專利名稱：液體容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體容器。
背景技術(shù)：
一種液體噴射裝置，具有液體容器和液體噴頭，并將從液體容器導出的液體從液體噴頭噴射，從而噴出到與該液體噴頭相對的目標上。這樣的液體噴射裝置例如有噴墨式記錄裝置。
噴墨式記錄裝置具有托架、安裝在該托架上的作為液體噴頭的記錄頭、作為液體容器的墨盒。然后，一邊使托架相對于作為目標的記錄介質(zhì)進行相對移動，一邊從墨盒向記錄頭供給墨水，并將墨水從形成在記錄頭上的噴嘴噴出，從而針對記錄介質(zhì)進行印刷。
在這樣的噴墨式記錄裝置中，為了使給托架的負荷降低，使裝置小型化、薄型化，則使墨盒具有不安裝在托架上的結(jié)構(gòu)(離架型)。然后，在這樣的墨盒中具有儲存墨水的墨水包、容納該墨水包的殼體。
作為該墨水包，例如是如圖13所示的墨水包50。墨水包50是將兩片薄膜51、52的四個邊加熱焊接而形成袋狀的。而且，還有如圖14所示的墨水包53。該墨水包53是將例如四片薄膜54～57的端部彼此加熱焊接而形成袋狀的(例如，參照專利文獻1日本專利特開2000-238291號公報)。這些墨水包50、53具有用于加熱焊接各個端部的焊接部分E，從而通過這些焊接部分E來形成袋狀。
然而，在上述墨水包50、53中，焊接部分E從儲存了墨水的袋狀部分向外凸出。例如，在由四片薄膜54～57構(gòu)成的墨水包53中，圖14中用雙點劃線表示的焊接部分E從袋狀部分向?qū)挾确较蛲钩?，同時，各個焊接部分從供給口一側(cè)及底部一側(cè)向外凸出。因此，增大了墨水包的長度、寬度或高度，其結(jié)果是，需要在殼體內(nèi)確保容納焊接部分的空間?；蚴谴嬖谟捎谙拗茪んw本身的大小，而儲存的墨水體積減小的情況。尤其是最近，由于隨著裝置的小型化，又存在要求墨盒小型化的傾向，所以就要求一邊使墨盒的墨水容積盡可能地大，一邊使殼體小型化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以增大殼體內(nèi)液體體積所占的比例的液體容器。
本發(fā)明的目的是提供一種不減少液體的儲存體積就可以實現(xiàn)小型化的儲液袋、容納了該儲液袋的液體容器以及儲液袋的制造方法。
本發(fā)明的液體容器將具有液體導出部分和儲液部分的儲液袋容納在殼體內(nèi)，其中所述液體導出部分用于將液體導出到外部，所述儲液部分用于儲存液體，由薄膜構(gòu)成，其中，所述儲液袋可儲存的液體的體積比設在所述殼體內(nèi)的所述儲液袋的容納部分的體積大。
由此，因為儲液袋可儲存的液體的體積比設于殼體內(nèi)的容納部分的體積大，所以，即使在所述儲液袋中儲存與所述容納部分的體積大致相同的液體，也可以使儲液袋內(nèi)的內(nèi)部壓力較小。因此，所述儲液袋可以折疊或彎曲，所以當被容納在容納部分中時，可以隨其形狀。因此，因為可以減小容納部分內(nèi)產(chǎn)生的無用空間，所以可以將液體高效地儲存在液體容器內(nèi)。尤其是，在將儲液袋容納在設于殼體內(nèi)的容納部分中之后，當向儲液袋填充液體時，儲液袋隨著液體的填充，由于撓性而膨脹得與容納部分的形狀吻合，所以可以顯著提高容納部分內(nèi)的體積效率。
在該液體容器中，所述液體導出部分被形成得從所述儲液部分凸出，并且所述儲液部分可儲存的液體的體積比設于所述殼體內(nèi)的該儲液部分的容納部分的體積大。
這樣，因為儲液部分可儲存的液體的體積比設于殼體內(nèi)的容納部分的體積大，所以，即使在所述儲液部分中儲存與所述容納部分的體積大致相同的液體，也可以使儲液部分內(nèi)的內(nèi)部壓力較小。因此，所述儲液部分可以折疊或彎曲，所以當被容納在容納部分中時，可以隨其形狀。因此，因為可以減小容納部分內(nèi)產(chǎn)生的無用空間，所以可以將液體高效地儲存在液體容器內(nèi)。
在該液體容器中，所述儲液袋的所述儲液部分包括第一封閉部分，是將一片所述薄膜的兩端彼此粘著而成的；主體部分，通過所述第一封閉部分形成管狀；第二封閉部分，是所述主體部分的一個開口在內(nèi)側(cè)夾持了所述液體導出部分的狀態(tài)下被封閉而成的；第三封閉部分，是所述主體部分的另一開口被封閉而成的。
這樣，儲液袋的儲液部分包括將一片薄膜的兩端彼此粘著而成的第一封閉部分。而且，還包括通過第一封閉部分而形成管狀的主體部分；和將主體部分的一個開口封閉而成的第二封閉部分；以及封閉另一開口而成的第三封閉部分。也就是，因為所述儲液部分并不是將多片薄膜的端部彼此粘著而形成袋狀，而是將一片薄膜折成管狀，通過封閉兩個開口而形成袋裝，所以，可以減少從儲液部分向外凸出的封閉部分。因此，可以減小為封閉部分所確保的體積，可以進一步增大用于儲存液體的空間，因而可以高效地容納儲液袋。
在該液體容器中，所述儲液袋在所述管狀主體部分的側(cè)面上設有將所述主體部分在長度方向上折疊而形成的折疊部分。
這樣，因為儲液袋的主體部分設有折疊部分，所以，可增大該儲液袋中可儲存的液體的體積。而且，并不是通過在主體部分粘合其它的薄膜來形成折疊部分，而是通過將主體部分折疊來形成折疊部分，所以，不會新形成凸出向外的封閉部分。
本發(fā)明的液體容器將具有液體導出部分和儲液部分的儲液袋容納在殼體內(nèi)，其中所述液體導出部分用于將液體導出到外部，所述儲液部分用于儲存液體，由薄膜構(gòu)成，其中，所述儲液袋的長度比設在所述殼體內(nèi)的、所述儲液袋的容納部分的長度大。
這樣，儲液袋的長度比設于殼體內(nèi)的容納部分的長度大。因此，被容納在容納部分中的儲液袋在容納部分內(nèi)處于儲液袋在長度方向上折疊的狀態(tài)，從而相應于容納部分的形狀來容納該儲液袋。因此，可以減小容納部分內(nèi)的無用空間，從而可以高效地容納儲液袋。
在液體容器中，所述液體導出部分被形成得從所述儲液部分凸出，并且所述儲液部分的長度比設于所述殼體內(nèi)的、所述儲液部分的容納部分的長度大。
這樣，儲液部分的長度比設于殼體內(nèi)的容納部分的長度大。因此，被容納在容納部分中的儲液部分在容納部分內(nèi)處于在長度方向上被折疊的狀態(tài)，從而被相應于容納部分的形狀來容納。因此，可以減小容納部分內(nèi)的無用空間，從而可以高效地容納儲液袋。
在該液體容器中，所述儲液袋設有將其側(cè)面在長度方向上折疊而形成的折疊部分。
這樣，因為儲液袋上設有折疊部分，所以，可以增大該儲液袋中可儲存的液體的體積。而且，并不是通過在主體部分粘合其它的薄膜來形成折疊部分，而是通過將袋狀的薄膜折疊來形成折疊部分，所以，不會新形成凸出向外的封閉部分。
本發(fā)明的液體容器將具有液體導出部分和儲液部分的儲液袋容納在殼體內(nèi)，其中所述液體導出部分用于將液體導出到外部，所述儲液部分用于儲存液體，由薄膜構(gòu)成，其中，所述儲液袋的寬度比設于所述殼體內(nèi)的、所述儲液袋的容納部分的寬度大。
這樣，儲液袋的寬度比設于殼體內(nèi)的容納部分的寬度大。因此，被容納在容納部分中的儲液袋在容納部分內(nèi)處于儲液袋在寬度方向上折疊的狀態(tài)，從而相應于容納部分的形狀來容納該儲液袋。因此，可以減小容納部分內(nèi)的無用空間，從而可以高效地容納儲液袋。
在該液體容器中，所述儲液袋的所述儲液部分包括第一封閉部分，是將一片所述薄膜的兩端彼此粘著而成的；主體部分，是通過所述第一封閉部分，在寬度方向上折成管狀而形成的；第二封閉部分，是所述主體部分的一個開口在內(nèi)側(cè)夾持了所述液體導出部分的狀態(tài)下被封閉而成的；第三封閉部分，是所述主體部分的另一開口被封閉而成的。
這樣，儲液袋包括將一片薄膜的兩端彼此粘著而成的第一封閉部分。而且，還包括利用第一封閉部分在寬度方向上折成管狀的主體部分；和將主體部分的一個開口封閉而成的第二封閉部分；以及封閉另一開口而成的第三封閉部分。也就是，因為所述儲液袋是將一片薄膜卷成管狀，通過封閉兩個開口而形成袋裝，所以，可以減少在寬度方向凸出的封閉部分。因此，在容納部分的寬度方向上，不必確保用于容納封閉部分的空間，從而可以減小殼體內(nèi)的無用空間，因而可以高效地容納儲液袋。
在該液體容器中，所述儲液袋在所述管狀主體部分的側(cè)面上設有將所述主體部分在長度方向上折疊而形成的折疊部分。
這樣，因為儲液袋的主體部分設有折疊部分，所以，可以增大該儲液袋中可儲存的液體的體積。而且，并不是通過在主體部分粘合其它的薄膜來形成折疊部分，而是通過將主體部分的薄膜折疊來形成折疊部分，所以，不會新形成凸出向外的封閉部分。
在該液體容器中，將具有液體導出部分和儲液部分的儲液袋容納在殼體內(nèi)，其中所述液體導出部分用于將液體導出到外部，所述儲液部分用于儲存液體，由薄膜構(gòu)成，其中，所述儲液袋的高寬度比設于所述殼體內(nèi)的、所述儲液袋的容納部分的高度大。
這樣，儲液袋的高度比設于殼體內(nèi)的容納部分的高度大。因此，被容納在容納部分中的儲液袋在容納部分內(nèi)處于在高度方向上被折疊的狀態(tài)，從而相應于容納部分的形狀來容納該儲液袋。因此，可以減小容納部分內(nèi)的無用空間，從而可以高效地容納儲液袋。
在該液體容器中，所述液體導出部分被形成得從所述儲液部分凸出，并且所述儲液部分的高度比設于所述殼體內(nèi)的、所述儲液部分的容納部分的高度大。
這樣，儲液部分的高度比設于殼體內(nèi)的容納部分的高度大。因此，被容納在容納部分中的儲液部分在容納部分內(nèi)處于在高度方向上被折疊的狀態(tài)，從而被相應于容納部分的形狀來容納。因此，可以減小容納部分內(nèi)的無用空間，從而可以高效地容納儲液袋。
在該液體容器中，所述儲液袋設有將其側(cè)面在長度方向上折疊，從而可在高度方向上伸縮的折疊部分。
這樣，因為儲液袋上設有可在高度方向上伸縮的折疊部分，所以，被容納在容納部分中的儲液袋在容納部分中可以變化高度。因此，由于可以相應于容納部分的高度，所以可以將儲液袋高效地容納在容納部分內(nèi)。
在該液體容器中，在所述殼體的內(nèi)表面設有支撐部分，用于支撐所述儲液袋。
這樣，在殼體內(nèi)表面形成有支撐部分，用于支撐儲液袋。因此，即使儲液袋在容納部分內(nèi)折疊、彎曲，儲液袋也不會不穩(wěn)定。
本發(fā)明的儲液袋，包括液體導出部分，用于將液體導出到外部；和儲液部分，用于儲存液體，由薄膜構(gòu)成，其中，所述儲液部分包括第一封閉部分，是將一片所述薄膜的兩端彼此粘著而成的；主體部分，通過所述第一封閉部分形成管狀；第二封閉部分，是所述主體部分的一個開口在內(nèi)側(cè)夾持了所述液體導出部分的狀態(tài)下被封閉而成的；第三封閉部分，是所述主體部分的另一開口被封閉而成的。
這樣，在儲液袋的儲液部分中形成有將一片薄膜的兩端彼此粘著而成的第一封閉部分。而且，形成有將通過第一封閉部分而形成管狀的主體部分的一個開口在其夾持液體導出部分的狀態(tài)下封閉而成的第二封閉部分；和將主體部分的另一開口封閉而成的第三封閉部分。因此，所述儲液部分不是將多片薄膜彼此粘著而形成袋狀的，而是將一片薄膜折成管狀，并將薄膜的兩端封閉，同時通過封閉各開口而形成袋狀。其結(jié)果是，與通過粘合多片薄膜來形成袋相比，可以使設于主體部分上的封閉部分較少。也就是，通過減少從儲液部分向外凸出的封閉部分，可以不減少液體容積而使儲液袋小型化。而且，由于封閉部分減少，所以可以簡化封閉儲液部分的端部的工序。
在該儲液袋中，在所述管狀的主體部分的側(cè)面上，設有將所述主體部分在長度方向上折疊而形成的折疊部分。
這樣，因為在管狀的主體部分上設有將該主體部分在長度方向上折疊而形成的折疊部分，所以，可以使該儲液部分的液體容積較大。而且，因為不是通過在主體部分粘合其它的薄膜來形成折疊部分，而是通過將主體部分折疊來形成，所以，不會新形成凸出向外的封閉部分。
在該儲液袋中，所述第一封閉部分被設于與所述折疊部分分開的位置。
這樣，由于第一封閉部分被設于與折疊部分分開的位置，所以，多片薄膜重疊的折疊部分不會與第一封閉部分重疊。因此，在形成第二封閉部分及第三封閉部分時，不會出現(xiàn)由于折疊部分一側(cè)還重疊有第一封閉部分，從而第一封閉部分妨礙封閉的情況。
在該儲液袋中，所述薄膜的內(nèi)側(cè)和所述液體導出部分由可彼此加熱焊接的材質(zhì)構(gòu)成，同時，所述第一封閉部分的底端與所述液體導出部分的一部分相對。
這樣，薄膜的內(nèi)側(cè)和液體導出部分由可彼此加熱焊接的材質(zhì)構(gòu)成。而且，第一封閉部分的底端與液體導出部分的一部分相對。因此，在通過加熱焊接形成第二封閉部分及第三封閉部分時，通過在易于產(chǎn)生間隙的第一封閉部分的底端將液體導出部分加熱焊接，可以塞住間隙。因此，可以提高第一焊接部分底端一側(cè)的密閉性。
本發(fā)明的液體容器將具有液體導出部分和儲液部分的儲液袋容納在殼體內(nèi)，其中所述液體導出部分用于將液體導出到外部，所述儲液部分用于儲存液體，由薄膜構(gòu)成，其中，所述儲液袋的所述儲液部分包括第一封閉部分，是將一片所述薄膜的兩端彼此粘著而成的；主體部分，通過所述第一封閉部分形成管狀；第二封閉部分，是所述主體部分的一個開口在內(nèi)側(cè)夾持了所述液體導出部分的狀態(tài)下被封閉而成的；第三封閉部分，是所述主體部分的另一開口被封閉而成的。
這樣，在儲液袋的儲液部分中形成有將一片薄膜的兩端彼此粘著而成的第一封閉部分。而且，形成有將通過第一封閉部分而形成管狀的主體部分的一個開口在其夾持液體導出部分的狀態(tài)下封閉而成的第二封閉部分；和將主體部分的另一開口封閉而成的第三封閉部分。因此，所述儲液部分不是將多片薄膜彼此粘著而形成袋狀的，而是將一片薄膜折成管狀，并將薄膜的兩端封閉，同時通過封閉各開口而形成袋狀。其結(jié)果是，與通過粘合多片薄膜來形成袋相比，可以使設于主體部分上的封閉部分較少。也就是，通過減少從儲液部分向外凸出的封閉部分，可以不減少液體容積而使儲液袋小型化。因此，不必在殼體內(nèi)設置用于容納封閉部分的空間，從而可以高效地容納儲液袋。
在該液體容器中，在所述管狀的主體部分的側(cè)面上，設有將所述主體部分在長度方向上折疊而形成的折疊部分。
這樣，因為在儲液部分的主體部分上設有將該主體部分在長度方向上折疊而形成的折疊部分，所以，可以使該儲液部分的液體容積較大。而且，因為不是通過在主體部分粘合新的薄膜來形成折疊部分，而是通過將主體部分折疊來形成折疊部分，所以，不會新形成凸出向外的封閉部分。
在該液體容器中，所述殼體設有加壓流體導入口，用于導入流體以對所述儲液袋加壓。
這樣，液體容器包括加壓流體導入口，用于向殼體內(nèi)導入流體以對儲液袋加壓。因此，因為經(jīng)由該加壓流體導入口導入流體，可以給所述儲液袋加壓，所以可以使液體穩(wěn)定地導出到外部。
在該液體容器中，所述儲液袋通過將所述第一封閉部分配置在所述殼體的底面一側(cè)而被容納在所述殼體內(nèi)。
這樣，由于儲液袋通過將第一封閉部分配置在殼體的底面一側(cè)而被容納在殼體內(nèi)，所以，在殼體內(nèi)儲液袋不會向外凸出。因此，不必在殼體內(nèi)設置用于容納封閉部分的空間。
本發(fā)明的儲液袋的制造方法是，所述儲液袋具有液體導出部分，用于將液體導出到外部，和儲液部分，用于儲存液體，由薄膜構(gòu)成，其中，所述制造方法包括第一工序，通過將一片薄膜的兩端彼此粘著而形成第一封閉部分，從而形成管狀的主體部分；第二工序，將所述主體部分的一個開口在夾持所述液體導出部分的狀態(tài)下粘著；第三工序，將所述主體部分的另一開口粘著。
這樣，在制造儲液袋時，通過將一片薄膜的兩端彼此封閉來使薄膜成管狀，從而形成主體部分。而且，將主體部分的一個開口在其夾持液體導出部分的狀態(tài)下封閉，同時，將其它開口封閉從而將薄膜形成袋狀。因此，與通過彼此粘合多片薄膜來形成袋狀相比，可以減少封閉部分，從而可以減少封閉的工序。
在該儲液袋的制造方法中，所述第一封閉部分和所述主體部分的各個開口通過加熱焊接而粘著。
這樣，由于第一封閉部分和主體部分的各個開口通過加熱焊接而粘著，所以，可以較簡單地粘著，同時可以提高生產(chǎn)率。
在該儲液袋的制造方法中，包括在所述主體部分的側(cè)面上，將所述主體部分在長度方向上折疊而形成折疊部分的工序。
這樣，在制造儲液袋時，包括通過將主體部分在長度方向上折疊而形成折疊部分的工序。在該工序中，并不是在主體部分上粘合新的薄膜而形成折疊部分，而是將主體部分在長度方向上折疊而形成折疊部分，所以，可以較簡單地形成折疊部分。
在該儲液袋的制造方法中，所述第一工序是，在與所述折疊部分分開的位置上設置所述第一封閉部分。
這樣，在制造儲液袋時，在與折疊部分分開的位置上設置第一封閉部分。因此，折疊部分與第一封閉部分不重疊。也就是，在所述第二工序或第三工序中，在封閉由于設有折疊部分而導致薄膜多層重疊的端部時，不會由于在該端部還有第一封閉部分層積而妨礙封閉。
在該儲液袋的制造方法中，所述第二工序是，在所述第一封閉部分的底端內(nèi)側(cè)與所述液體導出部分相對的狀態(tài)下進行加熱焊接，其中所述液體導出部分是由可以與所述第一封閉部分彼此加熱焊接的材質(zhì)構(gòu)成的。
這樣，第一封閉部分的底端內(nèi)側(cè)與液體導出部分由可焊接的材質(zhì)構(gòu)成，并在第一封閉部分的底端與液體導出口的一部分相對的狀態(tài)下，進行加熱焊接。因此，在通過加熱焊接來封閉開口時，通過在易于產(chǎn)生間隙的第一封閉部分的底端加熱焊接液體導出部分，可以塞住間隙。因此，可以提高第一封閉部分的底端一側(cè)的密閉性。
本發(fā)明涉及日本專利申請No.2003-290826和2003-290829(申請日2003年8月8日)中所包括的主題，各專利申請通過整體引用而被清楚地合并在此。


圖1是第一實施方式的打印機的立體圖；圖2是該打印機的要部立體圖；圖3是該打印機所具有的墨盒的分解立體圖；
圖4是該墨盒的墨水包的立體圖；圖5是該墨水包的下表面圖；圖6是該墨水包的側(cè)面圖；圖7是該墨水包的要部剖面圖；圖8是用于說明該墨水包的制造方法的立體圖；圖9是該墨水包的要部剖面圖；圖10是該墨水包的要部剖面圖；圖11是該墨水包的剖面圖；圖12是第二實施方式的墨盒的剖面圖；圖13是以往的墨水包的立體圖；圖14是以往的墨水包的立體圖。
具體實施例方式
(第一實施方式)以下，根據(jù)圖1～圖11來說明將本發(fā)明具體化了的一實施方式。圖1是本實施方式的作為液體噴射裝置的噴墨式記錄裝置(以下為打印機11)的立體圖；圖2是打印機11的要部立體圖。圖3是打印機11所具有的墨盒20的分解立體圖。
如圖1所示，打印機11具由大致呈立方體形狀的框架12。然后，如圖2所示，在框架12內(nèi)具有導軌軸14、托架15、作為液體噴頭的記錄頭16。
將導軌軸14形成棒狀，并架設在框架12內(nèi)。托架15被貫穿地插在所述導軌軸14上，并可相對于其進行相對移動，從而可以相對于其進行往復移動。然后，托架15經(jīng)由同步帶連接在托架馬達(圖中全部未示出)上，從而通過該托架馬達的驅(qū)動沿著導軌軸14進行往復移動。
記錄頭16設在托架15的下表面，并具有多個噴嘴(圖中未示出)，用于噴射作為液體的墨水。然后，記錄頭16向著通過圖中未示出的送紙裝置搬運的作為目標的記錄介質(zhì)P，從所述噴嘴的開口噴出墨水滴。
而且，如圖1所示，在框架12的前表面形成有盒座12a。在該盒座12a上設有可拆卸的作為液體容器的墨盒20。在本實施方式中，對應于使用的墨水的數(shù)量，在盒座12a中配置有6個墨盒20。如圖3所示，該墨盒20在殼體23內(nèi)具有作為儲液袋的墨水包24，其中儲存作為液體的墨水。該墨水包24由作為液體導出部分的供給部件27和采用撓性薄膜構(gòu)成的作為儲液部分的袋部分31(儲墨部分)形成。被安裝在盒座12a上的墨盒20與設在打印機11上的板狀的連接部分21連接。
在連接部分21上，沿著其長度方向，在本實施例中分別對應墨盒20形成有6根供墨針及6條墨水流路(全部未圖示)，其中，所述供墨針是插入空氣流路和供給部件27內(nèi)的液體導入部件，所述墨水流路與供墨針連接。連接部分21的空氣流路具有空氣加壓泵和流路，其中所述空氣加壓泵是設置打印機11中的加壓裝置，所述流路與各個墨盒20連通，并將從空氣加壓泵17送出的空氣分配到各個墨盒20中。從連接部分21導入各個墨盒20內(nèi)的作為加壓流體的空氣流入殼體23和墨水包24之間的間隙。通過該空氣的流入，殼體23和墨水包24之間的間隙的壓力上升，其結(jié)果是墨水包24被按壓。因此，墨水被從墨水包24中壓出，并且所壓出的墨水被分別導出到形成在連接部分21(參照圖1)上的各個供墨針。
連接部分21上所形成的各個墨水流路連通在與該連接部分21連接的供給管22(參照圖2)上。在形成了帶狀的供給管22上，與形成在連接部分21上的各個墨水流路對應地形成有未圖示的6條墨水流路，并且該墨水流路將連接部分21的墨水流路和記錄頭16連通。因此，從各個墨盒20導出到連接部分21的墨水經(jīng)由供給管22被送出到記錄頭16一側(cè)。
下面，詳述墨盒20。
如圖3～圖5所示，設在殼體23內(nèi)的墨水包24具有袋部分31，作為構(gòu)成儲液部分的主體部分，并從該袋部分31的一邊使作為液體導出部分的供給部件27凸出。如圖3所示，供給部件27具有由聚丙烯等的樹脂構(gòu)成的主體27a，在主體27a內(nèi)貫通形成用于導出墨水的作為流路的供給孔27b。該主體27a一側(cè)從袋部分31凸出，同時，另一側(cè)上所形成的墨水取出口(未圖示)位于袋部分31內(nèi)，同時，將在袋部分31的面方向上變平的供給部件焊接部分27d(參照圖8)安裝在袋部分31上。
在從袋部分31凸出的主體27a的前端配合有密封部件32。在該密封部件32的中央，貫穿形成有用于流出墨水的供給孔32a。在主體27a的供給孔27b內(nèi)，在比密封部件32更內(nèi)側(cè)，具有彈簧座33和彈簧線圈34。彈簧線圈34將彈簧座33向密封部件32一側(cè)偏置，這樣，彈簧座33就塞住了密封部件32的供給孔32a。若盒座12a上設有墨盒20，則連接部分21上所設置的未圖示的所述供墨針貫穿供給部件27內(nèi)的密封部件32，并抵抗彈簧線圈34的彈力，從而將彈簧座33壓在袋部分31一側(cè)。若彈簧座33由于被按壓而離開密封部件32，則袋部分31的墨水從密封部件32和彈簧座33之間的間隙流出到外部。
如圖7、9及10所示，安裝了供給部件27的袋部分31由層積了多層的一片薄膜構(gòu)成。薄膜由層積了尼龍、鋁等多層的氣密層S1和層積了聚丙烯或聚乙烯等多層熱可塑性樹脂層的樹脂層S2構(gòu)成。該樹脂層S2由供給部件27的主體27a和可加熱焊接的材質(zhì)構(gòu)成。然后，如圖5所示，袋部分31具有第一焊接部分37。如圖7所示，該第一焊接部分37是通過在將氣密層S1置于外側(cè)并將薄膜在寬度方向上卷成管狀的同時，使兩側(cè)的端部F1、F2的內(nèi)表面(樹脂層S2)彼此加熱焊接而形成的。如圖5所示，第一焊接部分37被設在袋部分31的中央部分，并沿其長度方向延伸，并從底端折彎。然后，在墨水包24被容納在殼體23內(nèi)時，是使第一焊接部分37處于主體殼體26的底面一側(cè)來容納的。而且，第一焊接部分37也可稱作“第一封閉部分”。
而且，如圖5所示，袋部分31在折成管狀的薄膜F的一個開口處具有第二焊接部分38，所述焊接部分38是在夾持供給部件27的狀態(tài)下被封閉的，由圖中雙點劃線來表示。而且，還具有將袋部分31的底部封閉了的、由圖中雙點劃線表示的第三焊接部分39。第二焊接部分38及第三焊接部分39也可分別稱作“第二封閉部分”及“第三封閉部分”。而且，該墨水包24的袋部分31的長度，也就是從第二焊接部分38的前端到第三焊接部分39的前端的長度為長度L1。另外，墨水包24的寬度為寬度W1。
如圖7、圖8及圖10所示，墨水包24在袋部分31的兩側(cè)面上，在形成所述第二焊接部分38及第三焊接部分39之前，具有將薄膜F折疊而成的折疊部分36。折疊部分36是通過在袋部分31上形成多條折線而形成的，橫截面呈M字母狀。袋部分31在該折疊部分36伸展時的高度(最大高度)，也就是墨水包24的高度H1。而且，該墨水包24(袋部分31)可儲存的墨水的體積為體積V1，并且在使用前的墨水包24的袋部分31內(nèi)存儲有比體積V1少的墨水。因此，儲存了墨水的墨水包24內(nèi)部壓力比較低，所以薄膜F處于松弛狀態(tài)。換言之，通過在墨水包24內(nèi)儲存最大限量(體積V1)的墨水，薄膜F被伸展開，從而不會處于膨脹狀態(tài)。
下面說明將薄膜F形成袋狀的順序。如圖8所示，在將該薄膜F形成管狀時，在折成了管狀且氣密層S1為外側(cè)的狀態(tài)下，通過未圖示的壓接工具夾持端部F1、F2，并從氣密層S1一側(cè)加熱。于是，端部F1、F2的樹脂層S2熔融，再通過將熔融的樹脂凝固，從而端部F1、F2被互相固定，形成第一焊接部分37。
此外，管狀的薄膜F被未圖示的金屬模具壓接，從而在其長度方向上形成多條折線。這樣，在管狀的薄膜F上形成有兩個折疊部分36。如圖7、10所示，折疊部分36剖面大致成M字母形。
而且，該折疊部分36是使第一焊接部分37配置在各個折疊部分36之間而形成的。也就是，第一焊接部分被配置在從各個折疊部分36分開的位置上。
此外，如圖8所示，在形成了管狀的薄膜F的一個開口，供給部件27的密封部件32一側(cè)從袋部分31凸出，同時，在將相反一側(cè)的端部夾在袋部分31內(nèi)的狀態(tài)下，加熱焊接其開口一側(cè)的端部(圖7中雙點劃線表示的端部)。此時，如圖10所示，形成有折疊部分36的側(cè)面部分的薄膜變?yōu)?層，并通過壓接工具在圖中箭頭方向上對薄膜F進行按壓及加熱，從而將折角部分C的樹脂層S2彼此熱焊接。此時，形成有折疊部分36的側(cè)面部分由于與第一焊接部分37是離開的，所以通過在折疊部分36上重疊第一焊接部分37來進行加熱焊接，而薄膜不會變?yōu)?層的狀態(tài)。
此外，如圖9所示，當加熱焊接供給部件27一側(cè)的開口時，在形成在第一焊接部分37的底端的間隙S與供給部件27的供給部件焊接部分27d相對配置的狀態(tài)下，在圖9中箭頭的方向上通過壓接工具的按壓及加熱來進行焊接。該間隙S是通過如下而形成的，即通過將端部F1、F2的內(nèi)表面彼此焊接的同時，沿著袋部分31的側(cè)面將第一焊接部分37折彎，從而一端部F2重疊在端部F1上而形成的。然后，該間隙S由于是與供給部件焊接部分27d相對配置的，所以，在加熱焊接時，供給部件焊接部分27d的一部分熔融了的樹脂流入間隙S。其結(jié)果是，通過流入間隙的樹脂被冷卻而凝固，從而間隙S被塞住。而且，圖9表示的是從墨水包的底面一側(cè)看墨水包24在寬度方向上的截面的狀態(tài)。
此外，管狀的薄膜F的另一開口，通過在將墨水填充到內(nèi)部之后，由壓接工具加熱，從而被封閉，成為第三焊接部分。然后，這樣通過加熱焊接而被封閉的墨水包24以如下狀態(tài)被容納在主體殼體26內(nèi)，即所述狀態(tài)是使第一焊接部分37在下，并使供給部件27貫穿主體殼體26的支撐口28。然后，在所述薄膜附著在框體26c中的狀態(tài)下，通過將蓋部分25嚙合在主體殼體26上來將主體殼體26封上。
此外，管狀的薄膜F的另一開口也可以在將墨水填充到內(nèi)部之前被封閉，從而形成第三焊接部39。此時，優(yōu)選將處于還沒有填充墨水的狀態(tài)的封閉墨水包24容納在主體殼體26內(nèi)，并將薄膜30附著在框體26c上，再將蓋部分25嚙合在主體殼體26上，然后，經(jīng)由墨水供給部件27將墨水填充到墨水包24的內(nèi)部。在本實施例中，因為墨水供給部件27中設有由彈簧線圈34和彈簧座33構(gòu)成的閥機構(gòu)，所以將墨水填充針插入密封部件32的供給孔32a中，并通過彈簧座33抵抗彈簧線圈34的偏置力而使彈簧座33移動，從而使供給孔32a與墨水包24的內(nèi)部連通。在該狀態(tài)下，可以將墨水經(jīng)由插入了墨水供給孔32a內(nèi)的墨水填充針而填充到殼體23中所容納的墨水包24的內(nèi)部。在將墨水包24容納在殼體23內(nèi)的狀態(tài)下，通過將墨水填充到墨水包24中，因為墨水包24的袋部分31隨著墨水的填充而撓性膨脹，使其與墨盒20的容納部分(由框體26c、主體殼體26的底面以及封閉薄膜30形成的密閉空間)吻合，所以，可以大幅提高墨水體積相對于儲存部分體積的比率，也就是體積效率。另外，當經(jīng)由空氣導入口29向密閉空間作用負壓，墨水也可以填充到墨水包24中。
容納了墨水包24的殼體23，如圖3所示，由蓋部分25及主體殼體26構(gòu)成。主體殼體26為上表面開口的箱狀。在主體殼體26的前表面26a上形成有構(gòu)成容納部分的支撐口28。該支撐口28將主體殼體26的內(nèi)部和外部連通。在主體殼體26的前表面26a上，在支撐口28的右側(cè)，為了使空氣流入殼體23與墨水包24之間的間隙，設有與空氣加壓泵17連接的空氣導入口29，作為加壓流體導入口。該空氣導入口29將主體殼體26的內(nèi)部和外部連通。然后，在墨盒20被配置在盒座12a上時，空氣導入口29與形成在所述連接部分21上的空氣流路連通，從而作為用于將空氣導入殼體23和墨水包24之間的間隙的流路發(fā)揮作用。此外，在墨盒20沒有被安裝在盒座12a上時，空氣導入口29為了與大氣連通而被開放，并被形成使得不會根據(jù)殼體23內(nèi)的內(nèi)壓變化而給墨水包24加壓。
在主體殼體26的內(nèi)側(cè)設有構(gòu)成容納部分的框體26c?？蝮w26c構(gòu)成用于給墨水包24加壓的密閉空間，并設在與主體殼體26的內(nèi)表面空出若干間隔的位置上，同時，上表面開口，并形成在殼體23的前表面26a一側(cè)具有凸出部分的形狀。該框體26c支撐其內(nèi)側(cè)所容納的墨水包24。然后，在框體26c的內(nèi)表面，所述空氣導入口29被打開。而且，在容納了墨水包24的框體26c的上端面上附著有未圖示的薄膜。因此，由框體26c、主體殼體26的底面及所述薄膜構(gòu)成的空間被封閉為幾乎密閉的狀態(tài)。經(jīng)由空氣導入口29將從空氣加壓泵17送出的空氣導入該空間。
在主體殼體26的內(nèi)表面和框體26c的外表面之間為溝槽部分26d。在該溝槽部分26d中設有多個第一嚙合部分26e。該第一嚙合部分26e呈架設在框體26c及主體殼體26之間的棒狀或橫截面為コ的形狀，并且在該第一嚙合部分26e上嚙合有設在蓋部分25上的第二嚙合部分25a。
配合在主體殼體26上的蓋部分25為板狀，大體呈長方體形狀，并且在其邊緣形成有第二嚙合部分25a，從蓋部分25向下方凸出。該第二嚙合部分25a在其前端具有爪部分25b。爪部分25b相對于蓋部分25向外側(cè)凸出，并被形成得可以與設在主體殼體26的溝槽部分26d中的第一嚙合部分26e嚙合。然后，在框體26c中容納有墨水包24，且框體26c上附著有所述薄膜的狀態(tài)下，蓋部分25將主體殼體26的開口封閉。
而且，框體26c支撐其內(nèi)側(cè)所容納的墨水包。在該框體26c的內(nèi)側(cè)，在主體殼體26的底面，形成有一對肋板R1、R2。作為支撐部分的肋板R1、R2為板狀，并被形成得從所述底面在垂直方向上立起，從而支撐框體26c內(nèi)所容納的墨水包24的供給部件27。詳細地說，將袋部分31一側(cè)的供給部分27固定，使得即使通過形成在供給部件27的外周的環(huán)狀突起27c也可以將供給部分27夾進肋板R1、R2的支撐口28一側(cè)的端部，從而由肋板R1、R2和環(huán)狀突起27c來限制供給部件27向主體殼體26內(nèi)部的移動。此外，在肋板R1、R2之間設有支撐部分R3。該支撐部分R3為扁平形狀，并從底面一側(cè)支撐容納在框體26c內(nèi)的墨水包24的供給部件27。
而且，在肋板R1、R2之間設有作為支撐部分的肋板R4。肋板R4被形成在主體殼體26的底面上，從支撐部分R3向支撐口28一側(cè)延伸，并與形成在環(huán)狀突起27c上的未圖示的凹部嚙合。通過該肋板R4和所述凹部的嚙合，可以對以供給部分27為中心的旋轉(zhuǎn)方向進行定位，從而防止墨水包24在殼體23內(nèi)產(chǎn)生偏差。
而且，在容納了墨水包24的狀態(tài)下，在框體26c的上端面上附著有封閉薄膜30(參照圖11)。因此，由框體26c、主體殼體26的底面以及封閉薄膜30構(gòu)成的空間被封閉為幾乎密閉的狀態(tài)，并且空氣經(jīng)由空氣導入口29被導入到該空間。
該密閉空間的容積(體積)為體積V2。墨水包24的袋部分31可儲存的墨水的體積V1比其空間的體積V2大。而且，從與該框體26c的支撐口28一側(cè)的壁相反側(cè)的壁部26f的內(nèi)側(cè)面到壁部26g的內(nèi)側(cè)面的長度為長度L2。然后，墨水包24的袋部分31的長度L1比長度L2大。而且，框體26c的內(nèi)側(cè)的寬度為寬度W2，墨水包24的寬度W1比該寬度W2大。而且，框體26c的高度，具體而言是從殼體23的底面到框體26c的上端的高度，為高度H2，并且墨水包24的袋部分31的高度H1比該高度H2大。
因此，在將墨水包24容納在框體26c內(nèi)時，將袋部分31以在框體26c的長度L2方向、寬度W2方向以及高度H2方向上彎曲或被折起的狀態(tài)下容納。此時，如圖11所示，墨水包24是在其第三焊接部分39一側(cè)被沿著袋部分31的上表面折彎的狀態(tài)下而被容納的。這樣，因為墨水包24在殼體23內(nèi)是沿著殼體23內(nèi)壁的形狀，所以可以增大墨水在所述空間內(nèi)所占的比例，也就是體積效率。
而且，當封閉主體殼體26時，將墨水包24在以第一焊接部分37為主體殼體26的底面一側(cè)的狀態(tài)下容納在框體26c中。然后，將封閉薄膜30附著在框體26c上，而且，通過使蓋部分25的第二嚙合部分25a嚙合在溝槽部分26d中，從而將蓋部分25安裝在主體殼體26上。
通過第一實施方式可以得到以下效果。
(1)在第一實施方式中，墨水包24的袋部分31中可儲存的墨水的體積V1比由框體26c、主體殼體26的底面以及封閉薄膜30構(gòu)成的空間的體積V2大。因此，即使將與體積V2大致相同體積的墨水儲存在墨水包24的袋部分31中，也可以使墨水包24的內(nèi)壓比較小。因此，墨水包24可以彎曲、折疊，并可以適應所述空間的形狀。因此，通過減少所述空間的無用空間，可以相對于殼體23內(nèi)的體積增大墨水所占的體積，從而可以在殼體23內(nèi)高效地儲存墨水。
(2)在第一實施方式中，在墨水包24上設有第一焊接部分37，將薄膜F的兩側(cè)的端部的內(nèi)表面彼此熱焊接。而且，設有第二焊接部分38，在將供給部件27夾持在薄膜F之間的狀態(tài)下將管狀薄膜F的一個開口熱焊接。而且，設有第三焊接部分39，通過熱焊接而將薄膜F的另一開口封閉。因此，通過將多片薄膜互相固定而形成的墨水包還可以減少在寬度方向上凸出的焊接部分。因此，在殼體23內(nèi)，確保用于焊接部分的體積減小。因此，由于可以在殼體內(nèi)緊湊地容納墨水包24，所以，可以增大在殼體內(nèi)墨水所占的比例。
(3)在第一實施方式中，墨水包24的袋部分31的長度L1比長度L2大，所述長度L2是從與該框體26c的支撐口28一側(cè)的壁相反側(cè)的壁部26f的內(nèi)側(cè)面到壁部26g的內(nèi)側(cè)面的長度。而且，墨水包24的袋部分31的寬度W1比框體26c的寬度W2大。而且，通過在墨水包24的側(cè)面設置折疊部分36，從而墨水包24的袋部分31的高度H1比從殼體23的底面到框體26c的上端的高度H2大。因此，框體26c內(nèi)所容納的墨水包24的袋部分31可以彎曲、折疊，從而可以是與框體26c、蓋部分25的形狀相應的外形，因此可以緊湊地容納。因此，通過減少所述空間的無用空間，可以增大殼體23內(nèi)墨水所占的比例。
(4)在第一實施方式中，在主體殼體26的底面、框體26c的內(nèi)側(cè)，設有肋板R1、R2。而且，在肋板R1、R2之間設有支撐部分R3及肋板R4。因此，由于框體26c內(nèi)所容納的墨水包24的供給部件27由肋板R1、R2、R4以及支撐部分R3支撐，所以墨水包24難以產(chǎn)生偏移。因此，可以將來自墨水包24的墨水穩(wěn)定地導出。
(5)在第一實施方式中，在墨水包24上設有第一焊接部分37，將薄膜F的兩側(cè)的端部F1、F2的內(nèi)表面彼此熱焊接。而且，還設有第二焊接部分38，在將供給部件27夾持在薄膜F之間的狀態(tài)下將管狀薄膜F的一個開口熱焊接。而且，還設有第三焊接部分39，通過熱焊接而將薄膜F的另一開口封閉。因此，形成在袋部分31上的焊接部分是3個，從而即使通過將多片薄膜互相固定而形成的墨水包也可以使焊接部分比較少。因此，從袋部分31向外凸出的焊接部分減少，從而在儲存的墨水體積盡可能多的狀態(tài)下，可以使墨水包24小型化。因此，可以減少殼體23內(nèi)的用于容納焊接部分的空間，從而可以高效地容納墨水包24。而且，由于焊接部分減少，所以可以減少加熱焊接薄膜F的端部的工序。
(6)在第一實施方式中，將第一焊接部分37配置在各個折疊部分36之間，并設在離開折疊部分36的位置上。因此，在通過熱焊接管狀薄膜F的開口來封閉，從而形成第二焊接部分38及第三焊接部分39時，折彎的第一焊接部分37與折疊部分36不重合。因此，由于在薄膜F的開口一側(cè)的側(cè)面部分(折疊部分36)熱易于傳導，所以可以更可靠地焊接。
(7)在第一實施方式中，第一焊接部分37的底端與供給部件27相對配置。也就是，在熱焊接時，供給部分27的一部分熔融了的樹脂流入到在第一焊接部分37的底端內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的間隙S內(nèi)，從而塞住間隙S。因此，可以確保第二焊接部分的密封性。
(8)在第一實施方式中，因為在墨水包24上設有折疊部分36，所以，可以使墨水容量比較大。而且，因為不是通過在袋部分31上粘合其他薄膜來形成折疊部分，而是通過折疊薄膜F來形成折疊部分36，所以，不會新形成向外凸出的焊接部分。因此，不增大墨水包24的寬度或高度就可以形成折疊部分36。
(第二實施方式)下面根據(jù)圖12說明將本發(fā)明具體化了的第二實施方式。另外，由于第二實施方式只是將第一實施方式的殼體的結(jié)構(gòu)變化了的結(jié)構(gòu)，所以，對于相同的部分，省略其說明。另外，圖12表示墨盒40的長方向(長度方向)上的剖面。
如圖12所示，作為液體容器的墨盒40具有殼體41。殼體41具有上表面開口的主體殼體42、配合在主體殼體42上的蓋部分43。在主體殼體42的內(nèi)側(cè)設有與主體殼體42形成為一體的、構(gòu)成用于給墨水包24加壓的密閉空間的框體44，并將墨水包24容納在該框體44中。此外，墨水包24的袋部分31的可儲存體積V1、長度L1、寬度W1以及高度H1，都與第一實施方式相同，比容納墨水包24的所述密閉空間的體積V2、長度L2、寬度W2、高度H2大。因此，墨水包24通過被彎曲、或是將第三焊接部分39向袋部分31的上表面一側(cè)折彎來與框體44的形狀吻合，從而被容納。此外，密閉空間的高度H2是從殼體41的地面到框體44的上端的長度。
在主體殼體42的底面上形成有作為支撐部分的兩對肋板42a、42b。肋板42a、42b形成為板狀，并在與主體殼體26的長度方向大致平行的方向上延伸。各個肋板42a、42b分別相對地配置在所述底面上。該肋板42a、42b與墨水包24的袋部分31接觸，從而支撐墨水包24。此外，在圖12中，出于方便，表示了兩對肋板42a、42b中的一對42a、42b。
而且，在蓋部分43的內(nèi)表面上形成有作為支撐部分的兩對肋板43a、43b。肋板43a、43b形成為板狀，并在與主體殼體26的長度方向大致平行的方向上延伸。所述肋板43a、43b彼此相對，并在蓋部分43被配合到主體殼體42上時，支撐容納在框體44內(nèi)的墨水包24的上表面一側(cè)。尤其是，用于固定供給部件27一側(cè)的肋板42a、43a由于將夾持了供給部件27的袋部分31的端部固定，所以限制了供給部件27的偏移。另外，在圖12中，出于方便，表示了兩對肋板43a、43b中的一對43a、43b。
在第二實施方式中，在主體殼體42和蓋殼體43上分別設有肋板42a、42b、43a、43b。因此，由于墨水包24被肋板42a、42b、43a、43b支撐，所以，即使袋部分31折疊，或第三焊接部分39折疊，墨水包24也可以不在殼體41內(nèi)移動而保持穩(wěn)定的姿態(tài)。尤其是，用于固定供給部件27一側(cè)的肋板42a、43a將夾持了供給部件27的袋部分31的端部固定，所以限制了供給部件27的偏移。因此可將墨水從墨水包24穩(wěn)定地導出。
另外，上述實施方式也可以如下變化。
上述各個實施方式，作為從墨盒20向記錄頭16供墨的供墨方法，采用了通過流入殼體23內(nèi)的空氣來按壓墨水包24的空氣加壓方式，但是其他方法也可以。例如，也可以在殼體23內(nèi)設置板簧，并由控制裝置驅(qū)動板簧，通過板簧按壓合適的墨水包24，從而，從墨水包24導出墨水。
在上述各個實施方式中，將樹脂層S2彼此相對并焊接第一焊接部分37。除此以外，例如還可以通過將端部F1的氣密層S1一側(cè)重疊在另一端部F2的樹脂層S2上來形成第一焊接部分37。此時，也可以在端部F1的氣密層S1一側(cè)再層積新的樹脂層S2，并與另一端部F2的樹脂層S2相對并加熱焊接。此外，也可以將端部F1的氣密層S1切除一部分，并將該端部F1的樹脂層S2與另一端部F2的樹脂層S2重合并加熱焊接。
在上述各個實施方式中，當固定袋部分31的端部F1、F2及各開口時，是通過加熱焊接來粘著的，但是也可以通過例如粘合劑粘著、高頻焊接等其他的粘著方法來封閉端部F1、F2及各個開口。
在第一實施方式中，供給部件27從墨水包24的袋部分31凸出。而且，墨水包24的袋部分31的體積V1、長度L1、寬度W1及高度H1比主體殼體26的框體44內(nèi)的體積V2、長度L2、寬度W2及高度H2大。除此以外，也可以墨水包24的整體長度比從主體殼體26的支撐口28到壁部分26f的內(nèi)側(cè)面的長度長。或者，墨水包也可構(gòu)造成是作為液體導出部分的供給部件不從袋部分凸出，且袋部分(全體墨水包)的體積、長度、寬度、高度比容納墨水包的容納部分的體積、長度、寬度、高度大。重要的是，由薄膜構(gòu)成的作為儲液部分的袋部分的體積、長度、寬度及高度中，至少有一個必須比設在殼體內(nèi)的容納袋部分的容納部分的體積、長度、寬度及高度大。
在第二實施方式中，在主體殼體42中設有兩對肋板42a、42b。此外，在蓋部分43上設有兩對肋板43a、43b。除此以外，也可以在主體殼體42的供給部件27一側(cè)或其相反側(cè)設置一對肋板。而且還可以在蓋部分43的一端設置一對肋板。或者，也可以在主體殼體42及蓋部分43上或是分別設置一個、或是設置3個以上的肋板，其數(shù)目不限于兩對。而且，肋板42a、42b、43a、43b是在與主體殼體26的長度方向大致平行的方向上延伸而形成的，但是也可以在與主體殼體26的寬度方向大致平行的方向上延伸而形成。
在上述各個實施方式中，作為液體噴射裝置，是對噴墨打印機11進行說明的，但是其他液體噴射裝置也可以。例如，也可以是噴射包括傳真機、復印機等的印刷裝置、液體顯示器、EL顯示器及面發(fā)光顯示器等的制造中所使用的電極材料或有色材料等液體的液體噴射裝置；噴射生物芯片制造中所使用的生物有機體的液體噴射裝置；噴射精密球管的樣品的液體噴射裝置。而且，流體(液體)也不限于墨水，也可以應用其他流體(液體)。
權(quán)利要求
1.一種液體容器，包括儲存液體的液體儲存包，所述液體儲存包具有通過其可將液體輸出的液體導出部分和由薄膜構(gòu)成且與液體導出部分流體連通的液體儲存袋部分；及殼體，其內(nèi)部具有包儲存部分，所述包儲存部分將液體儲存包儲存在其中；其特征在于，所述液體儲存包的長度大于所述包儲存部分的長度。
2.如權(quán)利要求1所述的液體容器，其特征在于，所述液體導出部分從所述液體儲存袋部分凸出；所述包儲存部分具有儲存所述液體儲存袋部分于其中的袋儲存部分；及所述液體儲存袋部分的長度大于所述袋儲存部分的長度。
3.如權(quán)利要求1所述的液體容器，其特征在于，所述液體儲存包的液體儲存袋部分包括具有在所述袋部分長度方向延伸的折線的可折疊部分，所述可折疊部分形成所述袋部分的側(cè)面。
4.一種液體容器，包括儲存液體的液體儲存包，所述液體儲存包具有通過其可將液體輸出的液體導出部分和由薄膜構(gòu)成且與液體導出部分流體連通的液體儲存袋部分；及殼體，其內(nèi)部具有包儲存部分；其特征在于，所述液體儲存包的寬度大于所述包儲存部分的寬度。
5.如權(quán)利要求4所述的液體容器，其特征在于，所述液體儲存包的液體儲存袋部分包括第一密封部分，一片所述薄膜的兩端彼此結(jié)合于所述第一封閉部分；主體部分，在寬度方向彎折并通過所述第一密封部分形成管狀；第二密封部分，所述主體部分的一個開口在所述液體導出部分向內(nèi)布置于所述開口的狀態(tài)下密封于所述第二密封部分；所述第二密封部分固持所述液體導出部分；及第三密封部分，所述主體部分的另一開口密封于所述第三密封部分。
6.如權(quán)利要求5所述的液體容器，其特征在于，所述液體儲存包的液體儲存袋部分包括具有在所述袋部分長度方向延伸的折線的可折疊部分，所述可折疊部分形成所述主體部分的側(cè)面。
7.一種液體容器，包括儲存液體的液體儲存包，所述液體儲存包具有通過其可將液體輸出的液體導出部分和由薄膜構(gòu)成且與液體導出部分流體連通的液體儲存袋部分；殼體，其內(nèi)部具有包儲存部分；其特征在于，所述液體儲存包的高度大于所述包儲存部分的高度。
8.如權(quán)利要求7所述的液體容器，其特征在于，所述液體導出部分從所述液體儲存袋部分凸出；所述包儲存部分具有儲存所述液體儲存袋部分于其中的袋儲存部分；及所述液體儲存袋部分的最大高度大于所述袋儲存部分的高度。
9.如權(quán)利要求7所述的液體容器，其特征在于，所述液體儲存包的液體儲存袋部分包括具有在所述袋部分長度方向延伸的折線的可折疊部分，所述可折疊部分形成所述袋部分的側(cè)面，其中所述可折疊部分可以在高度方向上折疊及展開。
10.如權(quán)利要求1、5、7中任一項所述的液體容器，其特征在于，在所述殼體的內(nèi)壁設有支撐部分，其支撐所述液體儲存包。
全文摘要
打印機的容納墨盒(20)的墨水包(24)通過將薄膜的一個側(cè)面的兩端互相粘著而形成第一焊接部分。而且，通過第一焊接部分形成了管狀的袋部分(31)。此外，袋部分31的一個開口在供給部件(27)被夾持的狀態(tài)下而被加熱焊接，從而成為第二焊接部分(38)。此外，袋部分(31)的另一開口通過加熱焊接而被封閉，從而成為第三焊接部分(39)。該墨水包(24)的袋部分(31)中可儲存的墨水的體積比容納墨水包(24)的框體(26c)內(nèi)的體積大。
文檔編號B05C11/10GK101024344SQ20071009007
公開日2007年8月29日 申請日期2004年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月8日
發(fā)明者石澤卓, 情野健朗, 木村仁俊 申請人:精工愛普生株式會社