專利名稱：一種多功能噴嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃燒器的噴嘴結構，具體指一種可由使用者自行調整噴嘴孔徑 的多功能噴嘴。
背景技術：
人類使用化學氣體作為燃料，已有百年歷史，最普遍的燃料，就是以管道輸送的天 然氣，和鋼瓶裝運的石油液化氣。由于，燃氣輸送上的需要，因此兩者灶具的輸入氣壓 不同。使用鋼瓶裝的液化氣灶具，輸入氣壓較高，所以要求以液化氣為燃料的灶具氣閥， 其噴嘴孔徑較小；而使用管道輸送的天然氣，其氣壓相對較低，因此要求以天然氣為燃 料的灶具氣閥，其噴嘴孔徑較大！這樣，對使用者來說，如果改換燃氣的種類，就必須 更換氣閥，才能符合該種氣體燃燒的要求。由于噴嘴改換的不可逆性，如果需要換回的 時候，需要另外更換燃具，因此這種做法，存在著嚴重的浪費。過去為了解決這種問題，就將閥體和噴嘴分開設計；使用何種燃氣，就更換與燃氣 種類相對應的噴嘴。但是，由于噴嘴的外形都是一樣的，只有孔徑不同，而孔徑大小， 用肉眼很難分辨，所以在制造和更換時，容易出錯，必須要由專業(yè)人員來操作，不能由 消費者自行更換。為了方便消費者，在同一灶具燃燒器的氣閥上，能夠自行更換不同的噴嘴，有設計 者將兩種孔徑不同的噴嘴，設計在同一氣閥之上，大孔在內，小孔在外。如果，消費者 使用的是鋼瓶液化氣，不需作任何調整，就可使用；如果，消費者使用的是管道天然氣， 只要將前面的小孔噴嘴取掉，讓大孔發(fā)揮作用，也就可以了。調整的方法，簡單又容易， 可由消費者自行操作！但是，由于取下的這個噴嘴，體積很小，不便保管，容易遺失， 如果再要換回來，是件很麻煩的事情。專利號為95211556.5的中國實用新型專利，提出了一種采用轉換滑塊，來更換不 同口徑噴嘴的方法。該技術是在轉換噴嘴和轉換底盤之間，設置一轉換滑塊，在所述的 滑塊上，開設兩種或兩種以上燃氣口徑的進氣孔，同時為了密封的需要，在轉換底盤和 轉換滑塊之間，還設有密封膠圈。更換不同燃氣口徑的進氣孔時，只需推動滑塊，使滑 塊上的進氣孔，對準底盤上的出氣孔，即可達到調換目的。但是該技術由于在滑塊上， 至少要開設兩種不同口徑的進氣孔，所以滑塊的長度，相對于整個噴嘴而言，是過長了，增加了噴嘴的體積；而且在使用時，燃燒器的燃燒將使噴嘴溫度升得很高，密封膠圈在 高溫下，很快就會老化或融化，而失去其密封作用，可能導致燃氣泄漏，有嚴重的安全 顧慮。發(fā)明內容本實用新型所解決的技術問題，是針對現(xiàn)有的技術狀況，提供一種不需拆卸或另外 加裝零部件，即可調整噴嘴口徑的多功能噴嘴。本實用新型所解決的另一個技術問題，是針對現(xiàn)有的技術狀況，提供一種氣密良好、 使用壽命長且體積小的多功能噴嘴。本實用新型解決上述技術問題，所采用的技術方案為該多功能噴嘴，包括一中空 的芯體，芯體的頂端，開設有液化氣孔，其特征在于所述的芯體置于一殼體內，芯體 的后端部與殼體為固定且密封接合，其前端部與殼體之間具有一定的空隙且其上至少開 設一個側孔；所述殼體內、芯體的前方設有一轉換片，轉換片與殼體之間可軸向移動， 轉換片后端部的形狀與芯體前端部相適配，且當當轉換片與芯體密閉貼合時，兩者形成 密封接合；所述轉換片上對應于液化氣孔的位置開設有貫通的天然氣孔；所述液化氣孔 與側孔的截面積之和大于等于天然氣孔的截面積；所述轉換片的前端面上，設有方便移 動轉換片的移動體；殼體的前端設有一防止轉換片脫離殼體的止擋體。如果需要使用液 化氣時，移動轉換片，使其后端的凹孔，與芯體前端密閉貼合，此時，轉換片上的天然 氣孔，和芯體上的液化氣孔，兩孔合一，只有液化氣孔發(fā)揮作用，其流量和流速符合液 化氣灶具燃燒器的要求條件；而如果需要使用天然氣時，移動轉換片，使其離開芯體一 段距離；此時，芯體上的液化氣孔和側孔，同時出氣，而最終噴出噴嘴的流量，則由轉 換片上的天然氣孔控制；如此，不同氣種之間的轉換燃燒，非常方便。同時，由于殼體 的前端，設有防止轉換片脫離殼體的止擋體，所以不論怎樣移動轉換片，轉換片都不會 脫離殼體，避免轉換片脫離殼體而遺失。較好的，可以將所述的殼體設計為中空的圓柱狀，轉換片與殼體之間采用高精度螺 紋連接，這樣既可以方便調節(jié)轉換片在殼體上的位置，同時又滿足了密封的要求，避免 了采用塑膠等材質的密封件所帶來的材料老化現(xiàn)象。所述芯體的前端部可以為為圓錐形或圓臺形，所述的側孔可以開設在圓錐或圓臺的 錐面上；所述轉換片的后端部上開設有與芯體的前端部相適配的凹孔；所述芯體的前端 部還可以為圓柱狀，所述的側孔開設在圓柱的側面上。當所述芯體的前端部為圓柱狀時，所述的側孔還可以開設在圓柱的頂面上，此時所 述轉換片的后端面為平面，當轉換片貼緊芯體時，轉換片覆蓋側孔。側孔的數(shù)目，至少為一個，側孔的個數(shù)與其孔徑的大小有關，側孔和天然氣孔的流 量之和，達到天然氣灶具燃燒器的要求條件即可，較好的，可以只開設一個側孔。所述的止擋體，可以是設在殼體前端面上或前端部的內凸緣；還可以采用在所述轉 換片的前方，殼體前端的內側面上，未車螺紋的方式。所述殼體內側面的頂部上未設螺紋部分的內徑小于轉換片螺紋的外徑，這樣轉換片 旋轉到殼體前端的極限時，因為沒有螺紋，就轉不動了，所以不會旋出殼體之外；其結 構簡單、方便且實用。所述芯體與殼體之間，為固定且密封接合，可以采用螺紋接合，這種方式便于產品 裝配，同時又能夠達到密封的要求。為了保證芯體前部與客體之間保持一定的間隙，同 時又不需特別設計芯體的形狀，可以在芯體后端部與殼體之間加設一閥體，芯體后端部、 闊體、殼體兩兩之間分別為密封接合，可以采用螺紋密封接合。所述的移動體，可以為設在轉換片前端的面上，而且是方便使用螺絲刀或內六角扳 手等工具，來轉動轉換片的溝槽；所述的溝槽，可以為與十字頭或一字頭螺絲刀相適配 的"十"字槽或"一"字槽，也可以為與內六角扳手相適配的"內六角"凹槽；所述的 溝槽的中心，即為轉換片的圓心。與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型，將芯體和轉換片，安裝在殼體之內，且在殼體 的前端設置了止擋體，這樣的結構，既實現(xiàn)了由使用者自行、便捷且快速，調整噴嘴孔 徑的目的，又可防止轉換片脫離殼體，而造成轉換片遺失的憾事；同時由于轉換片、芯 體和止擋體之間，均采用高精度的密合，不必使用密封材料，不僅簡化了噴嘴的結構， 更重要的是避免使用橡膠或塑膠等密封材料，所帶來的融化及老化的隱患。


圖1為本實用新型實施例的裝配剖視圖； 圖2為本實用新型實施例中芯體的立體圖； 圖3為圖2的A-A剖視圖； 圖4為本實用新型實施例中殼體的側視圖； 圖5為圖4的B-B剖視圖；圖6為本實用新型實施例中轉換片的剖視圖； 圖7為圖6的C向視圖；圖8為本實用新型實施例中燃燒天然氣時轉換片與芯體裝配結構的剖視圖； 圖9為本實用新型實施例中燃燒液化氣時轉換片與芯體裝配結構的剖視圖； 圖10為本實用新型中側孔開設在芯體圓柱平面上的芯體立體圖； 圖11為本實用新型中側孔開設在圓柱頂面的芯體的立體圖； 圖12為本實用新型中開設"十"字形溝槽的轉換片的平面圖； 圖13為本實用新型中開設內六角溝槽的轉換片的平面圖。
具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1至圖7所示，此多功能噴嘴，包括殼體2，連接氣源的中空芯體l，轉換片3。其中如圖2和圖3所示，所述的芯體l為一中空的部件，其后端是表面車有螺紋的圓柱 體，經由螺紋固定于闊體4上，通過閥體4螺紋固定在殼體2的后端部；其前端的形狀 為圓臺13，圓臺13的頂端面上開設有液化氣孔11，可滿足以液化氣為燃料的使用要求; 圓臺13的錐形側面上，開設有一側孔12，側孔12的截面積與液化氣孔11的截面積之 和滿足以天然氣為燃料的使用要求，即流經側孔12與液化氣孔11的流量之和，需滿足 使用天然氣為燃料的要求；所述的側孔12，也可以根據需要，視側孔的孔徑大小，開設 為兩個、三個乃至多個，只要此孔與液化氣孔的流量之和，滿足使用天然氣為燃料的要 求即可。如圖10所示，所述的側孔51也可以開設在芯體5中部的圓柱側面52上。如圖11所示，當芯體6的前端部為圓柱狀62時，所述的側孔61還可以開設在圓 柱狀62的頂面上；對應于該芯體6的形狀，轉換片的后端部可以不開設凹孔，只在其 上開設一個貫通轉換片的天然氣孔即可。如圖6和圖7所示，所述的轉換片3為圓柱狀，其柱面車有螺紋，其后端具有一與 芯體1前端的圓臺13相適配的凹孔33，當凹孔33貼合在圓臺13上時，兩者為密封接 合；所述轉換片3，前端面上的圓心，開設有天然氣孔31，滿足天然氣為燃料的使用要 求；在前端面經過圓心的位置開設有"一"字形溝槽32，以方便使用一字頭螺絲刀移動 轉換片3。如圖12所示，轉換片的前端面上還可以開設方便使用"十字"螺絲刀的溝槽 72;或者如圖13所示，開設方便"內六角"扳手使用的"內六角"形溝槽82。如圖4和圖5所示，所述的殼體2，為一中空的圓柱狀，其內螺紋與轉換片3的外 螺紋、閥體4的外螺紋均為高精度螺紋配合，以達到氣密性的要求，殼體2的內螺紋， 并未布滿其整個內表面，在其頂端留有一部分未車螺紋作為止擋體21，以防止在調整轉 換片3的位置時，將其旋出殼體2外。裝配時，先將轉換片3，旋入芯體1內，然后再將殼體2，旋入閥體4對應的位 置，如圖8所示，當使用液化氣為燃料時，將螺絲刀或扳手，插入溝槽32中，旋轉轉 換片3，使其后端的凹孔33，貼合在芯體1前端的圓臺13上，此時芯體l的天然氣孔 11，與轉換片3上的天然氣孔31，兩孔合一，旋緊后的轉換片3上的凹孔33，與圓臺 13的配合，達到密閉貼合的要求，同時也堵住了側孔12，因此，此時只有芯體1上的 液化氣孔ll起作用；如此，液化氣灶具就可以正常的燃燒了。如圖9所示，當灶具改 換使用天然氣時，只需將轉換片3，旋離圓臺13;當轉換片3，旋至殼體2的頂部時， 因為殼體2頂部，為未車螺紋的止擋體21，所以轉換片3，不會脫離殼體2;此時液化氣孔11和側孔12同時出氣，經過凹孔33，進入轉換片3上的天然氣孔31，而最終的 流量，則由天然氣孔31控制，如此就可以達到天然氣灶具，正常燃燒的要求。像這樣 在同一臺灶具上，針對不同種類的燃氣，只需將噴嘴稍作調整，即可使用，方便又快捷， 而且也不會發(fā)生噴嘴零部件脫落或遺失的憾事。
權利要求1、一種多功能噴嘴，包括一中空的芯體，芯體的頂端，開設有液化氣孔，其特征在于所述的芯體置于一殼體內，芯體的后端部與殼體為固定且密封接合，其前端部與殼體之間具有一定的空隙且其上至少開設一個側孔；所述殼體內、芯體的前方設有一轉換片，轉換片與殼體之間可軸向移動，轉換片后端部的形狀與芯體前端部相適配，且當當轉換片與芯體密閉貼合時，兩者形成密封接合；所述轉換片上對應于液化氣孔的位置開設有貫通的天然氣孔；所述液化氣孔與側孔的截面積之和大于等于天然氣孔的截面積；所述轉換片的前端面上，設有方便移動轉換片的移動體；殼體的前端設有一防止轉換片脫離殼體的止擋體。
2、 根據權利要求1所述的多功能噴嘴，其特征在于所述的殼體為中空的圓柱狀， 轉換片與殼體之間為高精度螺紋接合。
3、 根據權利要求1所述的多功能噴嘴，其特征在于所述芯體的前端為圓錐形或 圓臺形，所述的側孔開設在圓錐或圓臺的錐面上；所述轉換片的后端部上開設有與芯體 的前端部相適配的凹孔。
4、 根據權利要求1所述的多功能噴嘴，其特征在于所述芯體的前端部為圓柱狀， 所述的側孔開設在圓柱的頂面上，所述轉換片的后端面為平面，當轉換片貼緊芯體時， 轉換片覆蓋側孔。
5、 根據權利要求1所述的多功能噴嘴，其特征在于所述的止擋體是設在殼體前 端面上或前端部的內凸緣。
6、 根據權利要求2所述的多功能噴嘴，其特征在于所述轉換片的前方、殼體內 側面的頂部上未車螺紋。
7、 根據權利要求7所述的多功能噴嘴，其特征在于所述殼體內側面的頂部上未 設螺紋部分的內徑小于轉換片螺紋的外徑。
8、 根據權利要求8所述的多功能噴嘴，其特征在于所述的移動體為設在轉換片 前端面上的、且方便使用螺絲刀轉動轉換片的溝槽。
9、 根據權利要求9所述的多功能噴嘴，其特征在于所述溝槽的中心為天然氣孔 的圓心。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能噴嘴，其包括一中空的芯體，芯體的頂端，開設有液化氣孔，其特征在于所述的芯體置于一殼體內，芯體的后端部與殼體為固定且密封接合，其前端部與殼體之間具有一定的空隙且其上至少開設一個側孔；所述殼體內、芯體的前方設有一轉換片，轉換片與殼體之間可軸向移動，轉換片后端部的形狀與芯體前端部相適配，且當當轉換片與芯體密閉貼合時，兩者形成密封接合；所述轉換片上對應于液化氣孔的位置開設有貫通的天然氣孔；所述液化氣孔與側孔的截面積之和大于等于天然氣孔的截面積；所述轉換片的前端面上，設有方便移動轉換片的移動體；殼體的前端設有一防止轉換片脫離殼體的止擋體。由于在殼體上設置了止擋體，有效的避免了零部件的遺失。
文檔編號B05B1/30GK201103903SQ20072019182
公開日2008年8月20日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權日2007年10月31日
發(fā)明者宗高雄 申請人:宗高雄