)的刮膠裝置包括支架1、設(shè)置于所述的支架1上的加壓機(jī)構(gòu),所述的支架1上還設(shè)置有刮膠棒11,所述的刮膠棒11與所述的加壓機(jī)構(gòu)用于經(jīng)涂膠后的基材2從所述的刮膠棒11與所述的加壓機(jī)構(gòu)之間穿過,并且基材2的涂膠面壓覆在所述的刮膠棒11的外表面上。
所述的刮膠棒11的圓周表面上具有多個(gè)沿刮膠棒11的軸心方向排列的凹槽19,所述的各凹槽19分別繞刮膠棒11的軸心線圍成封閉的一圈;附圖2所示為刮膠棒11的實(shí)施例一,即凹槽19在刮膠棒11的橫截面上呈三角形;附圖3所示為刮膠棒11的實(shí)施例二,所述的凹槽19在刮膠棒11的橫截面上呈矩形;所述的凹槽19還可以為梯形、弧形。
所述的加壓機(jī)構(gòu)包括可移動(dòng)地設(shè)置在所述的支架1上的壓輪座9、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述的壓輪座9上的第一壓輪13、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述的壓輪座9上的第二壓輪10,所述的刮膠棒11設(shè)置于所述的第一壓輪13和第二壓輪10之間。
所述的支架1上還設(shè)置有油缸5,所述的油缸5具有活塞桿6,所述的壓輪座9固定連接在所述的活塞桿6的外端部上。
所述的支架1上還設(shè)置有一對(duì)相互平行的導(dǎo)軌7,所述的壓輪座9可滑動(dòng)地設(shè)置于該導(dǎo)軌7上。
所述的支架1上具有固定座12,所述的刮膠棒11由電機(jī)驅(qū)動(dòng),可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述的固定座12上。
所述的壓輪座9上還可移動(dòng)地設(shè)置有一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓8,所述的一對(duì)調(diào)節(jié)螺栓8的端部分別固定連接于所述的第一壓輪13和第二壓輪10,調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓8可對(duì)所述的第一壓輪13和第二壓輪10的高度進(jìn)行微調(diào)。
所述的活塞桿6帶動(dòng)壓輪座9沿導(dǎo)軌7下降,并使得基材2在張力作用下壓覆在刮膠棒11的表面上,所述的刮膠棒11在電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)動(dòng)方向與基材2的運(yùn)動(dòng)方向相反,因此所述的刮膠棒11的外表面的凸起部分使基材2涂膠面的膠水流向凹槽19部分,使基材2表面無膠或少膠;而凹槽19部分則保留有膠水,又可保證膠層的厚度,以滿足基材的黏著要求,因此省膠的效果非常顯著。
權(quán)利要求1.一種涂布機(jī)的刮膠裝置,它包括支架(1)、設(shè)置于所述的支架(1)上的加壓機(jī)構(gòu),所述的支架(1)上還設(shè)置有刮膠棒(11),所述的刮膠棒(11)與所述的加壓機(jī)構(gòu)用于經(jīng)涂膠后的基材(2)從所述的刮膠棒(11)與所述的加壓機(jī)構(gòu)之間穿過,其特征是所述的刮膠棒(11)的圓周表面上具有多個(gè)沿刮膠棒(11)的軸心方向排列的凹槽(19),所述的各凹槽(19)分別繞刮膠棒(11)的軸心線圍成封閉的一圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)的刮膠裝置,其特征在于所述的加壓機(jī)構(gòu)包括可移動(dòng)地設(shè)置在所述的支架(1)上的壓輪座(9)、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述的壓輪座(9)上的第一壓輪(13)、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述的壓輪座(9)上的第二壓輪(10),所述的刮膠棒(11)設(shè)置于所述的第一壓輪(13)和第二壓輪(10)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)的刮膠裝置,其特征在于所述的支架(1)上還設(shè)置有油缸(5),所述的油缸(5)具有活塞桿(6),所述的壓輪座(9)固定連接在所述的活塞桿(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)的刮膠裝置,其特征在于所述的支架(1)上還設(shè)置有一對(duì)相互平行的導(dǎo)軌(7),所述的壓輪座(9)可滑動(dòng)地設(shè)置于該導(dǎo)軌(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)的刮膠裝置,其特征在于所述的支架(1)上具有固定座(12),所述的刮膠棒(11)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述的固定座(12)上。
專利摘要一種涂布機(jī)的刮膠裝置,該刮膠裝置設(shè)置于涂布機(jī)的涂膠頭設(shè)備上,并位于上膠輪與烘箱之間,它包括支架、加壓機(jī)構(gòu),所述的支架上還設(shè)置有刮膠棒,所述的刮膠棒與所述的加壓機(jī)構(gòu)用于使經(jīng)涂膠后的基材從所述的刮膠棒與所述的加壓機(jī)構(gòu)之間穿過,并且基材的涂膠面壓覆在所述的刮膠棒的外表面上。所述的刮膠棒由基材的涂膠面滾壓,并且其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與基材前進(jìn)方向相反,因此使得凸起部分可將基材上的膠水?dāng)D向凹槽,使凹槽部分的膠水可保證粘膠量的厚度,從而達(dá)到使用較少的膠即可滿足基材的黏力要求,本實(shí)用新型使用在涂布機(jī)的涂膠頭設(shè)備上,具有顯著的省膠效果,同時(shí)可獲得涂層條紋均勻、透明度好的膠粘帶制品。
文檔編號(hào)B05C1/12GK2902482SQ20062007187
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
發(fā)明者林峻 申請(qǐng)人:林峻