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      油墨用顏料的表面處理劑以及使用方法

      文檔序號(hào):3734075閱讀:714來源:國知局
      專利名稱:油墨用顏料的表面處理劑以及使用方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種油墨中使用的顏料的表面處理劑。本發(fā)明還涉及這種表面處理劑的 使用方法。
      背景技術(shù)
      油墨特別是印刷油墨其組成主要包括連接料(聚合性預(yù)聚物)、顏料、溶劑和其 它助劑。顏料在油墨中起著顯色作用,它又對油墨的一些特性有直接的影響。顏料是不 溶于水和有機(jī)溶劑的有顏色的高分散度的細(xì)微顆粒,根據(jù)其來源與化學(xué)組成,分為有機(jī) 顏料和無機(jī)顏料兩大類。對印刷油墨中使用的顏料要求頗高,所有顏料不僅要具備耐水 性,而且要迅速而均勻地和連接料結(jié)合。
      目前,顏料的表面處理技術(shù)是近代顏料生產(chǎn)的新技術(shù),特別對于銅金粉,通過表面 處理,來提高其使用價(jià)值,是眾所周知的。顏料表面處理扼要地可歸納為四種
      一、 應(yīng)用化學(xué)吸附或建立氫鍵的方法在顏料表面進(jìn)行吸附處理;
      二、 利用顏料具有可交換的離子進(jìn)行離子交換處理;
      三、 利用顏料表面的氫氧基可與某種基團(tuán)進(jìn)行共價(jià)鍵反應(yīng)的特點(diǎn),進(jìn)行形成共價(jià)鍵 的表面處理;
      四、 利用顏料表面吸附高分子聚合物形成包膜層的表面處理。
      金屬顏料顆粒在使用和保存過程中容易被空氣氧化,所以處理金屬顏料往往需要加 入一定的還原劑以保護(hù)金屬顏料的本色。金屬顏料顆粒在加工時(shí)通常被涂上一層脂肪 酸,在印刷過程中,這種酸能夠幫助顏料顆粒懸浮在墨膜表面,同時(shí)顏料顆粒呈薄片狀 分布,從而得到平滑的、對光線有反射能力的表面。
      現(xiàn)有的成熟的處理方法1、水性金漆(銅金粉配制在水性體系中)在生產(chǎn)配制及 使用都是分雙組分包裝,也即銅金粉與連接料分兩個(gè)包裝,其中原因是在儲(chǔ)運(yùn)過程中, 銅金粉在水性連接料中,因銅金粉實(shí)際是銅鋅合金,其中的銅離子和鋅離子與水性連接 料中的溶解氧、硫離子、氯離子、氨發(fā)生反應(yīng),很容易氧化變藍(lán)、變綠、變黑,從而失 去金屬色澤,不能達(dá)到金色效果,也即失去"金漆"本來意義。2、采用有機(jī)絡(luò)化和無機(jī)包覆(二氧化硅在有機(jī)絡(luò)化層的基礎(chǔ)上進(jìn)行包覆)相結(jié)合的方式對銅金粉進(jìn)行表面包覆 處理,包覆的表面層具有高度透明性(保持原有金屬色不變)和耐堿、耐弱酸性以及耐 部分有機(jī)溶劑溶解性,銅金粉經(jīng)表面改性處理后,大大方便了水性金漆的配方設(shè)計(jì)、清 漆的選擇、簡單化了印刷、噴涂等施工、加工過程的復(fù)雜性,改原來雙組分包裝為單組 分包裝。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是提供一種保護(hù)金屬顏料免于氧化,環(huán)保型的顏料表面處理劑。 本發(fā)明提供的一種油墨用顏料的表面處理劑,其包括聚乙二醇、高級脂肪酸、高 級脂肪酸的鈉鹽或鉀鹽、三乙酸甘油酯、表面活性劑、還原劑、溶劑;其中各組分重量
      比如下
      聚乙二醇 0.1~1 高級脂肪酸鈉鹽或鉀鹽 1.0~2.0
      高級脂肪酸 1.0~5.0
      三乙酸甘油酯 0.0~2.0
      表面活性劑 0.5-1.0
      還原劑 0.0~1.0
      溶劑 40-120
      其中高級脂肪酸選自硬脂酸、軟脂酸、亞油酸、油酸、亞麻酸中的一種或多種。 其中溶劑選自苯、甲苯、二甲苯、環(huán)己烷、環(huán)己酮、丁酮、異丙醇、正丙醇、乙醇 等低級醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯等低級酯、水中的一種或多種。 還原劑選自苯醌類、苯酚類、肟類物質(zhì)中的一種或多種。 表面活性劑選自吐溫系列、OP系列、十二烷基磺酸鈉中的一種或多種。 制備上述油墨用顏料的表面處理劑通過混合各成分即可。
      使用上述油墨用顏料的表面處理劑時(shí)把待處理顏料浸泡在本發(fā)明提供的表面處理 劑中,表面處理劑的重量為待處理顏料重量的0.5~1.0倍,充分?jǐn)嚢璞WC處理后所得的 稀泥巴狀顏料的重量是待處理顏料重量的1.3-1.6倍。
      優(yōu)選保證液面覆蓋顏料,靜置0.5 1小時(shí)。
      優(yōu)選用超聲波中處理使混合物充分混勻,優(yōu)選的超聲波處理時(shí)間為0.5小時(shí)。 用這種處理劑浸泡顏料同時(shí)通過超聲波處理,處理后的顏料能夠快速有效均勻地分
      4散到連接料中,保證印刷油墨的質(zhì)量。優(yōu)選混勻之后再靜置0.5-1小時(shí)。
      如果獲得的稀泥巴狀顏料太濕,可以通過適當(dāng)?shù)某闉V或氮?dú)獯蹈蓙硖幚?。釆用低聚合度的聚乙二醇作為顏料的預(yù)包膜劑、采用高級脂肪酸鈉鉀鹽作為顏料的
      調(diào)整劑、適當(dāng)?shù)倪€原劑以保護(hù)金屬顏料免于氧化、適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣椭伭显谶B接料
      中得到分散,采用大量溶劑以保證各試劑的均勻分散,同時(shí)通過超聲波處理也是為了保
      證各試劑在顏料表面的均勻分散。
      經(jīng)本發(fā)明提供的油墨顏料表面處理劑處理后的顏料可以用于油性連接料,也可以
      用于環(huán)保型水性連接料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
      1、 通過本發(fā)明提供的表面處理劑處理的顏料,能夠使顏料快速均勻地分散到連接料中,使油墨能夠保證其色彩的均一性;
      2、 由于處理后的顏料能夠快速分散到連接料中,大大節(jié)約了油墨復(fù)配的時(shí)間;
      3、 由于處理后的顏料是潤濕的體系,減少了油墨復(fù)配時(shí)顏料粉塵飛揚(yáng)導(dǎo)致的原料損失和對工作人員的身體危害;
      4、 金屬顏料通過處理后,能夠幫助顏料顆粒懸浮在墨膜表面,同時(shí)顏料顆粒呈薄片狀分布,從而得到平滑的、對光線有反射能力的表面,具備良好的光澤度;
      5、 本專利成本低廉、工藝簡單;
      6、 如果采用無毒的溶劑作為表面處理劑的溶劑,那么整個(gè)表面處理劑是環(huán)保的無公害的。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1
      在250ml廣口瓶中分別稱取聚乙二醇-400 O.lg、油酸鈉0.2g、油酸2g、吐溫-80 0.5g、甲乙酮肟O.lg,然后加入30g乙醇和30克水的混和溶劑,攪拌溶解并混合均勻后得到顏料處理劑,稱取90gl000目的銅金粉加入廣口瓶中,保證廣口瓶中處理劑的液面完全覆蓋銅金粉,蓋好試劑瓶蓋,靜置1小時(shí)后把試劑瓶放入超聲波容器中(溫度為5(TC)超聲處理0.5小時(shí),取出試劑瓶后靜置l小時(shí)。打開試劑瓶蓋,用玻璃棒攪拌試劑瓶內(nèi)銅金粉,把銅金粉連同浸泡液一同倒入布氏漏斗中抽濾,只要溶劑基本抽干就馬上停止抽濾,此時(shí)銅金粉變成稀泥狀;在通風(fēng)櫥內(nèi)用氮?dú)獯祾呦∧酄钽~金粉,當(dāng)固體重量為130g時(shí)停止吹氮,把處理好的銅金粉放入干凈的廣口試劑瓶中待用,這種顏料適用于環(huán)保型水性連接料。
      如此處理的銅金粉,可以密封保存半年以上,銅金粉不變色。由此處理后的銅金粉配制的水性油墨可以存放3個(gè)月以上,對于印刷效果沒有影響。
      實(shí)施例2
      在250ml廣口試劑瓶中分別稱取聚乙二醇-400 lg、硬脂酸酸鈉0.5g、硬脂酸3g、三乙酸甘油酯0.5g、吐溫80 1g,然后加入60克甲苯和60g乙酸乙酯的混和溶劑,攪拌均勻后得到顏料處理劑。稱取90g600目的珠光粉加入廣口試劑瓶中,讓處理劑液面完全覆蓋珠光粉,蓋好試劑瓶蓋,靜置1小時(shí)后把試劑瓶放入超聲波容器中超聲處理0.5小時(shí),取出試劑瓶后靜置1小時(shí)。打開試劑瓶蓋,用玻璃棒攪拌試劑瓶內(nèi)珠光粉,把珠光粉連同浸泡液一同倒入布氏漏斗中抽濾,只要溶劑基本抽干就馬上停止抽濾,此時(shí)珠光粉變成稀泥狀;在通風(fēng)櫥內(nèi)用氮?dú)獯祾呦∧酄钪楣夥?,?dāng)固體重量為145g時(shí)停止吹氮,把處理好的珠光粉放入干凈的廣口試劑瓶中待用,這種顏料適用于油性連接料。
      實(shí)施例3
      在250ml廣口試劑瓶中分別稱取聚乙二醇-400 lg、油酸鈉0.5g、油酸3g、三乙酸甘油酯0.5g、吐溫80 1g,然后加入20克甲苯和20g乙酸乙酯的混和溶劑,攪拌均勻后得到顏料處理劑。稱取90g600目的銀粉加入廣口試劑瓶中,讓處理劑液面完全覆蓋珠光粉,蓋好試劑瓶蓋,靜置1小時(shí)后把試劑瓶放入超聲波容器中超聲處理0.5小時(shí),取出試劑瓶后靜置1小時(shí)。打開試劑瓶蓋,用玻璃棒攪拌試劑瓶內(nèi)珠光粉,把銀粉連同浸泡液一同倒入布氏漏斗中抽濾,只要溶劑基本抽干就馬上停止抽濾,此時(shí)珠光粉變成稀泥狀;在通風(fēng)櫥內(nèi)用氮?dú)獯祾呦∧酄钪楣夥?,?dāng)固體重量為130g時(shí)停止吹氮,把處理好的銀粉放入干凈的廣口試劑瓶中待用,這種顏料適用于油性連接料。
      權(quán)利要求
      1、一種油墨用顏料的表面處理劑,其成分包括聚乙二醇、高級脂肪酸、高級脂肪酸的鈉鹽或鉀鹽、三乙酸甘油酯、表面活性劑、還原劑、溶劑;其各組分重量比如下聚乙二醇 0.1~1高級脂肪酸鈉或鉀鹽1.0~2.0高級脂肪酸1.0~5.0三乙酸甘油酯 0.0~2.0表面活性劑0.5~1.0還原劑0.0~1.0溶劑 40~120。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理劑,其特征在于所說的高級脂肪酸選自硬脂酸、 軟脂酸、亞油酸、油酸、亞麻酸中的一種或幾種。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理劑,其特征在于所說的溶劑選自苯、甲苯、二甲 苯、環(huán)己烷、環(huán)己酮、丁酮、異丙醇、正丙醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯等低級酯、 水中的一種或幾種。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理劑,其特征在于所說的還原劑選自苯醌類、苯酚 類、肟類物質(zhì)中的一種或幾種。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理劑,其特征在于所說的表面活性劑選自吐溫系列、 OP系列、十二垸基磺酸鈉中的一種或幾種。
      6、 一種用權(quán)利要求1至7之一的表面處理劑處理油墨用顏料的方法,包括如下步驟 (1)把待處理顏料浸泡在本發(fā)明提供的表面處理劑中,表面處理劑的重量為待處理顏料重量的0.5~1.0倍;(2)充分?jǐn)嚢璞WC處理后所得的稀泥巴狀顏料的重量是待處理顏 料重量的1.3-1.6倍。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理油墨用顏料的方法,其特征在于第(2)步中用超聲波 處理混合物,使其各成分均勻分散。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理油墨用顏料的方法,其特征在于超聲波處理時(shí)間為0.5 小時(shí)。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理油墨用顏料的方法,其特征在于第(1)步顏料與表面 處理劑混合后靜置0.5 1小時(shí)。之后
      10、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的處理油墨用顏料的方法,其特征在于超聲波中處理0.5 小時(shí),之后再靜置0.5 1小時(shí)。
      11、 經(jīng)本發(fā)明提供的油墨用顏料的表面處理劑處理后的顏料用于環(huán)保型水性連接料。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及油墨用顏料的表面處理劑以及使用方法。本發(fā)明提供一種保護(hù)金屬顏料免于氧化,環(huán)保型的顏料表面處理劑,其成分包括聚乙二醇、高級脂肪酸、高級脂肪酸的鈉鹽或鉀鹽、三乙酸甘油酯、表面活性劑、還原劑、溶劑。用這種處理劑浸泡顏料同時(shí)通過超聲波處理,處理后的顏料能夠快速有效均勻地分散到連接料中,保證印刷油墨的質(zhì)量。
      文檔編號(hào)C09D17/00GK101463214SQ20071019269
      公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
      發(fā)明者任建新, 文 杜, 巍 田, 穆小麗 申請人:湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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