專利名稱：涂敷裝置以及涂敷方法
技術領域：
本發(fā)明涉及涂敷裝置以及涂敷方法，特別涉及用于在塑料薄膜、紙、金屬箔等支撐體上涂敷用于形成照片感光乳化劑、磁性液、視場角提高膜、反射防止膜的溶液以及用于形成濾色器用顏料液、表面保護膜的溶液等涂敷液的涂敷裝置以及涂敷方法。
背景技術：
作為用于將涂敷液涂敷在移動的支撐體(板等)的表面上的方法，已知有模涂敷法。近年來，伴隨著由模涂敷法形成的膜的高性能化等，要求在
比現有薄的潤滑膜厚度為20[)am]以下的區(qū)域中形成高精度的層疊膜的技術。為了均勻地形成這樣薄的膜，涂敷裝置的精度特別是前端唇部和板的間隙變得非常地重要。
該間隙不僅受環(huán)境溫度的較強影響，還受涂敷裝置的制造的較強影響，由于需要在被涂敷的板寬度整體上均勻地涂敷，因此需要在最后進行微調整。在專利文獻l以及專利文獻2中公開了如下方法，g卩，將涂敷模和固定涂敷模的架臺由多個緊固螺栓和拉緊螺栓連結，且通過調整這些緊固螺栓和拉緊螺栓而調整前端唇部和板的間隙。
專利文獻h日本特開平6-142588號公報
專利文獻2:日本特開2005-270877號公報
然而，在專利文獻l以及專利文獻2中公開的發(fā)明中，雖然可以調整前端唇部和板之間的間隙，但是由于是通過緊固螺栓以及拉緊螺栓的螺栓進行調整，因此通常由于螺栓具有游隙等而難以調整到準確的位置，且由于調整缺乏再現性，因此要反復通過螺栓進行調整才能夠偶然成功。另外，在這種通過螺栓進行的調整中會產生很多下述等實用上的問題受到涂敷裝置的旋轉體等的振動，進行涂敷的過程中螺栓松動，間隙變化，從而導致不能均勻地涂敷涂敷液；板破損。

發(fā)明內容
本發(fā)明鑒于所述情況而提出，提供一種能夠容易地進行間隙的位置調 整且涂敷工序的間隙變化少的涂敷裝置和涂敷方法。
本發(fā)明的第1方式提供一種涂敷裝置，其從固定在架臺上的涂敷模的 前端唇部向移動的板上涂敷涂敷液，所述涂敷裝置的特征在于，在與所述 涂敷模接合的架臺的接合面的接合區(qū)域上配置多個墊片，所述墊片具有孔 或者切口，所述孔或者切口用于貫通將所述涂敷模和所述架臺結合的螺 栓，通過調整所配置的所述墊片的各自的厚度而調整涂敷模的前端唇部的 平直度(真直度)。
本發(fā)明的第2方式在第1方式所述的涂敷裝置的基礎上，其特征在于， 所述接合區(qū)域在所述架臺的接合面上向涂敷模的方向形成凸起。
本發(fā)明的第3方式在第1或第2方式所述的涂敷裝置的基礎上，其特 征在于，所述墊片在與板的移動方向垂直的方向的寬度是所述螺栓直徑的 1.2倍 7倍。
本發(fā)明的第4方式在第1到第3方式中任意一個方式所述的涂敷裝置 的基礎上，其特征在于，在所述架臺的接合面上配置的墊片是4個以上， 并且使用的所述墊片在與板移動方向垂直的方向的寬度的總和是所述架 臺的接合面在與板移動方向垂直的方向的寬度方向的總和的一半以下。
本發(fā)明的第5方式在第1到第4方式中任意一個方式所述的涂敷裝置 的基礎上，其特征在于，所述架臺具有在從涂敷模朝向固定所述架臺的固 定臺的方向上形成的多個柱，所述接合區(qū)域全部形成在作為所述柱的端上 的區(qū)域內。
本發(fā)明的第6方式在第1到第5方式中任意一個方式所述的涂敷裝置 的基礎上，其特征在于，作為所述柱的另一端的區(qū)域的面的全部或者除去 兩端的全部的面與所述固定臺密接。
本發(fā)明的第7方式在第1到第6方式中任意一個方式所述的涂敷裝置 的基礎上，其特征在于，所述墊片由SUS鋼構成。
本發(fā)明的第8方式提供一種涂敷方法，其特征在于，使巻繞有與所述 涂敷模的前端唇部接近配置的板的支承輥旋轉，從第1到第7方式中任意一個方式所述的涂敷裝置的前端唇部向在所述支承輥的旋轉作用下移動 的所述板上供給涂敷液。
根據所述本發(fā)明的涂敷裝置以及涂敷方法，能夠容易地進行間隙的調 整，另外由于涂敷工序的間隙的變化少，因此能夠將涂敷液穩(wěn)定均勻地涂 敷在板上。


圖1是與本發(fā)明的實施方式的涂敷裝置的板垂直的方向的剖視圖。
圖2是本發(fā)明的實施方式的涂敷裝置的立體圖。
圖3是與本發(fā)明的實施方式的涂敷裝置的板平行的方向的剖視圖。
圖4是與本發(fā)明的實施方式的涂敷裝置的板平行的方向的截面放大圖。
圖5是與本發(fā)明的其他實施方式的涂敷裝置的板平行的方向的剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明的實施例和比較例的試驗結果的圖表。 符號說明11-架臺，12-涂敷模，12a-前端唇部，13-墊片，14-支承輥， 15-板，16-涂敷液，21-柱，22-螺栓，23-固定臺，25-接觸面，26-切口。
具體實施例方式
參照圖1說明本發(fā)明的涂敷裝置的實施方式。
圖1是在本實施方式的涂敷裝置的板寬度方向上垂直切斷的剖視圖， 圖2是本實施方式的涂敷裝置的立體圖。
本實施方式的涂敷裝置形成以下結構將連續(xù)移動的板15巻繞在支
承輥14上，且將涂敷模12接近該支承輥14而配置，從涂敷模12向板15 上涂敷涂敷液16。
涂敷模12直接或者經由SUS鋼構成的墊片13與架臺11接合。在墊 片13的中央形成有用于將涂敷模12固定在架臺11上的孔或者切口，在 涂敷模12上形成有用于固定架臺11的螺紋孔。涂敷模12經由該孔或者 切口通過螺栓22固定在架臺11上。進而，將架臺11固定在固定臺23上。 另外，本實施方式中雖然采用了由SUS鋼形成的墊片13，但只要是時效變化少的材料且剛性高的材料，則沒有特別的限制。
為了將涂敷液16均勻地涂敷在板15上，如上所述，希望支承輥14 和涂敷模12的前端唇部12a間的間隔，即間隙均勻。因此，在架臺ll和 涂敷模12之間插入多個墊片13，通過改變各個插入的墊片13的厚度而調 整涂敷模12的前端唇部12a的前端的平直度，由此將支承輥14和涂敷模 12的前端唇部12a間的間隔調整為均勻。具體參照圖3、圖4進行說明。 圖3是在本發(fā)明的實施方式的涂敷裝置的板寬度方向上平行切斷的剖視 圖，圖4是其放大圖。如圖3所示，涂敷模12和架臺11經由多個墊片13 接合。為了調整涂敷模12的前端唇部12a的平直度，通過插入各個不同 膜厚的墊片13進行調整。各個墊片13的設置位置是與設置在架臺11的 用于確保強度的柱21的涂敷模12側的端面相當的位置。具體而言，在設 置于用于固定架臺11的固定臺23和涂敷模12之間的架臺11的用于確保 強度的柱21的涂敷模12側的端面上，形成有用于提高僅與該柱21的端 的區(qū)域接觸的再現性的凸面，在該區(qū)域中形成為經由墊片13將涂敷模12 固定在架臺11上的結構。由于在架臺11的柱21的端上將涂敷模12固定， 因此不會因涂敷模12的重量等導致架臺11變形，能夠穩(wěn)定地提高涂敷模 12的前端唇部12a的平直度。
另一方面，如圖3所示，架臺11的柱21的另一端的面除兩端的柱21 外與固定臺23的表面接觸而形成接觸面25，因此與涂敷模12的重量等有 關的力全部經由架臺11的柱21施加在固定臺23的表面上。因此，極少 因涂敷模12的加重導致架臺11的變形，且以不變形材料構成固定臺23， 由此涂敷模12的前端唇部12a的平直度不發(fā)生變化。在本實施方式中為 了防止因振動等導致的移動，將架臺11和固定臺23通過4個螺栓固定。 另外，也可以將架臺11的柱21的另一端的面的全部與固定臺23的表面 接觸。
通過形成為以上的結構， 一旦通過墊片13進行調整，則能夠長時間 在該狀態(tài)下使用。
在發(fā)明者們研究的結果中，希望架臺11的柱21的涂敷模12的寬度 方向的寬度(板寬度方向的寬度)是螺栓標稱直徑的1.4倍以上，且在20[mm] 以上100[mm]以下。為了使架臺11不產生變形，因此需要螺栓標稱直徑20[mm]以上的寬度。另外，當不在架臺11上形成柱21而 將架臺11整體形成為塊狀的情況下，架臺11的重量變得非常地重，在進 行移動或者微調整等時變得困難，并且有時因架臺11自身的自重導致變 形，因此作為構造來說難以說是適當的。因此，希望柱的寬度在100[mm] 以下。
進而，為了在該柱21的涂敷模12側的端面上配置墊片13而對涂敷 模12的前端唇部12a的平直度進行調整，被設置的墊片13的數目需要在 4個以上。若墊片的數目在3個以下，則不能通過墊片進行前端唇部12a 的平直度的微調整。
另外，通常在架臺11上設置切口 26，但由于架臺11的柱21以從涂 敷模12貫穿到固定臺23的結構支撐，因此希望是切口 26形成在柱21的 端的接觸面25以外的面上的結構。另外，也有不形成這樣的切口26的架 臺11的結構，在該情況下，固定臺23和架臺11在廣闊的區(qū)域中形成接 觸面25。
接下來參照圖1對本發(fā)明的涂敷方法進行說明。本發(fā)明的涂敷方法采 用如上所述的本發(fā)明的涂敷裝置。具體而言，供給于涂敷模12中的涂敷 液16經由在涂敷模12內形成的狹縫供給到涂敷模12的前端唇部12a。涂 敷模12的前端唇部12a與通過支承輥14而連續(xù)移動的板15接近且以規(guī) 定的間隙配置，涂敷液16在涂敷模12的前端唇部12a和板15之間形成 一種焊道(匕、'一 K)并同時向板15涂敷。涂敷時的間隙在板15的寬度整 體上希望在3[pm]以下，以收斂于該范圍內的方式通過墊片13對涂敷模 12的前端唇部12a的平直度進行調整。
另外，優(yōu)選涂敷的涂敷液16的粘度在0.1 1000[p](0.01 100[Pa s]) 的范圍內，尤其優(yōu)選1 100[P](0.1 10[Pa . s])。
對涂敷有涂敷液16的板15實施干燥處理、壓延處理后，暫且?guī)喞@成 輥狀，以輥狀的狀態(tài)通過加熱或者UV照射進行硬化處理。將硬化處理后 的板15按規(guī)定的寬度細長狀剪斷而制成照片感光材料或者磁性記錄媒介、 PS版、光學功能性薄膜等制品。
另外，根據本發(fā)明的涂敷裝置以及涂敷方法，能夠對液晶、磁性材料、
8照片感光劑、有機EL、色素材料、粘接材料、導電性材料以及絕緣性材 料等進行涂敷。
以上，對本發(fā)明的涂敷裝置以及涂敷方法進行了詳細的說明，但本發(fā) 明并不局限于以上的例子，也可以在不脫離本發(fā)明的要點的范圍內進行各 種改良或者變形。
實施例
接下來，對本發(fā)明的實施例和比較例的對比試驗結果進行說明。
(1) 實施例的涂敷模以及架臺的條件如下。 (涂敷模)
作為涂敷模采用全長為1400mm且有效涂敷寬度為1250mm的模。 (架臺)
作為架臺使用全長為1200mm的架臺，且制成改變了鎖緊螺栓的標稱 直徑和個數、柱的數以及個數等的架臺，并搭載涂敷模，對唇部前端的平 直度進行測量。
(2) 另一方面，比較例的涂敷模以及架臺的條件如下。 (涂敷模)
與實施例相同，作為涂敷模采用全長為1400mm且有效涂敷寬度為 1250mm的模。 (架臺)
作為架臺制成與實施例相同的架臺。但形成為不采用墊片而通過緊固 拉緊螺栓進行涂敷模的固定和平直度調整的結構。
(3) 平直度的測量等如下實施。 [平直度的測量]
使涂敷模正對支承輥，通過塞尺測量模唇部前端和支承輥的間隔，并 通過該間隔的最大值 一 最小值求出平直度。 [線性度(y二7!J亍^)]
將唇部前端的移動量相對于墊片或者緊固拉緊螺栓的調整量的比率 定義為線性度。例如墊片A、 B的厚度為tA、 tB，且相對于此時的唇部前 端的初值的移動量為dA、犯時，用線性度—dB —dA) / (tB — tA) X 100(%)定義。[試驗結果]
所述實施例和比較例的試驗結果如圖表6所示。將線性度和平直度兩
者都好的結果用 表示，將線性度和平直度的某一個好的情況用AO或者 〇表示，將兩者都不好的情況用x表示，從而進行評價。
從圖表6可知，通過墊片調整平直度的本發(fā)明的實施例1 6中，線性 度在65%以上，模唇部前端和支承輥的間隔最大也只是5.2)Lim，能夠獲得 良好的線性度和平直度。在實施例1 6中，特別是滿足墊片的與板的移動 方向垂直的方向的寬度是螺栓直徑的1.2倍 7倍(圖表6的"倍率")且架 臺的柱個數是4個以上的條件的實施例1、 3、 5是用 表示的好的結果。
與此相對，在通過緊固螺栓調整平直度的比較例的情況下，線性度為 55%，小于實施例6，模唇部前端和支承輥的間隔大到12.0pm，線性度以
及平直度都是不好的結果。
權利要求
1.一種涂敷裝置，其從固定在架臺上的涂敷模的前端唇部向移動的板上涂敷涂敷液，所述涂敷裝置的特征在于，在與所述涂敷模接合的架臺的接合面的接合區(qū)域上配置多個墊片，所述墊片具有孔或者切口，所述孔或者切口用于貫通將所述涂敷模和所述架臺結合的螺栓，通過調整所配置的所述墊片的各自的厚度而調整涂敷模的前端唇部的平直度。
2. 根據權利要求1所述的涂敷裝置，其特征在于，所述接合區(qū)域在所述架臺的接合面上向涂敷模的方向形成凸起。
3. 根據權利要求1或者2所述的涂敷裝置，其特征在于， 所述墊片在與板的移動方向垂直的方向的寬度是所述螺栓直徑的1.2倍 7倍。
4. 根據權利要求1到3中任意一項所述的涂敷裝置，其特征在于， 在所述架臺的接合面上配置的墊片是4個以上，并且使用的所述墊片在與板移動方向垂直的方向的寬度的總和是所述架臺的接合面在與板移 動方向垂直的方向的寬度方向的總和的一半以下。
5. 根據權利要求1到4中任意一項所述的涂敷裝置，其特征在于， 所述架臺具有在從涂敷模朝向固定所述架臺的固定臺的方向上形成的多個柱，所述接合區(qū)域全部形成在作為所述柱的端上的區(qū)域內。
6. 根據權利要求1到5中任意一項所述的涂敷裝置，其特征在于， 作為所述柱的另一端的區(qū)域的面的全部或者除去兩端的全部的面與所述固定臺密接。
7. 根據權利要求1到6中任意一項所述的涂敷裝置，其特征在于， 所述墊片由SUS鋼構成。
8. —種涂敷方法，其特征在于，使巻繞有與所述涂敷模的前端唇部接近配置的板的支承輥旋轉， 從權利要求1到7中任意一項所述的涂敷裝置的前端唇部向在所述支承輥的旋轉作用下移動的所述板上供給涂敷液。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠使涂敷模的前端唇部和板的間隙穩(wěn)定均勻的涂敷裝置以及涂敷方法。在從固定在架臺上的涂敷模的前端唇部向移動的板上涂敷涂敷液的涂敷裝置中，通過具有以下特征而解決所述問題，即，該涂敷裝置的特征在于，在與所述涂敷模接合的架臺的接合面的接合區(qū)域中，在所述架臺上配置多個由螺栓固定的墊片，通過調整所配置的所述墊片的各自的厚度而調整涂敷模的前端唇部的平直度。
文檔編號B05D1/26GK101516527SQ20078003532
公開日2009年8月26日 申請日期2007年9月20日 優(yōu)先權日2006年9月26日
發(fā)明者小島和也, 山田健央 申請人:富士膠片株式會社